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CN2832728Y - 单层膜式柔性浮顶 - Google Patents

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CN2832728Y
CN2832728Y CN 200520096791 CN200520096791U CN2832728Y CN 2832728 Y CN2832728 Y CN 2832728Y CN 200520096791 CN200520096791 CN 200520096791 CN 200520096791 U CN200520096791 U CN 200520096791U CN 2832728 Y CN2832728 Y CN 2832728Y
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CN 200520096791
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田继红
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Abstract

本实用新型公开了一种单层膜式柔性浮顶,整个浮顶由一层单层膜构成。在单层膜四周设置柔性密封带。所述柔性密封带由单层膜经过剪切加工而成条状结构,且与单层膜连成一整体。所述单层膜膜质材料为强憎水性、密度小、耐腐蚀性强、延展性好的有机高分子材料制成。本实用新型的有益效果是:结构简单,无装配件,对贮存液体设备的适应性强,覆盖效率高,浮顶与设备内壁的摩擦小,检修维护方便,适用于水、强腐蚀性、挥发性溶液的密封。

Description

单层膜式柔性浮顶
技术领域
本实用新型涉及一种用于覆盖贮存液体设备内液面装置的单层柔性密封,尤其涉及一种单层膜式柔性浮顶。
背景技术
在液体贮存设备中,为防止和减少气液两相界面发生两相物质交换,减少液体的挥发损失,常常在贮存设备内部安装一所谓“浮顶”装置浮于液体表面,使两相介质隔离,从而达到阻止和减少两相物质交换的目的。
《中国实用新型专利公报》中公开了一种柔性浮顶(专利号为ZL94238198.x)。该浮顶包括不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环、底压环,以及用于密封周边的密封环,柔性膜和密封环位于上压环和下压环之间,有螺栓穿经所有环体及柔性膜,将它们连接成整体。此外,在柔性膜的下壁面设置若干浮块。这样构成的一个整体浮顶,其整体密度小于被覆盖液体的密度,用于覆盖液体液面,具有基本的覆盖效果。但存在以下缺点,一是使用一段时间后,由于处于螺栓预紧状态下的浮环易产生变形,造成螺栓在配合孔内松动甚至脱落,上、下压环与柔性膜的结合面松动,浮顶甚至跨塌解体;二是由于若干浮块成多点式状态托起柔性膜,膜面高于液面,在膜与液面间存在气腔而成间接覆盖状态,当膜或其它部件发生泄漏时,在液面处存在较严重的气液交换现象而降低隔离效果。因而,该膜式浮顶存在覆盖效果不佳、性能不稳定的缺点。《中国实用新型专利公报》中公开的另一种用于覆盖液面的膜式柔性浮顶(专利号为:ZL99233384.9),它由不透气的柔性膜、上压环、下压环、浮环和密封环组成,柔性膜位于上压环和下压环之间,由螺栓或螺钉连接成整体,浮环连接于下压环,密封环位于上、下压环间,柔性膜直接覆盖液体液面,用浮环代替了浮块,并取消了底压环,它提高了液面覆盖效率和覆盖稳定性。但经实践应用表明它存在以下缺点:一是它只适用于直立式圆型和方型液体贮存设备,不适用于球型和卧式圆柱型设备;二是整体浮顶需要通过螺栓或螺钉连接,塑料材料制作的螺栓或螺钉本身强度有限,且与压环件的紧固程度也有限,经过一段时间运行后,易发生松动或断裂现象。若采用金属螺栓或螺钉,当贮存液体具有一定腐蚀性时,易发生锈蚀,既影响浮顶的稳定性,又可能会污染贮存的液体。