CN2890660Y - 一种醇基燃料燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种醇基燃料燃烧器，包括一喷火件，喷火件固定于一喷火件底座上，所述的喷火件包括带有燃料入口的支撑杆和带有燃料出口的分火件，分火件上设置有分火孔，燃料出口朝下设置；所述的喷火件底座上设置有与喷火件上燃料出口相对应的火焰反向件。本实用新型的汽化部件为设置于分火件中的管道，将分火件与汽化部件设置为一体，结构简单；同时，本实用新型与醇基燃料配合使用，节能经济、成本低，燃烧效率高、无色无味无烟无刺激，符合环保的要求。

Description

一种醇基燃料燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器，具体地说是一种醇基燃料燃烧器。

背景技术

现在，人们在宾馆、饭店、工矿企业、事业单位食堂烹饪用的灶具，一般使用的燃料有油(柴油、煤油)、气(液化石油气、管道煤气、天燃气)，或将上述油气混合使用，鲜有使用液体醇基燃烧的，液体醇基燃料一般仅用在家庭烹饪中。液体醇基燃料被誉为二十一世纪“绿色环保能源”，其经济性、安全性、环保性均优于上述油、气。在使用油为燃料的燃烧器，其结构大致是圆罐体的外壳上分别设置进油口、进风口、回油口，罐体内安装有碗状的燃烧室，室中进油口上罩有帽状加热器，在外壳端口安装截锥体发火罩。此种结构虽然考虑到油不易汽化而加装加热器，但仍然存在汽化不安全、燃烧不充分、烟尘污染、热效率低、点火不方便，且使用寿命短等问题。中国实用新型专利02224251.1号公开了一种液体燃料炉具的汽化器，它包括预热盘、进料管、燃烧室、汽化室，燃烧室设在预热盘的上方，汽化室设在燃烧室的外部，呈空心圆柱状，包围燃烧室，在汽化室上设有与之相通的导气管，导气管的另一端穿过设在燃烧室底部的风门，端口正对燃烧室，在燃烧室的外底部设有蒸化环管，蒸化环管的一端与进料管相通，另一端设有与之相通的输雾管，输雾管连通汽化室。上述结构的不足之处在于：1)汽化部件包括蒸化环管和设于燃烧室周围的环状汽化室，结构过于复杂，汽化时间和过程太长；2)蒸化环管距离预热盘较远，其预热效果不理想；3)其液体燃料采用气压装置输送，使用时需要大气，操作复杂，而且存在一定的安全隐患。

针对上述问题点，本人之前提出了一种改进方案，其申请号为200520054544.2名称为《醇基燃料汽化燃烧器》，这种燃烧器主要包括燃烧室外罩、分火器、汽化部件，分火器上具有分火口，汽化部件具有燃料入口和出气口，出气口上安装有喷嘴，并且分火器支承在汽化部件上，喷嘴与分火器的底部相对，这种燃烧器基本上解决了上述存在的问题，但是其结构还是较复杂，制造繁琐且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全节能的醇基燃料汽化燃烧器。

为了达到上述目的要求，本实用新型采用如下方案实现：

一种醇基燃料燃烧器，包括一喷火件，喷火件固定于一喷火件底座上，所述的喷火件包括带有燃料入口的支撑杆和带有燃料出口的分火件，分火件上设置有分火孔，燃料出口朝下设置；所述的喷火件底座上设置有与喷火件上燃料出口相对应的火焰反向件。

上述支撑杆设置于分火件下端面外周，其为一中空的管道，燃料入口设置于支撑杆下端面。燃料从支撑杆的燃料入口进入分火件内部，再从分火件中间的燃料出口喷出。上述的分火件整体为圆盘状，分火孔为通孔，平行轴线均布于分火件上。

上述方案可作如下改进，将分火件下端面中心设置一凸台，燃料出口朝下设置于凸台上，分火件内部设置有连接燃料出口以及支撑杆内部管道的燃料汽化管道。当燃料在燃料出口处被点燃后，火焰向下喷射，被火焰反向件阻挡反弹后，从分火孔向上射出，同时，对流经分火件燃料汽化管道内的燃料进行汽化。

同时，可对上述的方案作如下形式的进一步改进，喷火件底座整体设置为礼帽状，将火焰反向件处于喷火件底座内部中间，在火焰反向件旁边设置一与支撑杆对应用于固定支撑杆的螺丝柱。螺丝柱贯穿喷火件底座底部，其中间为中空，上端面上设置有与燃料入口对应的孔，下部侧壁设置有一入口。在螺丝柱入口上还连接有一向侧面伸出的连接外部燃料供应管的连接管。燃料从连接管进入后，流经螺丝柱进入支撑杆，再通过分火件内的燃料汽化管道经汽化后从燃料出口喷出。

