CN2694064Y - 耐磨耐高温蝶阀阀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高温含尘气体流量调节的耐磨耐高温蝶阀阀板，包括两端分别带有联接锥销孔的轴、若干杆状筋板和底板，所述若干杆状筋板固定设置于所述轴上，所述轴焊接在所述底板中部，所述底板外围端面上固定设置钢质围板，所述底板两表面上分别固定设置若干铆钉，所述若干铆钉上设置耐热钢丝网层，所述耐热钢丝网层上设置高铝耐温水泥层，本实用新型技术解决了现有存在的诸多问题，该蝶阀阀板遇高温不易变形，承受粉尘冲刷磨损强度大，耐振动性能好；使用寿命长，更换频率低，一般可以用2－3年左右，运行成本低；维修更换工作量小，省时，省力，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高温含尘气体流量调节的耐磨耐高温蝶阀，尤其涉及该蝶阀的阀板。
背景技术
目前在水泥及冶金等行业中，常有高温含尘气体需要在管道内输送，并需要进行流量调节，尤其是在水泥行业中，气体含尘量较大，通常使用耐磨耐高温蝶阀阀板，该阀板包括两端分别带有联接锥销孔的轴、若干杆状筋板和底板，若干杆状筋板固定设置于轴上，轴焊接在底板中部，阀板通常采用0Cr25Ni20不锈钢材料，现有耐磨耐高温蝶阀阀板存在如下缺陷：一是遇高温易变形，承受粉尘冲刷磨损强度小，耐振动性能差；二是使用寿命短，更换频率高，一般只能用4个月左右，每年要更换三次阀板，运行成本高；三是维修更换工作量大，费时，费力，使用不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述技术缺陷，本实用新型提供了一种耐磨耐高温蝶阀阀板，其优点是：一是遇高温不易变形，承受粉尘冲刷磨损强度小，耐振动性能好；二是使用寿命长，更换频率低，一般可以用2-3年左右，运行成本低；三是维修更换工作量小，省时，省力，使用方便。
本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种耐磨耐高温蝶阀阀板，包括两端分别带有联接锥销孔的轴、若干杆状筋板和底板，所述若干杆状筋板固定设置于所述轴上，所述轴焊接在所述底板中部，所述底板外围端面上固定设置钢质围板，所述底板两表面上分别固定设置若干铆钉，所述若干铆钉上设置耐热钢丝网层，所述耐热钢丝网层的边缘同所述钢质围板固定连接，所述耐热钢丝网层上设置高铝耐温水泥层。
所述若干铆钉的形状可以是Y形和/或V形。
本实用新型的有益效果是：由于底板外围端面上固定设置钢质围板，若干铆钉上设置耐热钢丝网层，耐热钢丝网层上设置高铝耐温水泥层，该蝶阀阀板遇高温不易变形，承受粉尘冲刷磨损强度大，耐振动性能好；使用寿命长，更换频率低，一般可以用2-3年左右，运行成本低；维修更换工作量小，省时，省力，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。；
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型提供的耐磨耐高温蝶阀阀板，包括两端分别带有联接锥销孔3的轴1、若干杆状筋板2和底板6，所述若干杆状筋板2固定设置于所述轴1上，所述轴1焊接在所述底板6中部，在所述底板6外围端面上固定设置钢质围板5，所述底板6两表面上分别固定设置若干铆钉9，所述若干铆钉9上设置耐热钢丝网层8，所述耐热钢丝网层8的边缘同所述钢质围板5固定连接，所述耐热钢丝网层8上设置高铝耐温水泥层7。
所述耐热钢丝网层的边缘同所述钢质围板5焊接在一起。
所述若干铆钉的形状9可以是Y形和/或V形。由于若干铆钉的形状可以是Y形和V形，增大了铆钉与底板及耐热钢丝网的接触面积，提高底板的强度。
所述若干铆钉9可以纵向和横向设置于所述底板6表面。
所述若干铆钉9的间距可以为(65-95)×(65-95)MM，其直径可以为6-8MM，若干铆钉的高度可以根据高铝耐温水泥层的厚度而确定。
所述高铝耐温水泥层7可以是浇注前已配制而成的。
所述耐热钢丝网层8网眼的直径可以为50MM。也可以采用其他任意适宜的直径数。
所述高铝耐温水泥层7可以包括铝酸盐水泥、高铝骨料和氧化铝，所述铝酸盐水泥和所述高铝骨料按1∶3的配比配制，所述氧化铝粉占所述高铝耐温水泥层总量的1/10，所述高铝骨料中粒度为1-3MM、3-5MM和5-15MM颗粒各占所述高铝骨料总量的1/3。
所述高铝耐温水泥层7的厚度可以为50-70MM。也可以根据实际情况需要，浇注为其他任意适宜的厚度。
所述高铝耐温水泥层7可以设置为呈中部高，逐渐向四周边缘低的流线型。高铝耐温水泥层呈中部高，逐渐向四周边缘低的流线型。这样可以减小气流对阀板的阻力，阀板受粉尘冲刷磨损强度大，延长了阀板的使用寿命。
所述高铝耐温水泥层7可以采用浇注的方式设置于所述耐热钢丝网层8上。
所述轴1、若干杆状筋板2、围板5和底板6均可以采用0Cr25Ni20不锈钢材料或其他任意适宜形式的符合本实用新型设计方案的材料。