三是由于它的形状及大小固定,对于采用搭焊而非对焊制作的大型贮存设备和内壁形状不规则的设备,易发生部分液面浮顶覆盖不到或浮顶卡涩和撕裂现象。四是为达到膜面与液面的全接触,安装前,需根据被覆盖液体的密度,设计计算浮顶的整体质量和密度。当液体状况发生变化或出现设计偏差时,难以达到膜面与液面的全接触要求,影响覆盖效果。五是贮存设备检修时,需将该浮顶整体拆除,由于安装时采用许多螺栓或螺钉进行连接,拆除后的浮顶难以重新恢复。六是密封环有一定的强度,与设备内壁长时间发生摩擦后,直接影响内壁涂层或防腐层的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于:为克服现有的浮顶不能适应各种形状的贮存设备、对贮存设备的加工精度要求高、覆盖稳定性不强、影响贮存设备检修的不足,本实用新型提供一种单层膜式柔性浮顶,它可以适用于圆柱形、球形、方形等各种不同形状的液体贮存设备,浮顶与设备内壁只发生柔性接触,液面覆盖性能强,对贮存设备检修不产生丝毫影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:整个浮顶由一层单层膜构成。
本实用新型在单层膜四周设置柔性密封带。
本实用新型所述柔性密封带由单层膜经过剪切加工而成条状结构,且与单层膜连成一整体。
本实用新型所述单层膜膜质材料为强憎水性、密度小、耐腐蚀性强、延展性好的有机高分子材料制成。
本实用新型的有益效果是:结构简单,无装配件,对贮存液体设备的适应性强,覆盖效率高,浮顶与设备内壁的摩擦小,检修维护方便,适用于水、强腐蚀性、挥发性溶液的密封。
附图说明
图1本实用新型实施例1俯视图;
图2为图1的A-A剖面放大图;
图3为本实用新型实施例2的主视图;
图4为图3在液面面积最大时的B-B剖面图;
图5为图3在液面升高时的B-B剖面图;
图6为图3在液面降低时的B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例对照附图对本实用新型进一步说明。
实施例1:
本实施例应用于直立圆柱形除盐水箱,水箱直径12000mm。本实施例由横截面形状为圆形的单层膜1和设置于膜四周的柔性密封带2构成,柔性密封带2是由单层膜1经过剪切加工而成的条状结构,并与单层膜1构成一整体,且在设备安装过程中加工而成,它与贮存设备内壁4保持柔性接触。当贮存设备内液体3的液面上升或下降时,柔性密封带2能适应设备形状的不规则和内壁的不平整,自动调节与内壁的接触形状和接触面,提高了覆盖效率。本实施例与其它浮顶的区别在于结构简单,无装配件,可以根据被覆盖液面形状和面积的变化自动进行调节,保证覆盖效率。
实施例2:
本实施例应用于卧式圆柱形液态氢氧化钠贮存槽,本实施例由横截面形状不规则的单层膜1和设置于膜四周的柔性密封带2构成,其它结构同实施例1。从图5、图6可以看出,当液面上升或下降时,浮顶会随之升降,浮顶的形状会随液面的变化自动发生形变,对液体形成良好覆盖。本实施例与其它浮顶的区别在于其它各式浮顶根本无法适用于这种形状的贮存设备。
本实用新型安装时,所有材料可从人孔门送入,在设备内部根据设备内壁形状进行安装加工,当需对贮存设备内表面进行防腐处理或其它检修操作时,可将浮顶卷起叠放,检修完成后,展开恢复即可。浮顶膜面积比贮存设备内液体表面积略大,浮顶四周同贮存设备内壁相接触部分的膜被加工成条状柔性密封带。当设备内液面发生变化时,柔性密封带及膜体可以随之发生改变,并保持与设备内壁的良好接触,以增强浮顶的覆盖性,并能大大减小浮顶与设备内壁的摩擦。

Claims (3)

1、一种单层膜式柔性浮顶,其特征在于:整个浮顶由一单层膜(1)构成。
2、根据权利要求1所述的单层膜式柔性浮顶,其特征在于:在单层膜(1)四周设置柔性密封带(2)。
3、根据权利要求2所述的单层膜式柔性浮顶,其特征在于:柔性密封带(2)成条状结构,且与单层膜(1)连成一整体。
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