CN85100053A - 助喷——喷射式平焰烧嘴 - Google Patents
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Abstract
助喷—喷射式平焰烧嘴是由喷射器和旋流器组成的新型烧嘴。它不用风机送风，靠煤气喷射作用引进燃烧时所需要的空气。当引射的空气量满足不了燃烧的需要时，则从喷嘴的中心管引入少量的压缩空气，帮助煤气引射空气，以提高燃烧效率。
旋流器的作用是使气流旋转以形成平面火焰。在旋流器中设置火焰稳定器，以防止回火，使烧嘴的稳定工作范围加宽。
该烧嘴燃烧效率高，升温速度快，噪声小，节省煤气，不消耗鼓风电能。可用于冶金、机械、化工等企业的加热炉。对国民经济有较大效益。
Description
加热炉用的节能装置。
本发明的相近技术可参阅：
《钢铁厂工业炉设计参考资料》冶金工业出版社1979年
目前国内外的加热炉上普遍使用喷射式烧嘴。该烧嘴燃烧时不用风机鼓风，凭借着煤气喷射引进煤气燃烧时所需要的空气。但此种烧嘴煤气消耗量大，炉子升温速度慢，炉温低，难以满足加工工艺要求。而近年出现的煤气平焰烧嘴虽比前者燃料消耗量低，炉子升温快，但需要鼓风，消耗鼓风电能，且噪声较大。
针对上述两种烧嘴出现的问题，发明一种不用风机鼓风，火焰呈盘状的助喷-喷射式平焰烧嘴。
本发明的要点是：助喷-喷射式平焰烧嘴是在旋流器入口处设置一个喷射器与其连接，因而不用鼓风机鼓风，火焰呈平面形状。为了防止回火，在旋流器中设置火焰稳定器;同时在喷射器的喷射内设置一个中心管，通入压缩空气帮助煤气引射空气。
附图1、助喷-喷射式平焰烧嘴示意图
附图2、助喷-喷射式平焰烧嘴剖面示意图
下面结合图详细说明本发明的内容。
喷射式平焰烧嘴，是由喷射器，旋流器〔6〕组成。喷射器包括喷嘴〔1〕，吸入口〔2〕，混合管〔3〕，扩压管〔4〕。压力较高的煤气从喷嘴〔1〕中高速喷出，通过吸入口〔2〕从环境中引射空气，在混合管〔3〕中与煤气混合，经扩压管〔4〕升压后进入旋流器〔6〕。在旋流器〔6〕中可燃混合气体形成旋转气流进入烧嘴砖〔8〕燃烧，并形成平面火焰。
在喷射式平焰烧嘴〔1〕的内部设置一个中心管〔5〕组成助喷-喷射式平焰烧嘴。当煤气压力较低时，从吸入口〔2〕引射的空气较少或燃用高热值煤气时，需要的空气量较多。这时引射的空气量满足不了燃烧的需要，因而会出现不完全燃烧现象。所以让少量的压缩空气从中心管〔5〕中高速喷出，形成附加抽力，帮助煤气引射空气，使燃烧完全。根据燃烧的需要，调节压缩空气，便可达到控制炉内气氛的目的。
煤气和空气的予混燃烧极易回火。为此在旋流器〔6〕中设置一个火焰稳定器〔7〕。上下移动火焰稳定器〔7〕的位置，便可改变混合气流出口的截面积，从而使混合气体的流速发生变化。当混合气体的流出速度大于火焰传播速度时，便可防止回火，使燃烧稳定。
本发明的助喷-喷射式平焰烧嘴是一种高效节能燃烧器。它具有升温快，燃烧完全，火焰稳定，炉内温度分布均匀的特点。与喷射式烧咀相比，冷炉升温时间缩短2/3，节约煤气30%。与鼓风煤气平焰烧嘴相比，它用喷射器代替风机，节约电能，噪声低。
助喷-喷射式平焰烧咀适用于冶金、机械、化工等企业的加热炉。
Claims (5)
1、一种由旋流器构成的平焰烧嘴，其特征在于它含有一个喷射器，该喷射器由一个能喷出较高压力煤气的喷嘴[1]，能从环境中引进空气的吸入口[2]、混合管[3]和扩压管[4]组成。
2、按照权利要求1所说的一种平焰烧嘴，其特征在于所说的喷嘴，其内部有一个能高速喷出少量压缩空气，帮助煤气引射空气的中心管〔5〕。
3、按照权利要求1，2所说的平焰烧嘴，其特征在于在旋流器〔6〕中设置一个可以上下移动，能调节煤气和空气的混合气流出口速度的火焰稳定器〔7〕。
4、按照权利要求1，2所说的平焰烧嘴的用途，其特征在于该烧嘴适用于冶金、机械、化工企业中的加热炉。
5、按照权利要求3所说的平焰烧嘴的用途，其特征在于该烧嘴适用于冶金、机械、化工企业中的加热炉。
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Country Status (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1324261C (zh) * | 2003-09-14 | 2007-07-04 | 孙瑜 | 一种节能环保燃气灶 |
| CN101884877A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-11-17 | 鞍山市东盛能源设备有限公司 | 螺旋弥散粉剂干法脱硫系统装置 |
| CN102330985A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-01-25 | 甘荣亮 | 瓷质二次混合燃烧嘴 |
| CN103836634A (zh) * | 2014-03-13 | 2014-06-04 | 杜建吉 | 预混式酸性气火炬燃烧器 |
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-
1985
- 1985-04-01 CN CN85100053A patent/CN85100053B/zh not_active Expired
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| CN85100053B (zh) | 1986-12-31 |
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