CN2706780Y - 改良的光机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良的光机组件，该光机组件包括有一平面度极高的基准板，具有一平坦刚性的连接面，该连接面设有多个螺孔；一线形光源，固定于该基准板的前缘以提供光线；一对侧板，分别设置于该连接面的两侧，且固定有多个反射镜以反射光线；及一光转换模块，组装于该连接面的中间部分，以接收光学影像且转换为电子信号。该基准板的一侧设有一轴杆套筒以使该光机组件滑行于一轴杆上。本实用新型的光机组件的零件组装平面度佳，装配误差极小，扫描品质更为提高和稳定。

Description

改良的光机组件

技术领域

本实用新型涉及一种光机组件，特别指用于光学读取装置的机器内部的光机组件。

背景技术

目前在一般光学读取装置，如扫描仪、复印机、或多功能事务机(MFP，Multi-Function Printer)中，都需要一光机组件(Carriage Module)，以扫描文件并且将光学影像转换成电子信号。请参阅图1，为一种公知的光机组件的立体组合图。该光机组件9沿着一轴杆91来回直线移动，以撷取扫描文件的影像。传统的光机组件9，通常包括有一线形光源92，通常为一根灯管，以提供所需的光线，所提供的光被文件反射后，通过多个反射镜(图1只画出第一反射镜94)反射，再通过一聚光装置96，通常为透镜组，以接受由该反射镜所反射的光并予以聚集成像至一光电转换装置97上，通常为一电荷耦合组件CCD，以转换光学影像成为电子信号，这些信号最终再通过A/D转换器转化为计算机所能识别的数字信号，然后经不同的接口输送到计算机。

上述传统的光机组件的零件在组装时，分开设置在一光机上盖93上及一具凹陷状容置空间的光机底座95上，之后再将二者定位装配。如图1中，该光源92组装在该上盖93上，且该聚光装置96及该光电转换装置97螺锁于该光机底座95的外侧。

然而，由于零件组装在该光机底座95或光机上盖93时即有装配的误差，再加上两者在组装上也会有误差产生，在此双重影响下，将会明显影响扫描的品质。

另一方面由于该光机底座95为凹陷状，在组装零件时碍于其空间有限而显得不方便。因此，如何改良光机组件的结构使误差减至最低，实为目前极需解决的问题。倘若能使得组装更为便利，则更符合业界所需。

由上可知，上述公知的光机组件结构，在实际使用上，显然具有不便与缺陷存在，而可待加以改善。

发明内容

本实用新型的主要目的为提供一种改良的光机组件，其具有一平面度极高、平坦刚性的对象作为基准面，供光机组件的所有零件组装于此一基准面上。

本实用新型的另一目的为提供一种改良的光机组件，其具有开放的组装空间，以便利组装光机组件的所有零件。

为达上述目的，本实用新型提供一种光机组件，包括一基准板，其具有一平坦刚性的连接面，该连接面设有多个螺孔；一线形光源，固定于该基准板的前缘；一对侧板，分别设置于该基准板的两侧，且固定有多个反射镜；及一光转换模块，组装于该连接面的中间部分。

