CN2853396Y - 复合保温隔热型材 - Google Patents

Abstract

复合保温隔热型材，设有无机发泡保温层，其特征在于，该复合保温隔热型材是多层复合型材，由无机发泡保温层为内结构，该无机发泡保温层是无机材料构成的硬质微孔结构，在该无机发泡保温层的内、外两面，分别设有内、外结构层，所述的内、外结构层与无机发泡保温层紧密结合成为整体。所述的内、外结构层采用相同的材料层时同为受力防护层；采用不同材料时内层为结构隔离层，外层为受力防护层。也可只在一面设受力防护层。本实用新型将需要在使用中设置的内、外结构层固定在无机发泡保温层上构成型材，该型材除了具有较理想的保温隔热效果以外，其便于施工、可塑性强、成本低等综合性能远优于传统材料，成为一种节能环保的新型复合保温制品。

Description

复合保温隔热型材

技术领域

本实用新型涉及一种复合保温隔热型材。

背景技术

现有技术中保温隔热材料的使用非常普遍，建筑物、管道、生产设备、冷藏场所、生活设施等很多物体的表面都需要加装保温材料。现有技术中的保温材料，在早期主要有稻壳、炉渣、软木、石棉和硅藻土等传统保温材料，50年代后期相继发展了玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、膨胀蛭石制品。

65年引进了加气混凝土生产成的墙体屋面提供了较优质的保温材料。

67年试制成功膨胀珍珠岩制品。

70年代初试制成功微孔硅酸钙。

随着我国工业的迅速发展，成套设备的引进，对保温提出了更高的要求，这也促进了陶瓷纤维、泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿棉等产品的发展。78年北京新型建材总厂引进了岩棉成套生产设备。80年代初又研制成功泡沫石棉，并从英国引进年产50万平方米的桔杆板生产线。

我国主要产品：

1.岩棉及其制品。2.矿渣棉及其制品。3.玻璃棉及其制品。4.珍珠岩及其制品。5.膨胀蛭石及其制品。6.泡沫塑料及其制品及树脂类发泡材料。

现今工程中所用的保温材料及制品，看似品种繁多，且各具所长，然而就实际应用来看，多有不尽人意之处。诸如在工程实践中常用的聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨脂等泡沫塑料以及发泡树脂等有机保温材料，不仅价格高，更重要的是因其自身机械性能、防火性能较差，在火场中该保温层会迅速气化、炭化产生有毒气体(其制品有“三维板”、水泥“太白板”、聚苯发泡轻钢压型板等)，尤其是酚醛、脲醛等树脂发泡保温材料，多含甲醛等对人体有害物质。从环保、防火之角度而言，在建筑工程中使用这类保温材料应属弊大于利；又如无机纤维类岩棉、矿渣棉、玻璃棉等，且不论其在生产制作上的耗能、污染问题，由于它们属软性棉絮状保温材料，故在施工中则多采用分层铺设、包裹工艺。特别是使用于墙体填充保温层时，往往费时费工，不仅加大施工成本，而且应用局限性也很大；所以在施工工程中最多使用的是无机质保温材料，诸如膨胀珍珠岩、膨胀石至石等。虽然这类材料成本较低，保温性能较好，但由于这类材料呈颗粒、粉末状，不能独立成“型”，在制品中只能作为“骨料”，需依附水泥、水玻璃、磷酸盐等胶结材料，经搅拌干燥、压型、焙烧或养护方能制成，故这类制品机械性能差，一般来说其抗压强度＜0.5Mpa、抗折强度＜0.3Mpa，在生产上耗能亦大，决型小、粉尘多，在实际施工中多采用贴衬工艺用作墙体、屋面板内填充保温层。即使采用水泥混料现浇工艺用于屋面保温、楼层隔声等，由于需分“层”施工，不仅耗材费工，而且常因“受力层”和“保温层”容重(密度)及厚薄而产生一些问题，若受力层薄、保温层密度小，则会影响承载和抗冲击强度，若受力层厚、保温层密度大，则不仅费材，且隔声性能也欠佳，以至许多建筑楼上落物楼下闻声；至于蒸压加气混凝土条板等产品，则因容重偏大(＞500kg/m³)及生产工艺所限，故除做墙体外，难做它用，如制作薄型(＜4cm)板材、轻质保温管、瓦等产品。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新结构的保温隔热材料，新结构的保温材料除了具有较理想的保温隔热效果以外，其便于施工、可塑性强、成本低等综合性能，远优于传统材料，成为一种节能环保的新型复合保温制品。

完成上述发明任务的方案是：复合保温隔热型材，设有无机发泡保温层，其特征在于，该复合保温隔热型材是多层复合型材，由无机发泡保温层为内结构，该无机发泡保温层是无机材料构成的硬质微孔结构，在该无机发泡保温层的一面或两面，设有结构层，所述的结构层与无机发泡保温层紧密结合成为整体。

