CN2856695Y - 具有多个排砂斗的压力管道除砂器 - Google Patents
具有多个排砂斗的压力管道除砂器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2856695Y CN2856695Y CN 200520147199 CN200520147199U CN2856695Y CN 2856695 Y CN2856695 Y CN 2856695Y CN 200520147199 CN200520147199 CN 200520147199 CN 200520147199 U CN200520147199 U CN 200520147199U CN 2856695 Y CN2856695 Y CN 2856695Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sediment outflow
- pipe
- desanding
- cyclone separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种具有多个排砂斗的压力管道除砂器,属于油田开采中集输系统采出液的除砂技术领域。包括罐体容器,罐体容器的两端分别设有液体入口和液体出口,罐体容器的底部设置排砂斗,排砂斗内安装有排砂管和旋流流化装置,排砂管为L形弯管,进砂口为广口的漏斗形状,排砂管进砂口端垂直延伸到排砂斗的底部,出砂口位于排沙斗的外部;旋流流化装置由冲洗进水管和旋流器组成,旋流器套装在排砂管进砂口的上端,旋流器出口靠近排砂管进砂口,冲洗进水管沿旋流器的切线方向与旋流器上端连通,其另一端伸出排砂斗壁。该除砂器结构简单,能有效防止和消除沉积于排砂斗内的积沙造成的堵塞,使积砂具有流动性能,顺利的排出。
Description
技术领域
本发明属于油田开采中集输系统采出液的除砂技术领域,尤其涉及一种在较低压差下去除采出液中含砂的管道式除砂器。
背景技术
油田开采过程中,由于地质条件等种种因素,采出液中常含有大量泥砂。这些泥砂的含量约在0.01~1.0%之间,这些积砂往往沉积在脱水设备、沉降罐及管路甚至加热炉中,赵成设备停运、泵及阀门的磨损。
目前采用的除砂工艺主要有三种,一种是大罐沉砂工艺,使来液在油罐内做长时间的停留,使砂子自然沉降于罐内,这种沉降方式最古老,沉下的砂子需要定期人工清除;第二种是旋流除砂工艺,利用集输系统压力,使来液通过旋流除砂器,利用液体与砂子密度差的不同,产生不同的离心力,砂子沿器壁滑入旋流除砂器下部的积砂斗,液体从旋流除砂器溢流口流出。旋流除砂器去除砂子的优点是效率高,设备小,缺点是所需的压差较大,一般要求在0.2-0.5MPa,而系统往往不能提供这样高的压力。第三种是压力式管道沉降除砂器,利用水流过管道内的多极组合填料,降低液体雷诺数沉砂,沉砂进入管道底部的排砂装置内排出,但由于沉砂的流动性能差,很容易堵塞排砂装置,使沉砂无法排出,影响除砂效果。
2002年2月13日公告的中国专利ZL 00243719.8公开了的一种压力管道式除砂器,由分离段、集砂斗、液位控制法、料位控制开关、排砂阀、安全阀、支撑底座构成,其特征是主体有一段管状容器于其下部的两个变锥形容器或多个锥形容器以及底部的撬座组成,在分离段进口段内安装一个旋进式减阻头,在卧式管状容器内安装有多级翼板填料。该除砂器虽然具有较高的除砂率,运行也无压差影响,但排砂效果差,在集沙斗内有大量积砂的情况下会堵塞排砂阀,无法正常排砂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,除砂和排砂效果好,可以去除粒径d≥50μm的砂粒且压力差ΔP≤0.02MPa。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种具有多个排砂斗的压力管道除砂器,包括可连接在管路中的水平放置的罐体容器,罐体容器的两端分别设有液体入口和液体出口,罐体容器的底部设置排砂斗,其特征在于排砂斗内安装有排砂管和旋流流化装置,排砂管为L形弯管,其一端为出砂口,另一端为进砂口,进砂口为广口的漏斗形状,排砂管进砂口端垂直延伸到排砂斗的底部,出砂口位于排沙斗的外部;旋流流化装置由冲洗进水管和旋流器组成,旋流器套装在排砂管进砂口的上端,旋流器出口靠近排砂管进砂口,冲洗进水管沿旋流器的切线方向与旋流器上端连通,其另一端伸出排砂斗壁,旋流器出口的内径大于排砂管的外径。
所述的排砂斗为锥形或底部呈球面的圆筒形。
所述的排砂斗的数目为两个或者两个以上。
所述旋流器出口位于排砂管漏斗形进砂口的颈部。
所述罐体容器内放置装有带倾角的人字形或倒人字形的多层板式组合填料。
所述罐体容器的上部设置有安全阀口。
该压力管道除砂器可直接接入油田集输系统中,油田采出液由水平放置的罐体容器的液体入口流入,采出液中的砂体经过填料整流后在重力的作用下发生沉降,砂体下沉到罐体容器底部设置的多个排砂斗内沉积下来。通过旋流流化装置的冲洗进水口向排砂斗内注入压力冲洗水,冲洗水沿旋流器的切线方向进入,并由旋流器出口呈旋转态流出,使出砂口处的积砂流化,从而使积砂和水流混合物从漏斗形的排砂管进砂口吸入,并从排砂斗外的排砂管出砂口排出。排砂斗可以为圆筒形或锥形,其形状对排砂效果没有影响。
