CN2750626Y - 显示面板的电路板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是显示面板的电路板固定结构，其固定结构包括有二夹块、及二U形导电片，其是将一电路板固定于一显示面板的背板上，且二夹块之间连结有一可彼此弯折的弹性臂，并且二夹块向上凸设有上扣合柱可穿过并扣合于电路板的贯孔、向下凸设有下扣合柱可穿过并扣合于背板的通孔，而二U形导电片的上折片则夹设于夹块与电路板之间、下折片则夹设于夹块与背板之间，故电路板与背板可通过由夹块所固定，且可通过由U形导电片而达成导电的功能，如此可减少零件的使用而降低成本，并可节省装设时人力与工时的耗费，同时，对于不同尺寸的电路板亦可达成共享同一背板的目的。

Description

显示面板的电路板固定结构

技术领域

本实用新型是关于一种固定结构，尤指一种适用于显示器中显示面板的电路板的固定结构，例如液晶显示器、液晶电视等。

背景技术

在一般电子装置中，例如液晶显示器或液晶电视，其内部是会组设有电路板，并于电路板上组设有芯片、电容、电感等电子零件以分别作为各种功能之用，之后再将电路板组设于电子装置的背板上。

图1是现有液晶电视的背板与电路板的立体分解图，其中显示有一液晶电视的背板91、以及一液晶电视的电路板92，传统的组设方式，是将电路板92以复数个螺丝93螺锁组设于背板91上，但如此的设计，必须先于背板91上铆上对应的铜柱94，之后再以螺丝93锁固，其不仅增加铜柱94与螺丝93的成本，螺丝93锁固的过程中亦造成人力与工时的耗费，对成本的控制并非十分理想。

再者，背板91上所铆上的铜柱94其位置是为固定，并因此配合电路板92的孔位921，因此，传统的螺锁方式仅能视电路板92的孔位921位于何处而再铆上对应的铜柱94，故对于不同大小尺寸的电路板92即需再设计铜柱94的位置，而无法达成不同尺寸电路板共享一背板的目的。

实用新型内容

本实用新型的显示面板的电路板固定结构，是将一电路板固定于一显示面板的背板上，且其中的背板贯设有至少二通孔，电路板贯设有至少二贯孔。

此外，上述的固定结构包括有二夹块、以及二U形导电片。其中，二夹块其彼此之间是通过由一弹性臂所连结，并能依据弹性臂而彼此弯折，且每一夹块包括有一上表面以及一下表面，其中的二夹块的上表面并分别向上凸设有一上扣合柱，分别穿过并扣合于电路板的至少二贯孔，而二夹块的下表面并分别向下凸设有一下扣合柱，分别穿过并扣合于背板的至少二通孔。

另外，每一U形导电片包括有一上折片、及一下折片，上折片及下折片是分别开设有一上逃孔及一下逃孔，且二U形导电片的上折片是分别夹设于二夹块的上表面与电路板之间，并且上折片的上逃孔是对应套设于二夹块的上扣合柱，而二U形导电片的下折片是分别夹设于二夹块的下表面与背板之间，并且下折片的下逃孔是对应套设于二夹块的下扣合柱。

因此，通过由上述结构，电路板与显示面板的背板之间可通过由二夹块的上扣合柱与下扣合柱所固定，且电路板与显示面板的背板之间可通过由二U形导电片而达成导电的功能，如此可避免使用传统的螺丝锁固，而可较现有技术减少铜柱、螺丝等零件的使用而降低成本，并可因此节省人力与工时的耗费。

此外，对于不同尺寸的电路板而言，只需视实际使用状况于电路板上开设贯孔，就可利用本固定结构中二夹块的上扣合柱与下扣合柱而使其固定于显示面板的背板上，如此可达成不同尺寸的电路板可以共享同一背板的目的。此外，上扣合柱与下扣合柱不一定要上下对应设置，亦可视需要而上下错开设置。

上述显示面板的背板所贯设的至少二通孔可分别对应于电路板所贯设的至少二贯孔，且二夹块的每一夹块的上表面可向上凸设有至少一上弹性支撑臂，其是可向上弹性顶抵于电路板，而二夹块的每一夹块的下表面可向下凸设有至少一下弹性支撑臂，其是可向下弹性顶抵于显示面板的背板。

此外，二夹块的每一夹块的上扣合柱可斜向下延设有至少一上卡合勾，其是可对应卡合住电路板，而且二夹块的每一夹块的下扣合柱可斜向上延设有至少一下卡合勾，其是可对应卡合住显示面板的背板。

