CN2698938Y

CN2698938Y - 门窗滚轮装置

Info

Publication number: CN2698938Y
Application number: CN 200420046130
Authority: CN
Inventors: 陈琪
Original assignee: GUANGZHOU MODERN PLASTIC CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU MODERN PLASTIC CO Ltd
Priority date: 2004-05-25
Filing date: 2004-05-25
Publication date: 2005-05-11
Anticipated expiration: 2014-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种门窗滚轮装置，包括带轴承的滚轮和支架，滚轮有两个，还包括一个由平行的前、后立面构成框架的平衡架，平衡架在两个立面上分别设有两个用于并排安装滚轮的滚轮安装孔；两个滚轮通过安装轴分别安装在平衡架的滚轮安装孔上，滚轮位于平衡架前后立面之间；在平衡架上位于两滚轮安装孔位之间的中部顶面上设置有铰接结构，平衡架通过该铰接结构铰接在立方体形的支架内。本实用新型的滚轮可以由塑料制成，通过设置两个滚轮以减轻滚轮的承载重量并使其受力均匀，在使用过程中允许滚轮做活动调整，增强了滚轮与门窗道轨之间的适应性，减少了噪音，提高了装置的稳定性、耐磨性和耐用性，适用于铝合金或塑料滚轮门窗上。

Description

门窗滚轮装置

技术领域

本实用新型涉及一种门窗的开关装置，尤其涉及一种门窗滚轮装置。

背景技术

在现有技术中，滚轮在门窗上的应用越来越广，尤其是在铝合金门窗及塑料门窗上，滚轮成了必不可少的一部分。特别是许多门需要安装滚轮进行开启和关闭的动作。通常采用的滚轮装置为金属制成的单轮结构，其不足之处是：(1)滚轮承载的压强大，受力不平衡，整个装置的使用不稳定；(2)噪音较大，造成对周围环境的干扰，其中住宅门窗的使用尤为明显；(3)金属滚轮与导轨之间的磨擦力较大，耐磨性和耐用性差；(4)滚轮的位置及高度不可调节，难以适应不同规格门窗的安装，从而影响了装置的使用性能和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减轻单个滚轮承载重量，降低噪音的门窗滚轮装置，以提高装置的使用性能和使用效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种门窗滚轮装置，包括带轴承的滚轮和支架，其特征在于：所述滚轮有两个，它还包括一个由平行的前、后立面构成框架的平衡架，如图2～图2-2所示，所述平衡架在两个立面上分别设有两个用于并排安装滚轮的滚轮安装孔；两个滚轮通过安装轴分别安装在平衡架的滚轮安装孔上，滚轮位于平衡架前后立面之间；在平衡架上位于两滚轮安装孔位之间的中部顶面上设置有铰接结构，平衡架通过该铰接结构铰接在立方体形的支架内。为减少噪音，提高装置的耐磨性和耐用性，本实用新型的滚轮可以由塑料制成，通过设置两个滚轮以减轻滚轮的承载重量并使其受力均匀，提高了装置的使用稳定性。同时平衡架铰接在支架内，允许滚轮在使用过程中活动调整，增强了滚轮与门窗道轨之间的适应性，有利于提高装置的耐磨性和耐用性，进一部降低了噪音。

本实用新型在所述平衡架前、后立面上的滚轮安装孔的下端设有开口，如图2所示，该开口使安装孔向下开通到所在立面的下端缘，以便能使带轴的滚轮直接通过该开口安装到滚轮安装孔中。

本实用新型可做如下进一步改进：所述支架内还设有一与平衡架厚度一致的高度调节架和螺纹调节机构，其中高度调节架介于支架与平衡架之间；如图3～图3-2所示，所述高度调节架为桥式结构，中间为用于容纳平衡架的空位，左右两架脚的侧端面为倾斜方向一致并且平行的斜面，其中一个架脚为用于插接所述螺纹调节机构的空槽结构，空槽底面为一竖直立面作为调节机构的作用面；如图4～图5-3所示，所述支架内设有左右两端侧框以及内面为斜面并与高度调节架相适配的安装槽，使高度调节架活动安装在支架的安装槽内，调节机构则位于支架相对于高度调节架空槽端的侧框处；所述平衡架设置在高度调节架的空位内，并通过其上的铰接结构与高度调节架铰接。本实用新型中高度调节架左右两架脚的侧端面为倾斜方向一致并且平行的斜面，通过螺纹调节机构可以使高度调节架在支架内移出或移进，从而能够根据需要调节装置的高度以适应不同规格的门窗。

