CN2799649Y - 沥青搅拌设备的成品料双通道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青搅拌设备的成品料双通道结构，具体地说是用于铺设公路、机场、港口码头等沥青路面的沥青混合料的搅拌，属于筑路机械技术领域。其主要采用顶置式矿粉仓与搅拌楼并列设置在底置式成品料仓上部，在底置式成品料仓的成品料仓的正下方设置左接料通道、右接料通道，左接料通道、右接料通道为相互独立的两个通道。本实用新型结构简单、紧凑，合理；可以增加运输设备的调配灵活性，提高了装卸效率，生产、储存的成品料可以集中统一调配，并可进一步提高施工现场的施工质量；在生产过程中，可进一步提高设备的生产效率，确保连续化生产，当超规格料过渡仓满仓时，可及时将运输车辆调配至另一通道，不影响超规格料过渡仓的接卸。

Description

沥青搅拌设备的成品料双通道结构

技术领域

本实用新型涉及一种沥青搅拌设备的成品料双通道结构，具体地说是用于铺设公路、机场、港口码头等沥青路面的沥青混合料的搅拌，属于筑路机械技术领域。

背景技术

本实用新型作出以前，在已有技术中，传统的沥青混合料搅拌设备，主要采用搅拌楼、粉料仓、成品料仓等组成。由于运输料车在成品料仓底部或搅拌楼下面接卸成品料均为单通道，虽采用双仓结构的成品料仓，但由于两仓放料门的间距较近，不能实现两车并行，运输料车需依次驶入接料位置装载成品料。而对于单仓结构的成品料仓和搅拌器下直接接料的设备，两车并行接料则几乎无法实现。因此造成设备的生产效率低下，生产潜能得不到发挥。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可以增加运输设备的调配灵活性，减少运输设备的数量，降低运输成本，避免运力的浪费；可进一步提高设备的生产效率，确保连续化生产，同时不影响超规格料过渡仓接卸的沥青搅拌设备的成品料双通道结构。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型采用顶置式矿粉仓10与搅拌楼17并列设置在底置式成品料仓18上部，特征是在底置式成品料仓的成品料仓2的正下方设置左接料通道15、右接料通道16，左接料通道15、右接料通道16为相互独立的两个通道。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；与单通道接料方式相比，可以增加运输设备的调配灵活性，提高了装卸效率，生产、储存的成品料可以集中统一调配，并可进一步提高施工现场的施工质量，同时，由于能够实现运输设备的集中调配，可相对减少运输设备的数量，降低运输成本，避免运力的浪费：在设备的生产过程中，可进一步提高设备的生产效率，确保连续化生产，如生产过程中，当超规格料过渡仓满仓时，可及时将运输车辆调配至另一通道，继续接料，实现连续化生产，同时不影响超规格料过渡仓的接卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型顶置式矿粉仓结构示意图。

图3为本实用新型搅拌楼、成品料仓结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由底部立柱1、成品料仓2、刮板输送机3、搅拌层机架4、计量层机架5、矿粉计量6、石料计量7、沥青计量8、热骨料仓9、顶置式矿粉仓10、筛分层机架11、振动筛12、搅拌器13、成品料分料门14、左接料通道15，右接料通道16搅拌楼17、底置式成品料仓18及中立柱19等组成。

本实用新型拌和楼按拼接方式，分成顶置式矿粉仓10、搅拌楼17、底置式成品料仓18三个组成部分。其中顶置式矿粉仓10与搅拌楼17并列在一起，设置在底置式成品料仓18上部。在底置式成品料仓的成品料仓2的正下方设置左接料通道15、右接料通道16，由中间位置的底部立柱19将其分隔成相互独立的两个通道。在成品料仓2中部设置中立柱19，以增加楼体的强度和稳定性。

搅拌楼17由搅拌层机架4、计量层机架5、热骨料仓9、筛分层机架11等主要部件按自下而上的顺序相互拼装搭接构成。其中搅拌器13安装于搅拌层机架4上，矿粉计量6、石料计量7、沥青计量8按顺序安装于计量层机架5上，振动筛12则被包围在筛分层机架11内部。

底置式成品料仓18则自下而上由底部立柱1、成品料仓2、成品料分料门14、刮板输送机3等主要部件相互拼装搭接而成。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型由于采用底置式的成品料仓，由搅拌器中充分混合的成品沥青混合料，在分料刮板和分料门的作用下，分批次地直接进入控制系统指定的底置式成品料仓某一分仓。若不想对生产出的成品料进行储存，可将成品料放入正对搅拌器卸料口下部过渡料仓，直接放至停在下面的接料运输车内。由于成品料仓箱体较长，左右两侧的成品料卸料口距离较远，在成品料仓的中部增加一道支撑(中立柱)。这样，不但增加了楼体的强度和稳定性，而双通道分界更明显，可两辆运料车并行，互不影响。生产时，可以提前出料，并将生产出来的成品料暂存至成品仓中，待施工条件具备或运输时机成熟时，有条不紊地放入各运料车，送达施工现场。甚至可以在不同的成品料仓各分仓内存放不同级配的成品料。

对于底置式成品仓的布置形式，将成品仓设置成五个分仓——2个成品料储存仓、1个超规格料过渡仓、1个骨料溢排料缓冲仓和1个成品料直排过渡仓。两个较大容积的成品料储存仓排布在通道靠近边立柱一侧(即左右两边)，另外三个容积相对较小的分仓则排布在通道靠近中立柱的一侧。根据各分仓实际位置，可将三个小容积分仓中的任意两个分仓并在一排，并设置成一前一后两个放料口，而另一分仓则设在另一通道内。

由于每个通道的通车宽度较大，各通道的二或三个放料口通常位于通道的偏中心位置。运输车辆接料时，可使车辆接料部位正对放料口处，以使成品料盛载均匀。

Claims (2)

1、一种沥青搅拌设备的成品料双通道结构，包括搅拌楼(17)，其特征是采用顶置式矿粉仓(10)与搅拌楼(17)并列设置在底置式成品料仓(18)上部，在底置式成品料仓(18)的成品料仓(2)的正下方设置左接料通道(15)、右接料通道(16)，左接料通道(15)、右接料通道(16)为相互独立的两个通道。

2、根据权利要求1所述的沥青搅拌设备的成品料双通道结构，其特征在于所述的成品料仓(2)中部设置中立柱(19)。

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