另外，上述电路板可贯设有至少一第一定位孔，且二夹块的至少其中之一的上表面可向上凸设有一第一定位柱其是插入并定位于上述电路板的至少一第一定位孔。同样的，上述显示面板的背板可贯设有至少一第二定位孔，且二夹块的至少其中之一的下表面可向下凸设有一第二定位柱其是插入并定位于上述背板的至少一第二定位孔。

又上述二夹块的两端侧可分别包括有一斜边、以及一短侧边，并且弹性臂是连结于二夹块的上述斜边之间，前述的斜边是可便于二夹块于弯折时，其二斜边可以相互对合，故斜边是以45度斜边为较佳。然上述斜边的角度亦可视实际使用的需要而设计成大于或小于45度，并不以此为限。

又上述二夹块更可分别包括有一侧剖面，用以连接上表面与下表面，且二夹块的侧剖面可更挖设有一凹槽。又，具有显示面板的显示器包括：液晶显示器(LCD)、液晶电视(LCD-TV)、电浆电视、或是其它显示用的电子装置等。

附图说明

图1是现有液晶电视的背板与电路板的立体分解图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的使用状态的示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的剖面图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

具体实施方式

图2是本实用新型第一较佳实施例的使用状态的示意图，其中显示有一显示面板1，于本实施例中，此显示面板1是为一液晶面板，且其包括有一背板11、以及一电路板12，而其中的电路板12则固定于此显示面板1的背板11上。

请同时参阅图2及图3，图3是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图，上述的背板11贯设有复数个通孔111，且电路板12贯设有复数个贯孔121，于本实施例中，背板11所贯设的复数个通孔111与电路板12所贯设的复数个贯孔121均彼此互相对应。

请同时参阅图2、图3及图4，图4是本实用新型第一较佳实施例的剖面图，将电路板12固定于显示面板1的背板11上时，是使用复数个固定结构作为其彼此固定之用，每一个固定结构包括有二夹块2、以及二U形导电片3，其中，二夹块2其彼此之间是通过由一弹性臂20所连结、并能依据弹性臂20彼此弯折，由图式可知，当二夹块2通过由弹性臂20彼此弯折时，可使用于电路板12转角之处，若二夹块2未弯折时，则可使用于电路板12的侧边处，故可视实际使用需要而弯折或不弯折二夹块2的弹性臂20。

如图3所示，于本实施例中，二夹块2的相对侧分别包括有一斜边24、以及一短侧边25，而弹性臂20则是连结于二夹块2的斜边24之间，且二夹块2的斜边24是设计成45度，以便于二夹块2相向弯折时，二斜边24能相互对合。然上述斜边24的角度亦可视实际使用的需要而设计成大于或小于45度，并不以此为限。

如图4所示，上述的二夹块2的每一夹块2包括有一上表面21、以及一下表面22，其中二夹块2的上表面21并分别向上凸设有一上扣合柱211，二夹块2的下表面22并分别向下凸设有一下扣合柱221，且每一夹块2的上表面21并向上凸设有二上弹性支撑臂212，其是位于上扣合柱211的两侧，同样的，每一夹块2的下表面22并向下凸设有二下弹性支撑臂222，其是位于下扣合柱221的两侧。

此外，请继续参阅图4，每一夹块2的上扣合柱211并斜向下延设有二上卡合勾210，同样的，每一夹块2的下扣合柱221并斜向上延设有二下卡合勾220，且每一夹块2并包括有一侧剖面23，其是连接上表面21与下表面22，且每一夹块2的侧剖面23更挖设有一凹槽231，如此当射出成型时，可防止缩水问题的产生。

另外，请同时参阅图3及图4，二U形导电片3是分别夹设于背板11与电路板12之间，每一U形导电片3包括有一上折片31、以及一下折片32，其中上折片31是开设有一上逃孔310，下折片32开设有一下逃孔320。

请同时参阅图2至图4，欲将电路板12固定于显示面板1的背板11上时，是于电路板12与背板11之间夹设夹块2，此时，每一夹块2的上表面21所向上凸设的上扣合柱211可分别对应穿过并扣合于电路板12的贯孔121、每一夹块2的下表面22所向下凸设的下扣合柱221可分别对应穿过并扣合于背板11的通孔111，于此同时，每一U形导电片3的上折片31是分别夹设于夹块2的上表面21与电路板12之间，并且上逃孔310恰对应套设于夹块2的上扣合柱211，而每一U形导电片3的下折片32是分别夹设于夹块2的下表面22与背板11之间，并且下逃孔320恰对应套设于夹块2的下扣合柱221。