以上方案中所述的无机发泡保温层，其材质可选用硅、钙、镁复合胶凝材料，亦可用水泥或其他材料，但必须具有轻质、高强、防火、抗水之功能；这些材料在“模具”中，发泡、固化、自然干燥后形成微孔状的硬质体。本申请推荐采用硅、钙、镁复合胶凝材料，该材料可以采用建筑领域现有技术中的材料，作为原料制成本发明的无机发泡保温层。其组分和使用方法可以在建筑工业的手册中查到。也可以采用南京福臻实业有限公司研制并出售的特制的硅钙镁复合胶凝材料制成本发明的无机发泡保温层。

当两面同时设有结构层时，分别为内、外结构层，该内、外结构层可以采用相同的材料层，同为受力防护层；也可以分别采用不同材料：内层为结构隔离层，外层为受力防护层。只在一面设置结构层时，为受力防护层。

所述的结构隔离层是固定在无机发泡保温层内表面的材料层，该层材料可以采用沥青玻璃棉、复合牛皮纸、铝箔复合纸、塑胶复合薄膜、三防层压板、三防结构板、三防绝热板或改性石膏板等具有一定弹性或塑性的材料。设置目的是隔离型材中少量可溶性氯化物、硫氧化物，减少对被保护体表面的腐蚀。同时该层还可改善无机发泡保温层与被保护体之间的固定关系，并进一步加强保护效果。

所述的受力防护层，也可称为“外结构受力层”或“饰面层”，是固定在无机发泡保温层外的材料层，该层是结构紧密，强度较高的防水层，可以保护无机发泡保温层不受外力损伤，该层可以采用玻璃纤维增强的树脂材料、玻璃纤维增强的石膏材料、不发泡的无机胶凝材料、硅、钙、镁复合胶凝饰面板、水泥工装板、玻纤胶凝防水层或其他防水材料。该层材料的外表面还可以设置装饰性的图案或花纹，也可以是平面板。

三层材料之间的固定，可以是在制造过程中的自然结合，也可以用黏结剂黏结固定。

以上复合保温隔热型材可根据用途的不同而采用不同形状，例如：半圆筒状、平板状、波形瓦状或建筑物的预制板状。三层结构的形状均与产品形状保持一致的变化，但其结合固定的结构关系不变。

根据三层材料的不同选择和型材形状的不同，本实用新型可以构成以下不同种类产品：

A类：硬质构件无机发泡复合型材，其结构特点是：结构隔离层和受力防护层均采用刚性材料或刚性较强的材料；多用于节能，保温墙板、层面、楼层隔声、绝热板及复合型保温波瓦。

A类产品的优化方案是：受力防护层同时还是具有防水性能的材料。

B类：软质结构层无机发泡复合型材，其结构特点是：结构隔离层采用柔性或韧性较好的材料；多用于管道、设备保温。其软质结构层，起增强、防火、抗水、抗冲击等作用。而内隔离层，则作用于隔离型材中少量可溶性氯化物、硫氧化物，减少对金属层面的腐蚀。制作上仅需先将玻纤等软质材料铺在模底，注入发泡浆料，自然干燥后即可。

C类：纤维内增强型无机发泡复合型材，其结构特点是：结构隔离层采用纤维增强材料；由于发泡浆料复合软质纤维材料增加了保温层内在抗拉、抗折等机械性能，不仅可制成大板、大块，用于冷库和设备等保温夹层填充，也能预制成96cm新型条形轻质砌块，施工极为方便(图14、15、16)。

本实用新型提供的复合保温隔热型材，将实际使用中需要设置的内、外结构层固定在无机发泡保温层上构成型材，该型材除了具有较理想的保温隔热效果以外，其便于施工、可塑性强、成本低等综合性能，远优于传统材料，成为一种节能环保的新型复合保温制品。除此之外，无机发泡内复合材料尚具有很强的可塑性，既能工厂化大生产预制成型，亦能现场发泡施工。

附图说明

图1为本实用新型实施例1，建筑物外墙型材结构示意图；

图2为图1在建筑物中的使用状态示意图；

图3、图4为实施例2，管道保温型材结构示意图；

图5～图7为实施例3，波形瓦状型材结构及使用状态示意图；

图8～图12为实施例4，砌块型材结构示意图；

图13～图15为实施例5，建筑物预制板型材结构示意图；

图16～图17为实施例6，建筑物房顶型材结构示意图。

具体实施方式

实施例1，建筑物外墙型材参照图1、图2：复合保温隔热的外墙型材10，适合于作为建筑物的外墙，其中的无机发泡保温层1为主体，该无机发泡保温层是无机材料构成的微孔材料，采用硅、钙、镁复合胶凝材料，在板状的模具中固化而成。在该无机发泡保温层的内、外两面，分别固定有结构隔离层2和受力防护层3，所述的结构隔离层2采用：三防层压板或改性石膏板；受力防护层3采用：硅、钙、镁复合胶凝饰面板或水泥工装板；结构隔离层2和受力防护层3与无机发泡保温层1紧密结合成为整体。使用时固定在龙骨8上，与作为内墙的改性石膏板9共同构成中空的墙体。

