CN2900164Y - 多功能丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能丝网印刷机。其主要技术特点是固装在支架里的驱动电机通过齿形带驱动刮板架左右移动，在该刮板架立板后面上固装有张紧轮和从动皮带轮，在支撑台板上固装有一固定横杆，在该刮板架立板后面上还安装一驱动曲柄，在该驱动曲柄上固装一与刮板安装支板安装在一起的驱动竖杆、联动横杆以及刮板抬起复位弹簧，驱动曲柄在随刮板架移动时通过碰触固定横杆实现摆动。本实用新型仅采用一个电动机即可以实现刮板的左右移动、滑板的前后移动和刮板、回油刀的交替抬起和落下。适用于平面、锥形、圆柱面及其他回转面的印刷，功能较多，同步性能及较好，整体结构简单，调整维护方便，成本低。

Description

多功能丝网印刷机

技术领域

本实用新型属于印刷机领域，尤其是一种多功能丝网印刷机。

背景技术

在丝网印刷机运行过程中，印刷动作的完成是利用多个往复移动及多个摆臂动作完成的，而每一往复移动以及摆臂动作是靠一台电机单独实现的。因此，丝网印刷机的需要多台电机来实现印刷动作，而多台电机的使用不但使结构比较复杂，增加成本，其多个动作的连续性能、衔接性能及同步性能也比较差；而且，相应地也增加了丝网印刷机的振动频率，影响了印刷质量；另外，配置电机的数量较多也提高了维修几率、增加了维修成本，增大了印刷机的体积和占地面积。此外，现有的丝网印刷机功能单一，不能同时实现平面、锥形、回转面、圆柱面的印刷。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，维护方便，同步效果好且仅采用一台电机驱动的多功能丝网印刷机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

该多功能丝网印刷机，由支架、支撑台板、刮板架、导轨、驱动电机构成，刮板架通过固装在其水平板下底面的导轨在支撑台面上运行，在该刮板架立板上安装有刮板和回油刀，其特征在于：固装在支架里的驱动电机通过齿形带驱动刮板架左右移动，在该刮板架立板后面上固装有张紧轮和从动皮带轮，该张紧轮和从动皮带轮缠绕有一皮带且该皮带两端固装在固定桩上；在支撑台板上固装有一固定横杆，在该刮板架立板后面上还安装一驱动曲柄，在该驱动曲柄上固装一与刮板安装支板安装在一起的驱动竖杆、联动横杆以及刮板抬起复位弹簧，驱动曲柄在随刮板架移动时通过碰触固定横杆实现摆动。

而且，在刮板架水平板下底平面上固装有与驱动电机的齿形带相固装的齿形带连接座。

而且，在刮板架立板后面上固装的皮带轮在刮板架前部引出的输出轴上可安装圆柱滚轮或圆锥滚轮或者回转面滚轮。

而且，对平面丝网印刷机，其滑板通过滑动导轨安装在横梁上，该滑板通过固装在刮板架水平板前端的伸缩杆的控制来实现滑板的前后往复移动。

而且，在支架上固装有一齿形带的张紧轮。

本实用新型的优点和有益效果是：

1.仅采用一个电动机即可以实现刮板的左右移动、滑板的前后移动和刮板、回油刀的交替抬起和落下。

2.经调整后可以实现平面、锥形、圆柱面及其他回转面的印刷，丝印件随刮板的左右移动同步旋转，从而实现圆柱/锥形丝印件丝网印刷。

3.功能较多，同步性能较好。

4.整体结构简单，调整维护方便，成本低。

5.本实用新型可以适用于瓶、盖、管、筒、桶、杯、罐、玩具等平面、圆柱/圆锥面的丝网印刷。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的后视图

图4是本实用新型锥形滚轮的结构示意图；

图5是本实用新型圆柱滚轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，但不限于本实施例所叙述的具体结构。

本实用新型与现有丝网印刷机相关联的技术结构是：支架18上固装有支撑台板17，在支撑台板上固装有四框立柱1，在四框立柱上固装有前横梁3和后横梁2，后横梁一般安装丝网的安装架(图中未示出)，在刮板架的立板上安装有铰装并联动的刮板4和回油刀5，驱动电机19固装在支架里，刮板架6通过固装在其水平板下底面的导轨座21通过导轨15在支撑台面上运行。

由于平面丝网印刷机的结构比较复杂，下面首先叙述平面丝网印刷机的结构，参见图1、图2、图3。

刮板架的左右水平移动是实现丝网印刷的基本运动之一。刮板架的具体连接结构是：固装在支架里的驱动电机的减速机输出轴通过齿形带14输出动力，该齿形带通过张紧轮20、从动轮16并穿过固装在刮板架水平板下底面上的齿形带连接座22实现刮板架的左右水平移动。在该刮板架立板后面上固装有一张紧轮28和从动皮带轮31(参见图3)，该张紧轮和从动皮带轮缠绕有一皮带32且该皮带两端固装在两侧的固定桩33上；在支撑台板上固装有一固定横杆23，在该刮板架立板后面上还安装一驱动曲柄24，在该驱动曲柄上固装一与刮板安装支板25安装在一起的驱动竖杆29、联动横杆30以及刮板抬起复位弹簧27，驱动曲柄在随刮板架移动时通过碰触固定横杆实现摆动。