此外，于上述过程中，每一夹块2的上表面21所向上凸设、并位于上扣合柱211旁侧的二上弹性支撑臂212可分别向上弹性顶抵于电路板12，且每一夹块2的下表面22所向下凸设、并位于下扣合柱221旁侧的二下弹性支撑臂222可分别向下弹性顶抵于背板11，同时，每一夹块2的上扣合柱211所斜向下延设的二上卡合勾210可分别对应卡合住电路板12，每一夹块2的下扣合柱221所斜向上延设的二下卡合勾220可分别对应卡合住背板11。

又，如图3所示，在上述过程中，为使夹块2可正确夹设于电路板12与背板11之间，可分别于电路板12上贯设有复数个第一定位孔122，于背板11上贯设有复数个第二定位孔112，复数个第一定位孔122与复数个第二定位孔112是分别位于贯孔121与通孔111的两侧并彼此相互对应，并且每一夹块2的上表面21并向上凸设有一第一定位柱213，其是插入并定位于电路板12的第一定位孔122，并于每一夹块2的下表面22向下凸设有一第二定位柱223，其是插入并定位于背板11的第二定位孔112。

因此，通过由上述结构，电路板12与显示面板1的背板11之间可通过由二夹块2的上扣合柱211与下扣合柱221所固定，且电路板12与显示面板1的背板11之间可通过由二U形导电片3而达成导电的功能，如此可省去传统螺丝锁固方式所必须使用到的铜柱及螺丝，而可因此减少零件的使用而降低成本；另外，由于本固定结构不必如传统螺丝锁固须使用机台铆上铜柱再锁上螺丝，可轻易快速地徒手固定，故可大幅节省人力与工时的耗费。

此外，对于不同尺寸的电路板12而言，只需视实际情况于电路板12上开设贯孔121，即可利用本案固定结构中二夹块2的上扣合柱211与下扣合柱221来将电路板12固定于显示面板1的背板11上，如此即可达成让不同尺寸的电路板12可以共享同一背板11的目的。此外，上扣合柱211与下扣合柱221不一定要上下对应设置，亦可视需要而上下错开设置。

图5是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图，其主要结构皆与上述第一较佳实施例相同，唯差别在于本实施例所使用的电路板42是为较小尺寸的电路板42，故其只需于电路板42的转角处配置有夹块5与导电片6即可，而此种设计方式仍可达成上述第一较佳实施例所述的各种功效。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (8)

1、一种显示面板的电路板固定结构，是将一电路板固定于一显示面板的背板上，该背板贯设有至少二通孔，且该电路板贯设有至少二贯孔；其特征在于，该固定结构包括：

二夹块，其彼此之间是通过由一弹性臂所连结、并能依据该弹性臂彼此弯折，每一夹块包括有一上表面、及一下表面，该二夹块的上表面并分别向上凸设有一上扣合柱，分别穿过并扣合于该电路板的该至少二贯孔，该二夹块的下表面并分别向下凸设有一下扣合柱，分别穿过并扣合于该背板的该至少二通孔；以及

二U形导电片，每一U形导电片包括有一上折片、及一下折片，该上折片及该下折片是分别开设有一上逃孔及一下逃孔，该二U形导电片的上折片是分别夹设于该二夹块的上表面与该电路板之间、且该上逃孔是对应套设于该上扣合柱，该二U形导电片的该下折片是分别夹设于该二夹块的下表面与该背板之间、且该下逃孔是对应套设于该下扣合柱。

2、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，每一夹块的上表面并向上凸设有至少一上弹性支撑臂，其是向上弹性顶抵于该电路板。

3、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，每一夹块的下表面并向下凸设有至少一下弹性支撑臂，其是向下弹性顶抵于该背板。

4、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，每一夹块的上扣合柱并斜向下延设有至少一上卡合勾，其是对应卡合住该电路板。

5、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，每一夹块的下扣合柱并斜向上延设有至少一下卡合勾，其是对应卡合住该背板。

6、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述该电路板并贯设有至少一第一定位孔，且该二夹块的至少其中的一的上表面更向上凸设有一第一定位柱其是插入并定位于该至少一第一定位孔。

7、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述该背板并贯设有至少一第二定位孔，且该二夹块的至少其中的一的下表面更向下凸设有一第二定位柱其是插入并定位于该至少一第二定位孔。

8、如权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述该二夹块的两端侧分别包括有一斜边及一短侧边，且该弹性臂是连结于该二夹块的该斜边之间。

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