CN2893159Y - 国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴的改进 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种火力发电设备,更具体地说涉及一种国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴的改进。本实用新型包括调节级喷嘴组(1)、喷嘴室(2)、喷嘴(4)、叶顶径向汽封片(5)、动叶片(6)及汽轮机转子(7),喷嘴组(1)与喷嘴室(2)分别由锥螺纹内六角螺钉(3)、(11)连接固定,叶顶径向汽封片(5)安装在喷嘴组(1)上固定的槽中,汽轮机转子(7)上装有动叶片(6),其特点是:叶顶径向汽封片(5)设有2道,喷嘴(4)喷嘴出口角α1g增大1.126°,喷嘴出口截面处的节距tn增大0.4616mm。调节级喷嘴改进后明显提高了汽轮机通流效率,改善了机组带负荷能力,在高背压6VWO工况,额定进汽参数下,机组带负荷能力比改进前提高了1.6%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火力发电设备,更具体地说涉及一种国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴的改进。
背景技术
目前国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴面积小,导致通流面积小,同时由于结构的限制,调节级叶顶径向汽封片只设置一道,因此喷嘴效率低,制约着机组带负荷的能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进的国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴,增大喷嘴面积,提高汽轮机通流面积,改善机组带负荷能力,节约能源。
本实用新型包括调节级喷嘴组、喷嘴室、喷嘴、叶顶径向汽封片、动叶片及汽轮机转子,喷嘴组与喷嘴室分别由锥螺纹内六角螺钉连接固定,叶顶径向汽封片安装在喷嘴组上固定的槽中,汽轮机转子上装有动叶片,其特点是:叶顶径向汽封片设有两道,喷嘴出口角αlg为15.5°-16.5°,喷嘴出口截面处的节距tn为6.7mm-7.2mm。
本实用新型的优点是:明显提高了汽轮机通流效率,改善了机组带负荷的能力,在高背压6VWO工况,额定进汽参数下,机组带负荷能力比改进前提高了1.6%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明
图1为调节级的剖视示意图。
图2为原调节级的剖视示意图。
图3为叶顶径向汽封片5装配放大图。
图4为图1中喷嘴4A-A向剖视示意图。
图5为图2中喷嘴4B-B向剖视示意图。
具体实施方式
在图1中:调节级喷嘴组1内装有126个相同的喷嘴4,喷嘴组1与喷嘴室2分别由锥螺纹内六角螺钉3、11连接,当锥螺纹内六角螺钉3、11旋紧后,分别用硬质合金钻通过喷嘴组1及内六角螺钉3、11头钻孔,再装上销钉8固定。汽轮机转子7上装有动叶片6,叶顶径向汽封片5设有2道,将叶顶径向汽封片5径向间隙由2.5±0.05mm调整至1.5±0.05mm,其作用是:减少调节级动叶片6围带顶部12漏汽,减小叶顶径向汽封片5径向间隙,使汽轮机动叶片6作功增加。将安装的2道叶根径向汽封片14径向间隙由2.0±0.05mm调整至1.2±0.05mm,其作用是:减小叶根径向汽封片14径向间隙,减少动叶片6根部13漏汽。
在图2中:结构与图1相同,不同的只是叶顶径向汽封片5为1道。
在图3中:将叶顶径向汽封片5安装在喷嘴组1上固定的槽中,冲铆填片9,使其顶部与组合件紧密配合在一起,然后把锁紧片10弯边压住填片9以固定叶顶径向汽封片5,最后调整叶顶径向汽封片5间隙为1.5±0.05mm。
在图4、图5中做比较可以看出:图4中的喷嘴(4)经重新设计,优化喷嘴子午面型线(仍使用原型线号2195),提高了调节级效率。喷嘴出口角αlg为16.409°,比原喷嘴出口角αlg15.283°增大1.126°,喷嘴出口截面处的节距tn为7.1375mm,比原喷嘴出口截面处的节距tn6.6759mm增大0.4616mm,从而增大了喷嘴4喉部面积,由原18864mm2增大为20169mm2。
综上所述,本实用新型在原有的喷嘴4基础上保证喷嘴4节圆直径不变(1063.8mm),设计参数不变。通过优化子午面型线,喷嘴4出口角αlg增大1.126°,喷嘴出口截面处的节距tn增大0.4616mm,从而增大了喷嘴4的通流面积。喷嘴4数量不变,调节级叶顶径向汽封片5由1道改为2道,并减小叶顶径向汽封片5、叶根径向汽封片14径向间隙,提高了调节级效率,改善了机组带负荷能力。
Claims (1)
1、一种国产引进型300兆瓦汽轮机调节级喷嘴的改进,包括调节级喷嘴组(1)、喷嘴室(2)、喷嘴(4)、叶顶径向汽封片(5)、动叶片(6)及汽轮机转子(7),喷嘴组(1)与喷嘴室(2)分别由锥螺纹内六角螺钉(3)、(11)连接固定,叶顶径向汽封片(5)安装在喷嘴组(1)上固定的槽中,汽轮机转子(7)上装有动叶片(6),其特征在于:
a、叶顶径向汽封片(5)设有2道;
b、喷嘴(4)喷嘴出口角α1g为15.5°-16.5°,喷嘴出口截面处的节距tn为6.7mm-7.2mm。
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