回油刀及刮板的具体动作原理是：刮板的起落是在刮板架正向行程(向右移动)时实现刮板刮油墨、回油刀抬起，或者在刮板架反向行程(向左移动)时刮板抬起、回油刀刮平油墨的动作控制。这是丝网印刷机所需要的一个基本动作。刮板和回油刀都安装在刮板安装支板上。当刮板架向右移动时，带动其上的驱动曲柄移动，当碰到刮板起落固定横杆时，驱动曲柄绕支点逆时针转动，带动联动横杆、驱动竖杆形成的杠杆机构动作，使刮板安装支板后端上移，从而使刮板向下做刮油墨的动作。由于刮板和回油刀通过L形连杆(未标号)连接在一起，当刮板向下时，回油刀抬起。当刮板架移过刮板起落固定横杆时，在复位弹簧的拉动作用下，刮板安装支板后端下移，刮板和回油刀抬起。同样的原理，当刮板架向左移动时，带动其上的驱动曲柄移动，当碰到刮板起落固定横杆时，驱动曲柄绕支点顺时针转动，联动刮板安装支板后端下移，从而使刮板抬起，回油刀下移，实现刮平油墨的动作。

平面丝网印刷机的滑板9通过滑动导轨10安装在横梁26上，该滑板通过固装在刮板架水平板前端的伸缩杆8的控制来实现滑板的前后往复移动。其具体的控制方式是这样的：滑板的前后移动是为了在印刷时上纸和送出印刷好的纸张，其驱动是由安装在刮板架水平板前端的前后移动滑板控制旋钮7及其上的滑块控制伸缩杆和旋钮配重块(未标号)等实现。旋钮配重块和伸缩杆在滑板控制旋钮左右两边对称布置。该控制旋钮逆时针旋转时伸出、顺时针旋转时缩回原位。在滑板的下面、滑板中部安放一支撑立柱13。在滑板的下面安装有两个挡块12，挡块的作用是拨动滑板控制旋钮，以控制滑板的滑动范围，右挡块位置可以调整。滑板的移动是由齿形带11带动的，该齿形带前端固定在滑板滑轨前支座下部固定夹上(未标号)，齿型带末端通过一弹簧固定在横梁上的尾端固定夹上(未标号)。该齿形带的中部通过一张紧轮(图中未标号)与滑板的滑动部分固定在一起。

如图1所示，当刮板架开始向右正向行程时，滑板停止不动，当右挡块碰到控制旋钮伸缩杆时，控制旋钮逆时针旋转一定角度，使控制旋钮的伸缩杆伸出；当刮板架向左反向行程时，伸出的伸缩杆拨动齿形带的固定夹向左滑移，从而使滑板向前滑出；当控制旋钮伸缩杆碰到左挡块时，控制旋钮顺时针旋转一定角度回到初始位置，齿形带的固定夹停止下来，在齿形带尾端弹簧力的作用下，滑板向后滑移回到初始位置；就这样周而复始，实现在刮板架向左反向行程时，滑板向前伸出并退回的动作。

下面叙述圆柱或圆锥滚轮的丝网印刷机的结构。

与平面丝网印刷机的区别是：将滑板、前后移动导轨、控制左右挡块、齿形带及其张紧轮、滑板控制旋钮及其伸缩杆和配重块等拆下后，其结构如图4、图5所示，圆锥滚轮35或圆柱滚轮38安装在张紧轮在刮板架的立板前端带拨杆35的顶尖34上，该圆柱滚轮与刮板架的轴座板之间的转动轴上安装有一弹簧压紧的顶尖37。当刮板架正向行程移动时，使张紧轮转动，从而带动带拨杆的顶尖及圆锥滚轮和刮板架的移动同步旋转，实现圆柱或圆锥滚轮等回转面上的丝网印刷。

Claims (5)

1.一种多功能丝网印刷机，由支架、支撑台板、刮板架、导轨、驱动电机构成，刮板架通过固装在其水平板下底面的导轨在支撑台面上运行，在该刮板架立板上安装有刮板和回油刀，其特征在于：固装在支架里的驱动电机通过齿形带驱动刮板架左右移动，在该刮板架立板后面上固装有张紧轮和从动皮带轮，该张紧轮和从动皮带轮缠绕有一皮带且该皮带两端固装在固定桩上；在支撑台板上固装有一固定横杆，在该刮板架立板后面上还安装一驱动曲柄，在该驱动曲柄上固装一与刮板安装支板安装在一起的驱动竖杆、联动横杆以及刮板抬起复位弹簧，驱动曲柄在随刮板架移动时通过碰触固定横杆实现摆动。

2.根据权利要求1所述的多功能丝网印刷机，其特征在于：在刮板架水平板下底平面上固装有与驱动电机的齿形带相固装的齿形带连接座。

3.根据权利要求1所述的多功能丝网印刷机，其特征在于：在刮板架立板后面上固装的皮带轮在刮板架前部引出的输出轴上可安装圆柱滚轮或圆锥滚轮或者回转面滚轮。

4.根据权利要求1所述的多功能丝网印刷机，其特征在于：对平面丝网印刷机，其滑板通过滑动导轨安装在横梁上，该滑板通过固装在刮板架水平板前端的伸缩杆的控制来实现滑板的前后往复移动。

5.根据权利要求1或2所述的多功能丝网印刷机，其特征在于：在支架上固装有一齿形带的张紧轮。

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