本实用新型所述的螺纹调节机构包括作为螺母座的支架侧框、位于侧框内用于安装调节螺钉的螺母、通孔和横向设置在架脚内的调节螺钉，其中所述通孔与安装槽连通，调节螺钉安装在螺母上，其顶端作用在高度调节架空槽的底面上；调节螺钉从支架通孔插入并顶在高度调节架空槽内的竖直底面上。如图1所示，调节螺钉的顶端作用在高度调节架空槽的底面上，将调节螺钉向里拧进，高度调节架受调节螺钉的顶力而沿着支架内的斜面向支架外移动，从而升高了装置的高度；将调节螺钉向外拧出脱离顶合，高度调节架则受门窗道轨的顶力沿着支架内的斜面向支架内移动，从而降低了装置的高度。

本实用新型所述平衡架在其顶边对应两滚轮安装孔位之间的中部位置处设有一突起的铰接键，该铰接键为圆柱形，其轴线与滚轮的轴线平行；所述高度调节架顶端的中部设有与平衡架的铰接键相适配的铰接孔，平衡架通过铰接键与铰接孔的相互插接而铰接在高度调节架内。这样可以保证滚轮是在上下方向做活动调整，在增强滚轮与门窗道轨之间适应性的同时也提高了稳定性。

本实用新型所述高度调节架的侧端与支架的安装槽内设有对应的轨道结构，有利于增加高度调节架安装及移动的稳定性。为进一步提高这一稳定性，所述高度调节架的侧端在前后面上均设有轨道结构而呈燕尾型。

本实用新型所述支架和平衡架的顶部设有与滚轮相对应的滚轮孔，一方面可以使滚轮具有足够的活动调整空间，另一方面也可以省料和减轻装置的整体重量。

为便于加工和装配，所述支架由前盖板和后盖板构成，两个盖板的结构对应，板内对应设有插销和插孔。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用塑料双滚轮结构，减少了噪音，减轻了滚轮的承载重量，滚轮受力均匀，使用稳定。

(2)使用过程中滚轮与道轨之间具有很好的适应性，进一步减少了噪音，提高了装置的耐用性和耐磨性。

(3)可根据需要调节装置的高度，使用灵活方便。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中平衡架的主视图；

图2-1是图2的仰视图；

图2-2是图2的右视图；

图3是本实用新型实施例中高度调节架的主视图；

图3-1是图3的仰视图；

图3-2是图3的俯视图；

图4是本实用新型实施例中支架前盖板的主视图；

图4-1是图4的后视图；

图4-2是图4的俯视图；

图4-3是图4的右视图；

图5是本实用新型实施例中支架后盖板的主视图；

图5-1是图5的仰视图；

图5-2是图5的后视图；

图5-3是图5的右视图。

具体实施方式

图1～图5-3所示为本实用新型的实施例，包括两个滚轮1、支架、平衡架2、高度调节架3、调节螺钉4和螺母9。

滚轮1的轮体选用高粘度的尼龙66，并添加30％的玻纤和5％的二硫化钼制成。另外可考虑用石墨、聚四氟等代替二硫化钼，也可调整二硫化钼的百分比含量，以进一步提高、改善滚轮的耐磨性，减少其磨损，令其有足够长的寿命。

平衡架2的结构如图2～图2-2所示，平衡架2为具有平行的前、后立面22、23的框架结构，平衡架2在两个立面上分别设有两个用于并排安装滚轮的滚轮安装孔21，该滚轮安装孔21的下端设有开口，该开口使安装孔21向下开通到所在立面的下端缘，以便滚轮轴承的端头11直接通过该开口卡到滚轮安装孔中，使两个滚轮并排设置在平衡架的前、后立面22、23之间。平衡架2在其顶边对应两滚轮安装孔21之间的中部位置处设有一圆柱形铰接键24，其轴线与滚轮1轴线平行。

高度调节件3的结构如图3～图3-2所示，高度调节架3为桥式结构，其厚度与平衡架厚度一致，中间为用于容纳平衡架2的空位35，左右两架脚的侧端面为倾斜方向一致、倾斜角度均为40度的斜面，其中一个架脚为用于插接调节螺钉的空槽结构32，空槽32的底面33为调节螺钉作用面的竖直立面。高度调节件3两侧端斜面的边缘均具有向前后方向凸出的轨道凸边31而使得侧端呈燕尾型。高度调节架3的中部设有与平衡架的铰接键24相适配的铰接孔34，顶部设有与滚轮对应的滚轮孔36，以便滚轮具有足够的活动调整空间，同时也可以省料和减轻装置的整体重量。装配了滚轮1的平衡架2设置在高度调节架3的空位35内，平衡架的铰接键24插接在高度调节架3的铰接孔34内，使滚轮1能够随平衡架2在上下方向做活动调整。

