CN2779841Y - 一种玉米收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改善玉米收获和秸秆粉碎衔接过程的玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构、玉米输送机构，秸秆切割粉碎机构，拖拉机后方设置的贮穗斗，所述的玉米摘穗机构是由设置于分禾器后方的两对摘穗辊，摘穗辊之间设置的输送带构成，拖拉机的动力输出轴连接收获机的传动轴，再经由链条、转动轴和换向齿轮与上述机构连接，其特征在于：所述摘穗辊端部设置拨禾器，每对摘穗辊表面对称设置连续螺纹肋，摘穗辊后部设置轴向直肋。本实用新型与小四轮拖拉机配套使用，以解决玉米摘穗和秸秆粉碎同时作业中的的大量堆积堵塞问题，一次完成玉米摘穗，秸秆收割、喂入、切碎和抛洒作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种玉米收获机，属于收获机械技术领域。
背景技术
目前，我国应用的玉米收获和秸秆粉碎机械，大多采用对辊碾压将玉米穗摘下，一般设计思路是先割后摘，这种类型的玉米收获机存在的最大问题是玉米秸秆大量堆积在摘穗辊附近，使摘穗辊的受力不均匀，同时也给后续的玉米穗输送、秸秆粉碎造成麻烦，只要一个环节堵塞，就会影响正常收获作业。而国外同类产品多为大型机械，动力大，价格高，不适合我国国情。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改善玉米收获和秸秆粉碎衔接过程的玉米收获机，与小四轮拖拉机配套使用，以解决玉米摘穗和秸秆粉碎的大量堆积堵塞问题，一次完成玉米摘穗，秸秆收割、喂入、切碎和抛洒作业。
本实用新型的技术方案是这样实现的：这种玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构、玉米输送机构，秸秆切割粉碎机构，拖拉机后方设置的贮穗箱，所述的玉米摘穗机构是由设置于分禾器后方的两对摘穗辊，摘穗辊之间设置的输送带构成，拖拉机的动力输出轴连接收获机的传动轴，再经由链条、转动轴和换向齿轮与上述机构连接，其特征在于：所述摘穗辊端部设置拨禾器，每对摘穗辊表面对称设置连续螺纹肋，摘穗辊后部设置轴向直肋。
所述的玉米收获机的玉米摘穗辊的两个主动辊设置伞齿轮与转动轴伞齿轮啮合。
所述的玉米收获机的秸秆切割粉碎机构包括位于摘穗辊下方的一组割刀，其后设置的喂入拨禾器、粉碎机箱。
所述的玉米收获机的割刀上方同轴设置拨禾盘。
所述的玉米收获机的秸秆切割粉碎机构是由与喂入拨禾器衔接的粉碎机箱内设置的一组旋转切刀，对应设置于机箱进料口的固定切刀组成，机箱上设置抛洒口。
所述的玉米收获机的秸秆切割粉碎机构位于相对摘穗辊后部设置轴向直肋的下方。
所述的玉米收获机的输送机构包括设置于两对摘穗辊之间的输送带，设置于两对摘穗辊后方的输送搅龙，设置于收获机机架上的传送带和设置于拖拉机后面的贮穗箱。
所述的玉米收获机贮穗箱的支架上设置有液压传动卸料机构。
本实用新型采用的技术方案与现有玉米收获粉碎机械相比，由于玉米秸秆在进入摘穗辊时尚未被割倒，玉米摘穗辊的工作压力相对较低，可较容易将玉米穗挤下，本实用新型设计非玉米摘穗辊采用连续螺纹肋与轴向直肋结合，使行进中进行玉米摘穗顺畅和可靠。玉米秸秆收割和粉碎也相应顺畅连续，有效避免了这一类收获机械经常发生的缠堵阻塞现象，提高了收获效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型玉米收获机的工作结构示意图
图2是图1的K向视图
图3是图1中A的局部放大图
图4是图3的L向视图
图5是图4中M向视图
图中：1、贮穗箱 2、卸料机构 3、输送臂 4、动力输出轴5、输送搅龙 6、输送带 7、摘穗辊 8、拨禾器 9、割刀轴10、拨禾盘 11、割刀 12、喂入拨禾器 13、粉碎机箱 14、传送带15、拖拉机 16、直肋 17、螺纹肋 18、19、轴承座 20、分禾器21、抛洒口 22传动轴
具体实施方式
图1所示是本实用新型双行玉米收获机的一种实施方式：其基本结构如图中所示，收获机包括玉米摘穗，输送，秸秆切割粉碎几部分组成，其中玉米摘穗和秸秆切割粉碎部分设置于拖拉机前部，贮穗箱设置于拖拉机后部。
图2所示本实用新型的玉米摘穗机构是两对设置有连续螺纹肋17的玉米摘穗辊7，摘穗辊的后部还轴向设置直肋16，玉米摘穗辊的进口处设置有分禾器20与拨禾器8，两对摘穗辊之间设置输送带6与其后的输送搅龙5，传送带14衔接，完成摘穗和输送过程。
图3是秸秆切割粉碎机构的放大图，图中的秸秆被圆盘割刀11割断后由其后设置的喂入拨禾器12送入粉碎机箱13中，粉碎机箱内设置的一组旋转切刀，对应设置于机箱进料口的固定切刀将秸秆粉碎，沿着机箱上设置的抛洒口21洒在地里完成秸秆粉碎抛洒过程。
为了将秸秆进一步收拢，圆盘割刀11上方还同轴设置拨禾盘5。
实际作业时，由于玉米秸秆在刚进入摘穗辊7时尚未被割倒，玉米摘穗辊的工作压力相对较低，可较容易将玉米穗挤下，秸秆顺畅落入摘穗辊下方，同时摘穗辊下方的圆盘割刀11进入工作位置，刀片将秸秆从基部割断，同时由设置在刀盘上方的拨禾盘10向后收拢并由与其衔接的喂入拨禾器12送入粉碎机箱13，本实用新型克服了秸秆和玉米穗在摘穗辊堵塞的问题，使秸秆切割、喂入、粉碎过程不致发生堵塞，秸秆段在机箱内靠风力和离心力被向后抛洒。
Claims (8)
1、一种玉米收获机，其基本结构包括拖拉机前方设置的玉米摘穗机构、玉米输送机构，秸秆切割粉碎机构，拖拉机后方设置的贮穗箱，所述的玉米摘穗机构是由设置于分禾器(20)后方的两对摘穗辊(7)，摘穗辊之间设置的输送带(6)构成，拖拉机的动力输出轴(4)连接收获机的传动轴，再经由链条、转动轴(22)和换向齿轮与上述机构连接，其特征在于：所述摘穗辊端部设置拨禾器(8)，每对摘穗辊表面对称设置连续螺纹肋(17)，摘穗辊后部设置轴向直肋(16)。
2、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于：所述玉米摘穗辊的两个主动辊设置伞齿轮与转动轴伞齿轮啮合。
3、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于：所述的秸秆切割粉碎机构包括位于摘穗辊下方的一组割刀(11)，其后设置的喂入拨禾器(12)、粉碎机箱。
4、根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于所述的割刀上方同轴设置拨禾盘(10)。
5、根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于所述的秸秆切割粉碎机构是由与喂入拨禾器(12)衔接的粉碎机箱内设置的一组旋转切刀，对应设置于机箱进料口的固定切刀组成，机箱上设置抛洒口(21)。
6、根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于所述的秸秆切割粉碎机构位于相对摘穗辊后部设置轴向直肋(16)的下方。
7、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于所述的输送机构包括设置于两对摘穗辊之间的输送带(6)，设置于两对摘穗辊后方的输送搅龙(5)，设置于收获机机架上的传送带(14)和设置于拖拉机后面的贮穗箱(1)。
8、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于所述贮穗箱(1)的支架上设置有液压传动卸料机构(2)。
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| CN102077736A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-06-01 | 袁国庆 | 多功能节能玉米联合收获机 |
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