根据上述构想，其中该光机组件进一步具有一轴杆套筒连接于该基准板的一侧，该轴杆套筒的两端各设有一可套设轴杆的套环。

根据上述构想，其中该基准板由该连接面向上凸起至少一个可加强结构强度的凸肋。

根据上述构想，其中该基准板的前缘设有多个弯折部以固定该光源的线材。

根据上述构想，其中该基准板的该弯折部设置于一由该连接面向上凸起的凸肋的前缘。

根据上述构想，其中该基准板的一侧进一步垂直延伸一滑动板。

根据上述构想，其中该基准板为金属材质经由金属冲压而制成。

根据上述构想，其中该光机组件进一步具有一辅助上盖设于该基准板的前方且固定于该对侧板上。

根据上述构想，其中该辅助上盖进一步固定有一第二光源。

根据上述构想，其中该侧板各具有一水平部螺锁于该基准板上，及一垂直部凸出有多个镜片座，该镜片座通过夹片固定相对应的该反射镜。

根据上述构想，其中该侧板之一设有一控制光源的光源电路板于其垂直部内。

根据上述构想，其中该光转换模块具有一透镜组螺锁于该基准板的该连接面的中间部分、一光罩组固定于该透镜组的后端面、及一光电转换装置固定于该光罩组的后端面。

根据上述构想，其中该光罩组进一步向上凸出有两卡合部，并且该基准板的该连接面进一步设有相对应的卡合孔。

根据上述构想，其中该光机组件进一步具有一遮光壳体设置于外围。

本实用新型相比现有技术具有下列特点及功能：

第一、零件组装平面度佳，装配误差极小，扫描品质更为提高和稳定。

第二、单位产生时间较短，可有效减少制造所需的时间，提高生产效率。

第三、材料用量较少，可降低生产成本。

第四、组装零件时显得更为方便，也可增进组装速度，加快生产速度。

附图说明

图1为公知的光机组件的立体组合图。

图2为本实用新型的光机组件结构改良的立体分解图。

图3为本实用新型光机组件结构改良的立体组合图。

图3A为本实用新型的光机组件结构的另一实施例的立体分解图。

图4为本实用新型光机组件结构改良的另一角度的立体组合图。

其中，附图标记说明如下：

9             光机组件

91            轴杆          92    光源

93            光机上盖      95    光机底座

94            第一反射镜    96    聚光装置

97            光电转换装置

1             基准板        10    辅助上盖

104、106      折片          102   狭槽

12            连接面        120   螺孔

121           定位孔        122   卡合孔

14、14a、14b  凸肋          142   弯折部

16            滑动板        18    遮光壳体

2           光源

22          第一光源       26             第二光源

24、28      线材           3              侧板

31、33、35  反射镜         32             水平部

320         螺孔           321            定位柱

34          垂直部         341、343、345  镜片座

344         螺柱           346            夹片

38          光源电路板

4           光转换模块     5              透镜组

54          后端面         52             上端面

542         螺柱           6              光罩组

62          前光罩         622            卡钩

624         卡合部

64          中光罩         642             夹槽

66          后光罩         662             翼板

7           光电转换装置   8               轴杆套筒

82          套环           84              轴杆

具体实施方式

请参阅图2，为本实用新型的光机组件结构改良的立体分解图。该光机组件，包括有一基准板1具有一平坦刚性的连接面12，一线形光源2固定于该基准板1的前缘以照射光线至待扫描文件，一对侧板3分别设置于该连接面12的两侧且固定有多个反射镜31、33、35以多次反射文件的影像至一合适光程距离，一光转换模块4组装于该连接面12的中间部分以接收该文件的影像且将其转换为电子信号，及一轴杆套筒8连接于该基准板1的一侧。其中该轴杆套筒8的两端各设有一可套设轴杆84的套环82以供该光机组件于其上滑行。

其中本实用新型中该线形光源2具有两个光源以提供更清晰的影像，其具有两平行的第一及第二光源22、26各具有一线材24、28。

将基准板1相对于轴杆套筒8的另一侧垂直折弯做为滑动板16，使光机组件能在光滑平面上滑行。该基准板1的该连接面12设有多个螺孔120及多个定位孔121于中间部分及两侧，以螺接及固定零件。

该基准板1由该连接面12向上凸起至少一个可加强结构强度的凸肋，本实施例中设有三个平行的凸肋14、14a、14b分别置于其前端、中间、及后端；借此可加强该基准板1的结构强度，特别可抵挡弯折的力矩。

本实用新型的该光机组件结构改良进一步具有一辅助上盖10设于该基准板1的前方且固定于该对侧板3上，以辅助固定该光源2，该辅助上盖10的前端为了固定该第二光源26，设有一狭槽102以容置该第二光源26，及相对的折片104、106于其后端以固定该该第一及第二光源22、26的线材24、28。其中该前端的凸肋14的前缘设有多个弯折部142以固定该辅助上盖10。

该侧板3各具有一水平部32及一连接于该水平部32的垂直部34。该水平部32具有螺孔320及定位柱321以配合定位于该基准板1的该连接面12的相对应该螺孔120及定位孔121；该垂直部34凸出有多个镜片座341、343、345，该镜片座通过夹片346夹持固定该相对应的反射镜31、33、35。其中该侧板3之一设有一控制光源2的光源电路板38以螺接方式螺锁于其垂直部34的螺柱344上。

