CN2926748Y - 液气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液气分离器，串装在修造船厂等的主供气管道中。包括：筒体(10)、上封头(7)、下封头(4)、中封头(12)、进出气接管(6)、垂直隔板(9)、导水板(11)、聚集器(3)、上排水接管(13)和下排污接管(1)，中封头(12)向上设置于筒体(10)内腔下部，中封头(12)边缘布置有若干分液口(12.1)，进出气接管(6)横向穿接于筒体(10)内腔上部，垂直隔板(9)竖向穿接于筒体(10)内的进出气接管(6)中间，将进出气接管(6)竖向分隔成左、右两段，导水板(11)向下连接于垂直隔板(9)下端，聚集器(3)设置于下封头(4)底部中间，上排水接管(13)插置于聚集器(3)内，下排污接管(1)连接于聚集器(3)底部。本实用新型能有效分离出大气中含有的杂质，且结构简单紧凑。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种液气分离器。串装在修造船厂等的主供气管道中，用于压缩空气供气系统的空气净化。属液气分离技术领域。
背景技术：
压缩空气供气系统是修造船厂重要能源之一，主要用于喷砂喷漆、特种涂装、等离子切割、气动卷扬机、气动工具等。众所周知，大气中含有腐蚀性的其它气体、水蒸汽、碳氢化合物及固体微粒。这些杂质被压缩机吸入后，与压缩空气、残油、水蒸汽等一起进入压缩空气管网系统使管路锈蚀，给工业企业造成相当大的难题。其压力、流量、含水量等主要指标是否能满足工艺要求，直接影响到工厂产品质量、交货周期、能源的利用率、设备和相关工具的使用寿命。以往采用的液气分离器结构较为复杂、且分离效果不佳。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单紧凑、液气分离效果好的液气分离器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种液气分离器，其特征在于它包括：筒体、上封头、下封头、中封头、进出气接管、垂直隔板、导水板、聚集器、上排水接管和下排污接管，上封头装置于筒体顶部，下封头装置于筒体底部，中封头向上设置于筒体内腔下部，中封头边缘布置有若干分液口，进出气接管横向穿接于筒体内腔上部，垂直隔板竖向穿接于筒体内的进出气接管中间，将进出气接管竖向分隔成左、右两段，左段为进气管段，右端为出气管段，垂直隔板与上封头和中封头之间均留有间距，垂直隔板左、右两侧的进、出气管段下部分别开设有出气口和进气口，导水板向下连接于垂直隔板下端，聚集器设置于下封头底部中间，上排水接管由筒体外插置于聚集器内，下排污接管连接于聚集器底部。
工作原理：
经冷却后的压缩空气是液气两相的混合物，当气流由进出气接管一端进入分离器后，首先要撞击垂直隔板，由于气液两相的质量差别很大，往往成千上万倍的动能。由于吸附作用，液滴便会吸着在垂直隔板壁面上并在气流的推动下沿壁降落，并逐渐向筒体底部集结。气流顺着惯性经过几次转折，使剩余的液滴在离心力的作用下又进一步分离，最后汇聚在一处结合成较大的液滴，形成一个较大的液体饱和区域然后排到导水板上，经导水板沿口滴至中封头边缘，由布置于中封头边缘的分液口排至聚集器内。而气流由进出气管的进气管段进入，流经进气管段的出气口、筒体内腔、出气管段的进气口，最后由出气管段流出。
本实用新型能有效分离出大气中含有的杂质，确保压缩空气管网系统管路不被锈蚀，提高设备和相关附件的使用寿命，且结构简单紧凑。
附图说明：
图1为本实用新型液气分离器的总体结构示意图。
图2为本实用新型液气分离器在系统管路中的安装示意图。
图中：下排污接管1、支座2、聚集器3、下封头4、人孔组件5、进出气接管6、上封头7、吊耳8、垂直隔板9、筒体10、导水板11、中封头12、上排水接管13、检修截止阀14、旁通阀15、膨胀节16、检修截止阀17。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型液气分离器，主要由支座2、筒体10、上封头7、下封头4、中封头12、进出气接管6、垂直隔板9、导水板11、聚集器3、上排水接管13和下排污接管1组成。上封头7向上装置于筒体10顶部，下封头4向下装置于筒体10底部，中封头12向上设置于筒体10内腔下部，中封头12边缘布置有若干分液口12.1，支座2向下连接于下封头4底部，进出气接管6横向穿接于筒体10内腔上部，垂直隔板9竖向穿接于筒体10内的进出气接管6中间，将进出气接管6竖向分隔成左、右两段，左段为进气管段，右端为出气管段，垂直隔板9与上封头7和中封头12之间均留有一定的间距，垂直隔板9左、右两侧的进、出气管段下部分别开设有出气口9.1和进气口9.2，导水板11向下连接于垂直隔板9下端，聚集器3设置于下封头4底部中间，上排水接管13由筒体10外插置于聚集器3内，下排污接管1连接于聚集器3底部。
Claims (1)
1、一种液气分离器，其特征在于它包括：筒体(10)、上封头(7)、下封头(4)、中封头(12)、进出气接管(6)、垂直隔板(9)、导水板(11)、聚集器(3)、上排水接管(13)和下排污接管(1)，上封头(7)装置于筒体(10)顶部，下封头(4)装置于筒体(10)底部，中封头(12)向上设置于筒体(10)内腔下部，中封头(12)边缘布置有若干分液口(12.1)，进出气接管(6)横向穿接于筒体(10)内腔上部，垂直隔板(9)竖向穿接于筒体(10)内的进出气接管(6)中间，将进出气接管(6)竖向分隔成左、右两段，左段为进气管段，右端为出气管段，垂直隔板(9)与上封头(7)和中封头(12)之间均留有间距，垂直隔板(9)左、右两侧的进、出气管段下部分别开设有出气口(9.1)和进气口(9.2)，导水板(11)向下连接于垂直隔板(9)下端，聚集器(3)设置于下封头(4)底部中间，上排水接管(13)由筒体(10)外插置于聚集器(3)内，下排污接管(1)连接于聚集器(3)底部。
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| CN104481838A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-01 | 柳州市安龙机械设备有限公司 | 压缩机缓冲罐 |
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| CN107469472A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-15 | 江苏新凯晟机械设备有限公司 | 气液分离器 |
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2006
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