实践中，先可以先在底板外围端面上焊接一圈钢质围板，阀板底板两表面可以以纵横交错的方式设置若干Y形和/或V形铆钉，在若干铆钉上铺上耐热钢丝网层后，阀板联接锥销孔的边缘外围要预留出安装空位4，再在耐热钢丝网层上浇注事先配制好的高铝耐温水泥注料，当阀板与蝶阀的阀体组装好后，再填封预留联接锥销孔，高铝耐温水泥层注料浇注完后经7-14天可以自然阴干固化。
Claims (8)
1、一种耐磨耐高温蝶阀阀板，其包括两端分别带有联接锥销孔的轴、若干杆状筋板和底板，所述若干杆状筋板固定设置于所述轴上，所述轴焊接在所述底板中部，其特征在于所述底板外围端面上固定设置钢质围板，所述底板两表面上分别固定设置若干铆钉，所述若干铆钉上设置耐热钢丝网层，所述耐热钢丝网层的边缘同所述钢质围板固定连接，所述耐热钢丝网层上设置高铝耐温水泥层。
2、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述耐热钢丝网层的边缘同所述钢质围板焊接在一起。
3、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述若干铆钉的形状是Y形和/或V形。
4、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述若干铆钉纵向和横向设置于所述底板表面。
5、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述若干铆钉的间距为(65-95)×(65-95)MM，所述铆钉直径为6-8MM。
6、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述耐热钢丝网层网眼的直径为50MM。
7、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述高铝耐温水泥层7的厚度为50-70MM。
8、如权利要求1所述的耐磨耐高温蝶阀阀板，其特征在于所述高铝耐温水泥层设置为呈中部高，逐渐向四周边缘低的流线型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200420048351 CN2694064Y (zh) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 耐磨耐高温蝶阀阀板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420048351 CN2694064Y (zh) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 耐磨耐高温蝶阀阀板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2694064Y true CN2694064Y (zh) | 2005-04-20 |
Family
ID=34776348
Family Applications (1)
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| CN 200420048351 Expired - Fee Related CN2694064Y (zh) | 2004-04-20 | 2004-04-20 | 耐磨耐高温蝶阀阀板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2694064Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008061472A1 (fr) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Yaode Yang | Boisseau de vanne papillon de type nouveau et vanne papillon associée |
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2004
- 2004-04-20 CN CN 200420048351 patent/CN2694064Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008061472A1 (fr) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Yaode Yang | Boisseau de vanne papillon de type nouveau et vanne papillon associée |
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