该实用新型的有益效果在于,该具有多个排砂斗的压力管道除砂器结构简单,能有效防止和消除沉积于排砂斗内的积沙造成的堵塞,使积砂具有流动性能,顺利的排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型压力管道除砂器的整体剖面结构示意图;
图2是图1中排砂斗部分的剖面结构放大图;
图3是图2的A-A向结构剖视图。
具体实施方式
如图,该具有多个排砂斗的压力管道除砂器,包括可连接在管路中的水平放置的罐体容器4,罐体容器的两端分别设有液体入口1和液体出口5,罐体容器的底部设置有四个排砂斗7,排砂斗为底部呈球面的圆筒形,排砂斗内安装有排砂管和旋流流化装置,排砂管77为L形弯管,其一端为出砂口74,另一端为进砂口72,进砂口72为广口的漏斗形状,排砂管进砂口端垂直延伸到排砂斗的底部,出砂口74穿过排砂斗壁73并位于排沙斗的外部;旋流流化装置由冲洗进水管和旋流器71组成,旋流器套装在排砂管进砂口72的上端,旋流器出口靠近排砂管进砂口,冲洗进水管沿旋流器的切线方向与旋流器上端76连通,其另一端75伸出排砂斗壁,旋流器出口的内径大于排砂管的外径。
该压力管道除砂器可通过支座6直接接入油田集输系统中,占用体积小,产生的压力差小鱼0.02Mpa,排砂效果不受积砂量的影响,操作方便。
Claims (6)
1.一种具有多个排砂斗的压力管道除砂器,包括可连接在管路中的水平放置的罐体容器,罐体容器的两端分别设有液体入口和液体出口,罐体容器的底部设置排砂斗,其特征在于排砂斗内安装有排砂管和旋流流化装置,排砂管为L形弯管,其一端为出砂口,另一端为进砂口,进砂口为广口的漏斗形状,排砂管进砂口端垂直延伸到排砂斗的底部,出砂口位于排沙斗的外部;旋流流化装置由冲洗进水管和旋流器组成,旋流器套装在排砂管进砂口的上端,旋流器出口靠近排砂管进砂口,冲洗进水管沿旋流器的切线方向与旋流器上端连通,其另一端伸出排砂斗壁,旋流器出口的内径大于排砂管的外径。
2.根据权利要求1所述的具有多个排砂斗的压力管道除砂器,其特征在于所述的排砂斗为锥形或底部呈球面的圆筒形。
3.根据权利要求1所述的具有多个排砂斗的压力管道除砂器,其特征在于所述的排砂斗的数目为两个或者两个以上。
4.根据权利要求1所述的具有多个排砂斗的压力管道除砂器,其特征在于所述旋流器出口位于排砂管漏斗形进砂口的颈部。
5.根据权利要求1所述的具有多个排砂斗的压力管道除砂器,其特征在于所述罐体容器内放置装有带倾角的人字形或倒人字形的多层板式组合填料。
6.根据权利要求1所述的具有多个排砂斗的压力管道除砂器,其特征在于所述罐体容器的上部设置有安全阀口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520147199 CN2856695Y (zh) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 具有多个排砂斗的压力管道除砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520147199 CN2856695Y (zh) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 具有多个排砂斗的压力管道除砂器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2856695Y true CN2856695Y (zh) | 2007-01-10 |
Family
ID=37600002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520147199 Expired - Lifetime CN2856695Y (zh) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | 具有多个排砂斗的压力管道除砂器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2856695Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105339066A (zh) * | 2013-05-06 | 2016-02-17 | Fmc分离系统公司 | 流化单元和排放系统 |
CN105499230A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种螺旋水流除沙装置 |
CN108854179A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 天津亿利科能源科技发展股份有限公司 | 冲洗排砂一体化装置、采油分离器及应用 |