实施例2，管道保温型材12，参照图3、图4：管道保温型材适合于作为各种管道的外护管。其中的无机发泡保温层1为主体，该无机发泡保温层1采用硅、钙、镁复合胶凝发泡浆料，在半筒状的模具中经干燥固化而成。在该无机发泡保温层的内、外两面，分别固定有结构隔离层2和受力防护层3，所述的结构隔离层2采用：沥青玻璃棉或铝箔牛皮纸；受力防护层3采用：玻纤胶凝防水层；结构隔离层2和受力防护层3与无机发泡保温层1紧密结合成为整体，构成管道4。

实施例3，波形瓦状型材14，参照图5～图7：型材的一面为波形；另一面为平面。无机发泡保温层1为主体，采用硅、钙、镁复合胶凝材料，两面分别固定有结构隔离层2和受力防护层3，所述的结构隔离层2为平面，采用防火绝热材料，例如沥青玻璃棉；受力防护层3为波形，采用玻璃纤维增强的树脂材料，该层在一侧边缘长于其他两层，多出的部分13作为安装使用时的搭接口。图6、图7表示搭接处结构。安装时用螺钉5和镀锌垫圈6防水垫圈7固定在房顶上。

实施例4，砌块型材，参照图9：无机发泡保温层1的一面设有结构层3(受力防护层)，采用硅、钙、镁复合胶凝饰面板或水泥工装板或玻纤胶凝防水层。图8～图12表示不同形状的砌块。

实施例5，建筑物预制板型材，参照图13：与实施例1基本结构相同，但内、外的结构层2、3分别采用三防绝热板或三防结构板。作为外结构层的受力防护层的两侧边缘大于其他两层材料，构成搭接口，两块相邻的型材相扣安装(见图15)。同时，受力防护层的中间设有垂直的支板15，将无机发泡保温层1分割成若干条块。图14为与本型材配合使用的板材。

实施例6，建筑物房顶型材：与实施例5基本结构相同，使用状态参照图16～图17。

Claims (7)

1、一种复合保温隔热型材，设有无机发泡保温层，其特征在于，该复合保温隔热型材是多层复合型材，由无机发泡保温层为内结构，该无机发泡保温层是无机材料构成的硬质微孔结构，在该无机发泡保温层的一面或两面，设有结构层，所述的结构层与无机发泡保温层紧密结合成为整体。

2、按照权利要求1所述的复合保温隔热型材，其特征在于，所述的型材两面同时设有结构层，分别为内、外结构层，该内、外结构层采用相同的材料层，同为受力防护层；或者分别采用不同材料：内层为结构隔离层，外层为受力防护层。

3、按照权利要求2所述的复合保温隔热型材，其特征在于，

所述的无机发泡保温层，其材质采用硅、钙、镁复合胶凝材料；

所述的结构隔离层是固定在无机发泡保温层内表面的材料层，该层材料选自沥青玻璃棉、复合牛皮纸、铝箔复合纸、塑胶复合薄膜、三防层压板三防结构板、三防绝热板或改性石膏板；

所述的受力防护层，是固定在无机发泡保温层外的材料层，该层是结构紧密，强度较高的防水层，选自玻璃纤维增强的树脂材料、玻璃纤维增强的石膏材料、不发泡的无机胶凝材料、硅、钙、镁复合胶凝饰面板、水泥工装板或玻纤胶凝防水层。

4、按照权利要求3所述的复合保温隔热型材，其特征在于，所述的受力防护层的外表面还设置有装饰性的图案或花纹，或是平面。

5、按照权利要求1或2或3或4所述的复合保温隔热型材，其特征在于，

所述复合保温隔热型材的形状为：半圆筒状、平板状、波形瓦状或建筑物的预制板状。

6、按照权利要求2所述的复合保温隔热型材，其特征在于，产品分别为以下三类结构：

A类，硬质构件无机发泡复合型材：受力防护层均采用刚性材料中具有防水性能的材料；

B类，软质结构层无机发泡复合型材：结构隔离层采用柔性或韧性的材料；

C类，纤维内增强型无机发泡复合型材：结构隔离层采用纤维增强材料。

7、按照权利要求5所述的复合保温隔热型材，其特征在于，受力防护层一侧或两侧的边缘大于其他两层材料，构成搭接口。

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