支架由前盖板5和后盖板6构成。前盖板5如图4～图4-2所示，后盖板6如图5～图5-2所示，均设有左右两端侧框55、55′和65、65′以及内面为斜面并与高度调节架相适配的安装槽51和61，安装槽内的两端设有与高度调节架3的轨道凸边31对应适配的轨道凹槽52和62，使高度调节架3活动安装在支架的安装槽51和61内。相对于高度调节架空槽端的侧框55和65处还分别横向设有调节螺钉安装槽53和63以及螺母座8。前盖板5和后盖板6的顶部分别设有与滚轮对应的凹位56和66。前盖板5内的两端分别设有插销54，后盖板6内的两端对应前盖板5的插销54设有插孔64。插销54和插孔64对应插接使前、后盖板合在一起构成支架，支架内形成用于活动设置高度调节架的安装槽、与安装槽连通的调节螺钉通孔以及位于顶部与滚轮对应的滚轮孔，该滚轮孔使得滚轮具有足够的活动调整空间，同时也可以省料和减轻装置的整体重量。

安装时，将上述已装配滚轮1和平衡架2的高度调节架3嵌入后盖板6的安装槽61内，将螺母9放在螺母座8上，然后盖上前盖板5，并用螺钉在安装孔7处固定前后盖板，使高度调节架3活动设置在支架内。之后将调节螺钉4从支架的调节螺钉通孔拧进。如图1所示，调节螺钉4的前端穿过螺母9进入高度调节架右端的空槽32内，其前端头顶在空槽32内呈竖直的底面33上。需要调节整个装置的高度时，将调节螺钉4向里拧进，高度调节架3则受调节螺钉的顶力而沿着支架内的斜面及轨道凹槽52和62向支架外移动，从而升高了装置的高度；将调节螺钉4向外拧出脱离顶合，高度调节架3则受门窗道轨的顶力沿着支架内的斜面及轨道凹槽52和62向支架内移动，从而降低了装置的高度。

在20℃的环境温度下，对4个滚轮进行试验：总负载125kg，行程1m，速度7.5来回/min，来回5万次的试验。试验结果：4个滚轮完好，没有破裂或轴承脱落现象。新轮槽径为Φ26.6mm，试验后槽径为Φ26.3mm，磨损量为0.3mm。新轮重量为14.5g，试验后重量为14.4g，磨损量为0.1g。

Claims

1、一种门窗滚轮装置，包括带轴承的滚轮和支架，其特征在于：所述滚轮有两个，它还包括一个由平行的前、后立面构成框架的平衡架，所述平衡架在两个立面上分别设有两个用于并排安装滚轮的滚轮安装孔；两个滚轮通过安装轴分别安装在平衡架的滚轮安装孔上，滚轮位于平衡架前后立面之间；在平衡架上位于两滚轮安装孔位之间的中部顶面上设置有铰接结构，平衡架通过该铰接结构铰接在立方体形的支架内。

2、根据权利要求1所述的门窗滚轮装置，其特征在于：在所述平衡架前、后立面上的滚轮安装孔的下端设有开口，该开口使安装孔向下开通到所在立面的下端缘，以便能使带轴的滚轮直接通过该开口安装到滚轮安装孔中。

3、根据权利要求1所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述支架内还设有一与平衡架厚度一致的高度调节架和螺纹调节机构，其中高度调节架介于支架与平衡架之间，所述高度调节架为桥式结构，中间为用于容纳平衡架的空位，左右两架脚的侧端面为倾斜方向一致并且平行的斜面，其中一个架脚为用于插接所述螺纹调节机构的空槽结构，空槽底面为一竖直立面作为调节机构的作用面；所述支架内设有左右两端侧框以及内面为斜面并与高度调节架相适配的安装槽，使高度调节架活动安装在支架的安装槽内，调节机构则位于支架相对于高度调节架空槽端的侧框处；所述平衡架设置在高度调节架的空位内，并通过其上的铰接结构与高度调节架铰接。

4、根据权利要求3所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述的螺纹调节机构包括作为螺母座的支架侧框、位于侧框内用于安装调节螺钉的螺母、通孔和横向设置在架脚内的调节螺钉，其中所述通孔与安装槽连通，调节螺钉安装在螺母上，其顶端作用在高度调节架空槽的底面上；调节螺钉从支架通孔插入并顶在高度调节架空槽内的竖直底面上。

5、根据权利要求3所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述平衡架在其顶边对应两滚轮安装孔位之间的中部位置处设有一突起的铰接键，该铰接键为圆柱形，其轴线与滚轮的轴线平行；所述高度调节架顶端的中部设有与平衡架的铰接键相适配的铰接孔，平衡架通过铰接键与铰接孔的相互插接而铰接在高度调节架内。

6、根据权利要求3所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述高度调节架的侧端与支架的安装槽内设有对应的轨道结构。

7、根据权利要求6所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述高度调节架的侧端在前后面上均设有轨道结构而呈燕尾型。

8、根据权利要求3所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述支架和平衡架的顶部设有与滚轮相对应的滚轮孔。

9、根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的门窗滚轮装置，其特征在于：所述支架由前盖板和后盖板构成，两个盖板的结构对应，板内对应设有插销和插孔。