CN113604262A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 四川华宇石油钻采装备有限公司 | 一种除砂器用排砂器及排砂系统 |
-
2005
- 2005-12-30 CN CN 200520147199 patent/CN2856695Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105339066A (zh) * | 2013-05-06 | 2016-02-17 | Fmc分离系统公司 | 流化单元和排放系统 |
CN105339066B (zh) * | 2013-05-06 | 2017-09-19 | Fmc分离系统公司 | 流化单元和排放系统 |
CN105499230A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种螺旋水流除沙装置 |
CN108854179A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-23 | 天津亿利科能源科技发展股份有限公司 | 冲洗排砂一体化装置、采油分离器及应用 |
CN113604262A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 四川华宇石油钻采装备有限公司 | 一种除砂器用排砂器及排砂系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204865094U (zh) | 高效海上油气生产油气水三相分离器 | |
CN106932185B (zh) | 一种段塞捕集器砂沉积及分离性能测试系统及方法 | |
CN2255302Y (zh) | 旋流曝气除砂装置 | |
CN102755768B (zh) | 用于压力式抽排水出口处的泥渣处理装置 | |
CN202924875U (zh) | 一种回收石油类钻井废弃泥浆装置 | |
CN106368671B (zh) | 一种高含硫天然气气液固三相分离装置及分离的方法 | |
CN2856695Y (zh) | 具有多个排砂斗的压力管道除砂器 | |
CN101445313B (zh) | 油泥砂资源化利用处理装置 | |
CN208900092U (zh) | 一种在线旋流除固装置 | |
CN216549877U (zh) | 一种油田多功能预分水处理设备 | |
CN201500596U (zh) | 一种一体化旋流除砂洗砂器 | |
CN203948084U (zh) | 一种多筒旋流除砂器 | |
CN200963538Y (zh) | 卧式稠油除砂器 | |
CN108956250A (zh) | 一种水体中颗粒物的连续水力分级分选装置及其分选方法 | |
CN111957426A (zh) | 一种内外水力复合旋流高效泥浆浓密分级装置 | |
CN202700154U (zh) | 用于压力式抽排水出口处的泥渣处理装置 | |
CN2759552Y (zh) | 油-水-砂旋流三相分离装置 | |
CN215924737U (zh) | 一种基于多级旋流系统的泥浆处理装置 | |
CN2688685Y (zh) | 污水净化器 | |
CN212924910U (zh) | 多功能小循环斜板旋流一体化装置 | |
CN212079284U (zh) | 一种新型气液固三相旋流除砂装置 | |
CN211144465U (zh) | 一种井下油水分离器 | |
CN202968277U (zh) | 油田污水处理装置 | |
CN211963381U (zh) | 一种高效多功能除砂分离装置 | |
CN114212905A (zh) | 一种油田多功能预分水处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100120, room 9, building 39, No. 403 middle third ring road, Haidian District, Beijing Patentee after: China Oil HBP Science & Technology Co.,Ltd. Address before: 100088 No. 39 middle third ring road, Haidian District, Beijing Patentee before: Huayou Huibopu Science and Technology Co., Ltd., Beijing |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070110 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |