CN2765767Y

CN2765767Y - 四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机

Info

Publication number: CN2765767Y
Application number: CN 200520108066
Authority: CN
Inventors: 张建浩; 张芝泉
Original assignee: Tianjin Rubber & Plastics Institute Co Ltd
Current assignee: Tianjin Rubber & Plastics Institute Co Ltd
Priority date: 2005-03-08
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2015-05-20

Abstract

本实用新型涉及一种四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机。该成型机的特点是成型装置包括旋转台，在旋转台上中心对称安装两套成型鼓机构，每个成型鼓机构的输出轴安装一成型鼓，当成型鼓处于成型位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与带束层贴合装置的贴合鼓同一轴线；当成型鼓处于等待位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与胎体筒贴合装置的胎体筒贴合鼓同一轴线。本实用新型由于采用了四鼓式结构，在实现了贴合和成型过程分开，更科学地将轮胎橡胶部件合理分配到四个鼓，生产效率高，可比二鼓式全钢丝子午线工程胎成型机的生产效率提高100－120％，操作简便且精度高，生产的轮胎质量好。

Description

四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机

技术领域

本实用新型属于橡胶机械专用设备，是一种四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机。

背景技术

四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机是在成功地开发了二鼓式全钢丝子午线工程胎成型机的基础上又一新开发的项目。二鼓式全钢丝子午线工程胎成型机具有成型鼓和带束层贴合鼓。在带束层贴合鼓上贴合带束层和胎面；在成型鼓上贴合胎体筒、进行钢丝圈预制扣圈、贴合胎侧胶和子口布、滚压成型、定型、反包压实，完成轮胎的整个成型过程。成型鼓既要完成贴合又要实现成型，致使整机产能低，生产的轮胎质量差。三鼓式全钢丝载重子午线轮胎一次法成型机虽然生产效率高，但其结构不能适用工程胎的制作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机，该成型机生产效率高，生产的轮胎质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机，包括带束层贴合装置、成型装置、胎体筒贴合装置、机座、动力装置、带束层传递环、胎体筒传递环、胎圈预置器，其中带束层贴合装置、带束层传递环、成型装置、胎体筒传递环、胎体筒贴合装置通过滑道分别与其机座依次相连，机座、动力装置、胎圈预置器，均安装在同一基础平面上，所述的成型装置包括旋转台，在旋转台上中心对称安装两套双位成型鼓机构，每个成型鼓机构的输出轴安装一成型鼓，当成型鼓处于成型位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与带束层贴合装置的贴合鼓同一轴线；当成型鼓处于等待位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与胎体筒贴合装置的胎体筒贴合鼓同一轴线。

所述旋转台包括旋转盘、支架、传动机构、定位机构、缓冲器，所述的传动机构为：固接在支架上的变频电机带动与其相连的小齿轮，小齿轮与外齿式转盘轴承啮合，外齿式转盘轴承安装在支架上，外齿式转盘轴承上固接旋转盘；所述的定位机构包括固接在旋转盘上的定位套，固接在支架上的气缸的输出端与定位销相连；缓冲器固接在支架上，与旋转盘上的挡块接触。

所述的定位套的开口为圆锥形。

所述的缓冲器上安装有定位保护铁。

所述成型鼓为胶囊鼓。

本实用新型由于采用了四鼓式结构，在实现了贴合和成型过程分开，更科学地将轮胎橡胶部件合理分配到四个鼓，生产效率高，可比二鼓式全钢丝子午线工程胎成型机的生产效率提高100-120％，操作简便且精度高，生产的轮胎质量好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述：

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机旋转台的结构示意图；

图3为图2的A-A视图；

图4为图2的侧视图；

图5为为本实用新型四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机旋转台定位机构放大图；

图6为本实用新型四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机旋转台的缓冲器部分的放大图；

具体实施方式

本实用新型的工作过程：胎体筒贴合装置开车贴合内衬层、胎侧、胎体帘布、子口包布并滚压成胎体筒，进行钢丝圈预制扣圈；由胎体筒传递罩自贴合鼓取出胎体简并移出胎体筒贴合鼓于成型装置的等待位置上，在成型装置的等待位置的成型鼓上贴合胎肩垫胶，然后成型装置旋转180°，上述成型鼓到达成型位置，与带束层贴合鼓位于同一轴线；在胎体筒贴合的同时，带束层贴合装置上同时在贴合带束层及胎面，两者同时进行，带束层和胎面的贴合完成后，由带束层传递环自带束鼓取出等待运送，此时正好成型鼓上已备好一套胎体筒，成型鼓指令接取带束层和胎面橡胶部件，于是带束层传递环夹持带束层和胎面橡胶部件送至并套装于成型鼓设定位置后退出原地等待，成型鼓进行预成型和再次滚压成型后，经传递环夹持器夹持至卸胎位置卸胎，最终完成全钢丝工程子午轮胎的成型过程。

本实用新型包括带束层贴合装置1、成型装置2、胎体筒贴合装置3、机座、动力装置、带束层传递环6、胎体筒传递环7、胎圈预置器8，其中带束层贴合装置1、带束层传递环6、成型装置2、胎体筒传递环7、胎体筒贴合装置3通过滑道分别与其机座依次相连，机座、动力装置、胎圈预置器8，均安装在同一基础平面上，所述的成型装置2包括旋转台2-1，在旋转台2-1上中心对称安装两套双位成型鼓机构2-2，每个成型鼓机构2-2的输出轴安装一成型鼓2-2-1，当成型鼓2-2-1处于成型位置时，成型鼓机构主机箱2-2-2的输出轴与带束层贴合装置1的贴合鼓1-1同一轴线；当成型鼓2-2-1处于等待位置时，成型鼓机构主机箱2-2-2的输出轴与胎体筒贴合装置3的胎体筒贴合鼓3-1同一轴线。

所述旋转台2-1包括旋转盘2-1-1、支架2-1-2、传动机构2-1-3、定位机构2-1-4、缓冲器2-1-5，所述的传动机构2-1-3为：固接在支架2-1-2上的变频电机2-1-3-1带动与其相连的小齿轮2-1-3-2，小齿轮2-1-3-2与外齿式转盘轴承2-1-3-3啮合，外齿式转盘轴承2-1-3-3安装在支架2-1-2上，外齿式转盘轴承2-1-3-3上固接旋转盘2-1-1；所述的定位机构2-1-4包括固接在旋转盘2-1-1上的定位套2-1-4-1，固接在支架2-1-2上的气缸2-1-4-3的输出端与定位销2-1-4-2相连；缓冲器2-1-5固接在支架2-1-2上，与旋转盘上的挡块2-1-5-1接触。

所述的定位套2-1-4-1的开口为圆锥形。

所述的缓冲器2-1-5上安装有定位保护铁2-1-5-2。

所述成型鼓2-2-1为胶囊鼓。

Claims

1.四鼓式全钢丝工程子午线轮胎一次法成型机，包括带束层贴合装置、成型装置、胎体筒贴合装置、机座、动力装置、带束层传递环、胎体筒传递环、胎圈预置器，其中带束层贴合装置、带束层传递环、成型装置、胎体筒传递环、胎体筒贴合装置通过滑道分别与其机座依次相连，机座、动力装置、胎圈预置器，均安装在同一基础平面上，其特征是：所述的成型装置包括旋转台，在旋转台上中心对称安装两套双位成型鼓机构，每个成型鼓机构的输出轴安装一成型鼓，当成型鼓处于成型位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与带束层贴合装置的贴合鼓同一轴线；当成型鼓处于等待位置时，成型鼓机构主机箱的输出轴与胎体筒贴合装置的胎体筒贴合鼓同一轴线。

2.根据权利要求1所述的成型机，其特征是所述旋转台包括旋转盘、支架、传动机构、定位机构、缓冲器，所述的传动机构为：固接在支架上的变频电机带动与其相连的小齿轮，小齿轮与外齿式转盘轴承啮合，外齿式转盘轴承安装在支架上，外齿式转盘轴承上固接旋转盘；所述的定位机构包括固接在旋转盘上的定位套，固接在支架上的气缸的输出端与定位销相连；缓冲器固接在支架上，与旋转盘上的挡块接触。

3.根据权利要求2所述的成型机，其特征是所述的定位套的开口为圆锥形。

4.根据权利要求3所述的成型机，其特征是所述的缓冲器上安装有定位保护铁。

5.根据权利要求1至4之一所述的成型机，其特征是所述成型鼓为胶囊鼓。