为了达到更好的实施效果，可在喷火件底座侧壁上设置若干进氧孔。在喷火件底座下方还设置一用于固定燃烧器的后座，在喷火件上方还放置有一燃烧器外罩。

本实用新型的汽化部件为设置于分火件中的管道，将分火件与汽化部件设置为一体，结构简单；同时，本实用新型与醇基燃料配合使用，节能经济、成本低，燃烧效率高、无色无味无烟无刺激，符合环保的要求。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；附图2为本实用新型分解状态结构示意图；附图3为喷火件结构示意图；附图4为喷火件底座上部结构示意图；附图5为喷火件下部结构示意图；附图6为喷火件与喷火件底座组装后上部结构示意图；附图7为喷火件与喷火件底座组装后下部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解，下面将结合附图以具体实施例对本实用新型的结构原理作进一步详细描叙：

如附图1、附图2所示为本实用新型整体结构示意图以及分解状态结构示意图，从图可知，其主要包括一位于最上方的燃烧器外罩4，燃烧器外罩上可直接盛放被加热用具。在燃烧器外罩下方为喷火件底座2，喷火件底座内设置有喷火件。喷火件底座下方为用于固定整个燃烧器的后座3，后座侧壁伸出的管道为用于连接外部燃料供应管的连接管5，后座上开有用于连接管向外伸出的孔31。

又如附图3所示为本实用新型喷火件结构示意图，喷火件上方为圆盘状的分火件11，下方为柱状支撑杆12。支撑杆为中空呈管状，其下端设置有一燃料入口121，在燃料入口处还设置有螺纹；分火件端面设置有四个分火孔111，在下端面中心设置有一凸台，凸台下端面上设置有一燃料出口112。在分火件内部还设置有一燃料汽化管道113，燃料汽化管道连通燃料出口与支撑杆的燃料入口。

又如附图4、附图5所示，为分火件底座结构示意图，分火件底座整体为礼帽状，内底部中间设置有一火焰反向件22，火焰反向件呈台状向上凸出，并与喷火件上的燃料出口相对应，用于将从燃料出口射出的火焰反向喷向分火件，并从分火件上的分火孔射出。在火焰反向件旁边还设置有一螺丝柱23，螺丝柱为管状，并贯穿分火件底座底部，其上下两端外周设置有螺纹。螺丝柱下部侧壁设置有一连接连接管5的入口232。在分火件底座侧壁上还设置有若干进氧孔24，便于燃烧时氧气供应。

再如附图6、附图7所示，为分火件与分火件底座组合后结构示意图，将分火件的支撑杆与螺丝柱旋合，使分火件固定于分火件底座上，同时要求燃料出口与火焰反向件对其。同时可将连接管5固定于螺丝柱下方的入口中。

以上所述的仅是本实用新型较佳的实施方式之一。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思和原理的前提下，还可以作出若干变形的改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种醇基燃料燃烧器，包括一喷火件(1)，喷火件固定于一喷火件底座(2)上，其特征在于：所述的喷火件包括带有燃料入口(121)的支撑杆(12)和带有燃料出口(112)的分火件(11)，分火件上设置有分火孔(111)，燃料出口朝下设置；所述的喷火件底座上设置有与喷火件上燃料出口相对应的火焰反向件(22)。

2.根据权利要求1所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：上述支撑杆设置于分火件下端面外周，其为一中空的管道，燃料入口设置于支撑杆下端面。

3.根据权利要求2所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：所述的分火件整体为圆盘状，分火孔为通孔，平行轴线均布于分火件上。

4.根据权利要求3所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：所述的分火件下端面中心设置有一凸台，燃料出口朝下设置于凸台上，分火件内部设置有连接燃料出口以及支撑杆内部管道的燃料汽化管道(113)。

5.根据权利要求4所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：所述的喷火件底座整体为礼帽状，火焰反向件处于喷火件底座内部中间，火焰反向件旁边还设置有一与支撑架对应用于固定支撑杆的螺丝柱(23)。

6.根据权利要求5所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：所述的螺丝柱贯穿喷火件底座底部，其中间为中空，上端面上设置有与燃料入口对应的孔，下部侧壁设置有一入口(232)。

7.根据权利要求6所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：在喷火件底座侧壁上设置有进氧孔(24)。

8.根据权利要求7所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：在螺丝柱入口上还连接有一向侧面伸出的连接外部燃料供应管的连接管(5)。

9.根据权利要求8所述的醇基燃料燃烧器，其特征在于：在喷火件底座下方还设置有一用于固定燃烧器的后座(3)，在喷火件上方还放置有一燃烧器外罩(4)。

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