CN85201931U

CN85201931U - 电动绞牙自动切管机

Info

Publication number: CN85201931U
Application number: CN 85201931
Authority: CN
Inventors: 陈济汉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-05-25
Filing date: 1985-05-25
Publication date: 1986-06-04

Abstract

电动绞牙自动切管机。本实用新型特别适用于水管安装的绞牙和切管。其技术特征是：有一个倍差定心夹具(2)，倍差螺杆上半部(36)的螺距是下半部(37)螺距的2倍，它能使上下钳口(20、21)作对称等距位移；推进器(5)由手柄(7)、操纵杆(25)连杆(23)劈(24)、推进轮(22)组成，绞牙进刀时省力；自动切管器(3)由矩形框架刀具(50)、杠杆(26)、带棘轮偏心轴(27)、拨动棘爪(29)、碰椿(11)组成。

Description

电动绞牙自动切管机

本实用新型属于一种电动绞牙自动切管机，特别适用于水管安装的绞牙和切断，也可用于其它金属管材的绞牙和切管。

在现代建筑中，管道之间的连接大都采用螺纹结构。管头的螺纹套切加工，管子的切断，多数还是手工操作，这不仅工作效率低，劳动强度大，质量也不能保证。近年国内外对此采用机械加工，虽然提高了加工质量，提高了工作效率，但是无论是国产的还是引进的机械，下述缺点已为公众所知：1、工作时多数是管子旋转，消耗功率大，占的场地大，尤其加工弯管不方便；2、夹管器多数为平面螺纹三爪卡盘，也有偏心式夹具，造价都很高，且容易损坏；3、进刀机构多数为手轮与齿条配合，只能产生1：3的力，劳动强度仍然不小，虽有人采用杠杆式进刀，但占的空间大；4、切管器多为半自动操作，消耗体力大，有的机型甚至无切管装置；5、机体笨重，不易搬运。

本实用新型的任务在于克服上述缺点，提供一种管子固定、刀具旋转、耗能少、效率高、占地面积不大、进刀省力、切管全自动、机体轻、易搬运的电动绞牙自动切管机。

本实用新型的任务是通过下述方案来完成的：绞牙头（1）安装在法兰盘（66）上。支架（9）与减速器外壳（4）之间有两条平行滑轨（8）相连。倍差定心夹具（2）可在滑轨（8）上前后移动。支架（9）上的手柄（7）、操纵杆（25）、连杆（23）、劈（24）、推进轮（43）组成推进器（5）。夹好管后，板动手柄（7）就开动推进器（5）推动倍差定心夹具（2）前移，绞牙头（1）即可绞牙。若要切管，在绞牙头（1）前面装上自动切管器（3），可自动进刀切管。工作结束，拉簧（49）将倍差定心夹具（2）拉回。工作时，打开抽屉（16）装滴下的冷却液。若要搬动，可驱动底架（67）下的轮子（10、13）。

所述的倍差定心夹具（2），其核心部件是倍差螺杆（41）。倍差螺杆（41）分为上半部（36和下半部（37），上半部（36）的螺距是下半部（37）螺距的2倍。夹具架（34）横梁中螺母（35）与螺杆上半部（36）的螺纹相匹配，夹具壳盖的螺母（39）与螺杆下半部（37）的螺纹相匹配。螺杆（41）与上钳口（20）的背部中点相连接，下钳口（21）固定在夹具架（34）的下部。夹具架（34）支柱内侧开有凹槽（38），上钳口（20）可以在凹槽（38中上下移动。扭动螺杆（41），上、下钳口（20、21）作对称位移，即是上、下钳口（20、21）之间的空间中心位置（0）始终保持不变，并且与绞牙头（1）中心始终保持在一条水平轴线上。

在夹具外壳（14）上，有两个滑套（19）套在滑轨（8）上，能使倍差定心夹具（2）在滑轨（8）上移动。在夹具外壳（14）有拉簧孔（32），拉簧（49）穿过拉簧孔（32）一端固定在支架（9）的拉簧耳（48）上，易一端固定在夹具外壳（14）的前壁上。工作完毕，拉簧（49）将倍差定心夹具（2）复位。夹具外壳（14）的左、右两端，各有一个推进轮轴（43），推进轮（43）外侧轴上由销子孔（45）中的销子（44）防止推进轮（43）脱出。

所述的推进器（5）的结构是：手把（7）、操纵杆（25）、杆耳（47）连成一体，手把（7）与操纵杆（25）的夹角在100－135°度间。支架（9）上的支承套（46）套住操纵杆（25），连杆（23）一端与杆耳（47）相连，另一端与劈（24）连接。劈槽（22）固定在支架（9）的支柱上端，劈（24）可以在劈槽（22）上下移动。板动手把（7），操纵杆（25）带动连杆（23）使劈（24）下移，推动推进轮（43），倍差定心夹具（2）向前移动。根据劈与杠杆原理，至少可以产生1：10的力，（视劈的斜度与手把的长度而定），从而减轻了绞牙进刀时的劳动强度。

所述的自动切管器（3）的结构是：在矩形框架刀具（50）上，左边安有托轮架（51），其上托轮（52）2个，螺杆（53），右边安有切刀架（55），其上有切刀（56），刀架螺杆（57）调节螺母（68）。其特征在于：矩形框架刀具（50）内框前、后的上、下缘均开有滑槽（59），以供托轮架（51）与切刀架（55）移动。右角上方开了孔（60），与带棘轮偏心轴（27）轴端匹配。带棘轮偏心轴（27）套上棘爪柄（28）后，偏心轴端套入孔（60）另一端套入法兰盘孔（63）棘爪柄（28）安有拨动棘爪（29）矩形框架刀具（50）其余的三个角上，至少两个对角上开了两个固定孔（25），法兰盘（66）上至少也有2个螺孔（54），用螺杆将矩形框架刀具（50）固定。矩形框架刀具（50）右框内侧有一缺口（61）。另有一零件杠杆（26），杠杆（26）一端为月形缺口（58），与带棘轮偏心轴（27）接触，中间有一个销子（30），销子（30）与缺口（61）匹配，杠杆（26）另一端开孔（67）与矩形框架刀具（50）右下方的固定孔（25）重合。在固定矩形框架刀具（50）时连同杠杆（26）一起固定。矩形框架刀具（50）的后方是绞牙头（1），在绞牙头（1）的一个排屑窗孔位置的法兰盘（66）上，安有制动棘爪（62）。矩形框架刀具（50）下方，减速器外壳（4）上安有碰椿（11）。棘爪柄（28）柄端到法兰盘（66）的中心距离大于碰椿（11）到法兰盘（66）中心距离6毫米。自动切管器（3）工作时，矩形框架刀具（50）随同法兰盘（66）旋转，棘爪柄（28）与碰棒（11）相碰，拨动棘爪（29）推动带棘轮偏心轴（27），带棘轮偏心轴（27）推动杠杆（26），杠杆（26）中间的销子（30）带动调节螺母（68），从而达到自动进刀切管的目的。

本实用新型的动力为单相电动机（6）。

本实用新型有电源开关（12）减速器及减速器后壳（18），减速器前面装有法兰盘（66），其下有园形防尘罩（15），法兰盘（66）上安上绞牙头（1）。这些均属已有技术。

本实用新型底架（69）上装有一个抽屉（16），用来装冷却液；底架下装有四个轮子（10、13）。

本实用新型的优点在于：倍差定心夹具（2）造价低，不易损坏，夹管牢；工作时刀具旋转，节能，且易于加工长管、弯管；绞牙进刀方式为劈与杠杆结合，劳动强度小；自动切管器装卸容易，操作简便；使用单相型电机，用户使用方便；生产工艺简单，成本低；体型小而带轮，搬运方便；生产效率高，加工一个2寸牙头只需40秒，比手工快30倍；有抽屉装冷却液，保护了环境卫生。

附图说明：

图1为电动绞牙自动切管机整机正视图；

图2为电动绞牙机自动切管机整机侧视图；

图3为倍差定心夹具示意图；

图4为推进器正面结构示意图；

图5为推进器左视图；

图6为法兰盘（66）上附件图：带棘轮偏心轴（27）、棘爪柄（28）、拨动棘爪（29）、制动棘爪（62）、固定螺孔（54）；

图7为自动切管器（3）的总体示意图；

图8为矩形框架；

图9为矩形框架刀具上的杠杆（26）。

本说明书的详细说明及其附图，即可作为实施例。

Claims

1、一种特别适用于水管安装的电动纹牙自动切管机，包括单相电机、减速器、减速器外壳、法兰盘、绞牙头、支架、防尘罩、底架、夹具和切管器，其特征在于：所说的夹具是一种倍差定心夹具(2)，主要件倍差螺杆(41)分为上半部(36)和下半部(37)，上半部(36)的螺距是下半部(37)螺距的2倍；所说的切管器，装在绞牙头(1)的前方，主要由带棘轮偏心轴(27)、杠杆(26)、拨动棘爪(29)、矩形框架刀具(50)组成的能自动进刀的切管器，还有一个主要由操纵杆(25)、连杆(23)、劈(24)组成的推进器(5)。

2、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于倍差螺杆（41）与上钳口（20）的背部中点连接，夹具架（34）下部固定下钳口（21），夹具架（34）横梁中螺母（35）与倍差螺杆（41）上半部（36）的螺纹匹配，夹具壳盖螺母（39）与倍差螺杆（41）下半部（37）螺纹匹配。

3、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于夹具外壳（14）两边有滑套（19）。

4、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于支架（9）与减速器外壳（4）之间有2条平行的滑轨（8）。

5、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于夹具壳（14）的后表面有两个拉簧孔（32），拉簧（49）穿过拉簧孔（32）一端固定在夹具壳（14）的前壁上，另一端固定在支架（9）的拉簧耳（48）上。

6、根据权利要求1或3所述电动纹牙自动切管机，其特征在于夹具外壳（14）的左、右两端，各有一个推进轮（43），推进轮（43）外侧轴（43）上有销子孔（45）和销子（44）。

7、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于支架（9）上的推进器（5）是手柄（7）、操纵杆（25）、杆耳（47）连成一体，杆耳（47）连接连杆（23），连杆（23）连接劈（24）。

8、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于自动切管器为一矩形框架刀具（50），右上角有安装带棘轮偏心轴的孔（60），其余三个角上至少两对角上有固定孔（25），右框内侧有一缺口（61），内框前后上下缘开了滑槽（59）。

9、根据权利要求1或8所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于有一个带棘轮偏心轴（27），一端套入孔（60），一端套入法兰盘（66）上的孔（63）。

10、根据权利要求1或8所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于矩形框架刀具（50）上有杠杆（26），杠杆（26）一端为月形缺口（58），中间有销子（30），另一端开孔（67）。

11、根据权利要求8所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于有一个棘爪柄（28），柄上安有拨动棘爪（29），棘爪柄（28）一端套在带棘轮偏心轴（27）上。

12、根据权利要求7所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于支架（9）上有支承套（46），支架（9）支柱上端有劈槽（22）。

13、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于减速器外壳（4）上有一碰椿（11）。

14、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于法兰盘（66）上有孔（63），3个至2个固定螺孔（25）、制动棘爪（62）。

15、根据权利要求1所述的电动绞牙自动切管机，其特征在于底架（69）有一个抽屉（16），底架（9）下有4个轮子（10、13）。