该光转换模块4具有一透镜组5、一光罩组6、及一光电转换装置7固定于该光罩组6的后端面。

该透镜组5固定有多个透镜(未标号)于中间，且形成有一上端面52及一后端面54。该上端面52设有螺孔及定位柱(未标号)以螺锁于该基准板1的该连接面12的中间部分相对应的螺孔120及定位孔121。该透镜组5的后端面54设有多个螺柱542及定位柱(未标号)。

该光罩组6设有螺孔及定位孔(未标号)以固定于该透镜组5的后端面54的螺柱542上。该光罩组6由前、中、后光罩62、64、66所组成，该前光罩62具有一卡钩622以卡合该中光罩64，该中光罩64具有一夹槽642以夹持该后光罩66的翼板662。该光罩组6的该前光罩62向上凸出有两卡合部624，并且该基准板1的该连接面12设有一对相对应的卡合孔122。

该光电转换装置7置于该后光罩66内，并通过一电路板(未标号)固定于该后光罩66的后端面。

请参阅图3及图4为本实用新型光机组件结构改良的不同角度的立体组合图。本实用新型中该基准板1及该辅助上盖10以具刚性、不易挠曲的材质制造即可，或者以金属材质经由金属冲压而制成。其中以金属冲压的方式，是属于“冷作加工”，单位产生时间较金属压铸或塑料射出短，可有效减少制造所需的时间，简单来说，即可增加单位时间的产能，且可得极佳的平面度。其材料用量也较金属压铸件或塑料件少。

请参阅图3A，为本实用新型的光机组件结构的另一实施例的立体分解图。该光机组件结构改良为了遮住不必要的光线以免影响扫描品质可以进一步具有一遮光壳体18设置于外围，该遮光壳体18根据该侧板3的外形，可固定于该侧板3的外缘。

本实用新型的光机组件结构改良的组装置方式已省去光机底座与光机上盖的装配，因此装配误差极小。并且由于各零件皆组装在一平面度极高的基准面上，如金属冲压件，因此可减少因平面度不良造成的误差。

另外，由于本实用新型具有开放的组合空间，在组装零件时显得更为方便，也可增进组装速度，加快生产速度。

因此本实用新型比较先前技术具有增加单位时间的产能、材料用量少的特点及功能。

因此本实用新型具有下列特点及功能：

第一、零件组装平面度佳，装配误差极小，扫描品质更为提高和稳定。

第二、单位产生时间较短，可有效减少制造所需的时间，提高生产效率。

第三、材料用量较少，可降低生产成本。

第四、组装零件时显得更为方便，也可增进组装速度，加快生产速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，自不能以此限定本实用新型的保护范围，因此依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (14)

1、一种改良的光机组件，其特征在于包括：

一基准板，其具有一平坦刚性的连接面，该连接面设有多个螺孔；

一线形光源，固定于该基准板的前缘；

一对侧板，分别设置于该基准板的两侧，且固定有多个反射镜；及

一光转换模块，组装于该连接面的中间部分。

2、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该光机组件进一步具有一轴杆套筒连接于该基准板的一侧，该轴杆套筒的两端各设有一可套设轴杆的套环。

3、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该基准板由该连接面向上凸起至少一个可加强结构强度的凸肋。

4、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该基准板的前缘设有多个弯折部以固定该光源的线材。

5、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该基准板的该弯折部设置于一由该连接面向上凸起的凸肋的前缘。

6、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该基准板的一侧进一步垂直延伸一滑动板。

7、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该基准板为金属材质经由金属冲压而制成。

8、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该光机组件进一步具有一辅助上盖设于该基准板的前方且固定于该对侧板上。

9、如权利要求8所述的改良的光机组件结，其特征在于该辅助上盖进一步固定有一第二光源。

10、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该侧板各具有一水平部螺锁于该基准板上，及一垂直部凸出有多个镜片座，该镜片座通过夹片固定相对应的该反射镜。

11、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该侧板之一设有一控制光源的光源电路板于其垂直部内。

12、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该光转换模块具有一透镜组螺锁于该基准板的该连接面的中间部分、一光罩组固定于该透镜组的后端面、及一光电转换装置固定于该光罩组的后端面。

13、如权利要求12所述的改良的光机组件，其特征在于该光罩组进一步向上凸出有两卡合部，并且该基准板的该连接面进一步设有相对应的卡合孔。

14、如权利要求1所述的改良的光机组件，其特征在于该光机组件进一步具有一遮光壳体设置于外围。

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