CN2690656Y - 无键连接紧固轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种机械部件,即一种适用于轴孔连接的无键连接紧固轴套。目前,类似于电机转轴与皮带轮孔之间的轴孔装配结构以键连接为多。可是,这种键连接结构容易损坏,精度要求高,在传递较大扭矩时,键或键槽时常出现磨损。为了解决这个问题,研制一种无键连接紧固轴套,主要特点是:轴套的主体呈管状,其轴套孔(1)是圆孔,轴套的外表面是锥台面(2),在管壁上沿轴线方向开有豁口(5)。与这种轴套配合的轮孔应为锥孔。把轴套置于轴孔之间,在锥面的挤压下轴孔配合紧密,且具有容易制造、不易磨损、适于传递较大扭矩等优点。
Description
技术领域:本实用新型是一种机械部件,即一种适用于轴孔连接的无键连接紧固轴套。
背景技术:类似于电机转轴与皮带轮孔之间的轴孔装配结构属于常用的机械结构。而轴孔之间又以键连接为多。可是,这种键连接结构存在着容易损坏、精度要求高等弱点,在传递较大扭矩时,键或键槽时常出现磨损。
发明内容:本实用新型的目的是提出一种能代替键连接,且不易损坏,加工难度较低,适于传递较大扭矩的轴孔连接部件。上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种无键连接紧固轴套,这种轴套的主要特点是:轴套的主体呈管状,其管孔是圆孔,管的外表面是锥台面,在管壁上沿轴线方向开有豁口。
所说的豁口一头到达轴套外径较小的小端,另一头接近轴套外径较大的大端。
所说的豁口一头到达轴套外径较小的小端,另一头到达轴套外径较大的大端。
所说的豁口至少有一条。
所说的轴套大端的周边上,沿径向设有凸环,凸环上,设有通孔。
所说的轴套大端的周边上,沿径向设有凸台,凸环上,设有通孔。
采用上述方案制成的轴套,套在轴与相应的轮孔之间,并且在轮孔表面的挤压之下,与轴形成了巨大而又均匀的摩擦力,既可以代替键连接,又不易磨损,在相同轴径下,可以传递较大的扭矩。
附图介绍:图1是第一种实施例的主视图,图2是其左视图。图3是第二种实施例的主视图,图4是其左视图。图5是第三种实施例的主视图,图6是其左视图。图7是第四种实施例的主视图,图8是其左视图。图9是第五种实施例的主视图,图10是其左视图。图11是第一种工作状态示意图。图12第二种工作状态示意图。
图中可见:轴套孔1、锥台面2、豁口3、小端4、大端5、凸环6、通孔7、凸台8、传动轮9、电机轴10、电机11。
实施方式:
第一种:如图1和图2所示,这种轴套状如短管,其内孔即轴套孔1是两端直径相等的圆孔,其外表面是锥台面2,外形为锥台状。在轴套的管壁一侧,沿轴线方向开一豁口3。
第二种:如图3和图4所示,轴套上豁口3有3条,豁口没有到头,而是从小端4开始,止于大端5附近。当然,这种豁口可以若干条。其中,有的豁口可以是从头到尾与的长豁口,这样的豁口一般只能有一条,多了轴套就会分为几瓣。
第三种:如图5和图6所示,轴套上豁口3有两条,且均为从头到尾的豁口,也就是把轴套分成了两瓣。当然,也可以分成多瓣,也能起到相同的作用。
第四种:如图7和图8所示,在轴套的大端增设一个凸环6,凸环6上边均布几个通孔7。轴套上也开有豁口5。
第五种:图7和图8所示的凸环6也可以间断为图9和图10所示的凸台8,凸台8上也开有通孔7。同样,在这种轴套上,也开有前面所说的豁口3。
图11表示的是前三种轴套的工作状态,其中传动轮9的内孔无键槽,且为锥孔。电机轴10上无键槽,仍为圆柱形。把轴套置于轴孔之间。
图12表示的是第四种轴套的工作状态,这种传动轮的端面上开有螺孔,与轴套凸环上的通孔7相对,通过螺栓拉动传动轮而达到紧固的目的。
Claims (6)
1、一种适用于轴孔连接的无键连接紧固轴套,其特征在于:轴套的主体呈管状,其管孔(1)是圆孔,管的外表面是锥台面(2),在管壁上沿轴线方向开有豁口(3)。
2、根据权利要求1所述的无键连接紧固轴套,其特征在于:所说的豁口(3)一头到达轴套外径较小的小端(4),另一头接近轴套外径较大的大端(5)。
3、根据权利要求1所述的无键连接紧固轴套,其特征在于:所说的豁口(3)一头到达轴套外径较小的小端(4),另一头到达轴套外径较大的大端(5)。
4、根据权利要求1所述的无键连接紧固轴套,其特征在于:所说的豁口(3)至少有一条。
5、根据权利要求1所述的无键连接紧固轴套,其特征在于:所说的轴套大端(5)的周边上,沿径向设有凸环(6),凸环(6)上,设有通孔(7)。
6、根据权利要求1所述的无键连接紧固轴套,其特征在于:所说的轴套大端的周边上,沿径向设有凸台(8),凸台(8)上,设有通孔(7)。
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CN102926048A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-02-13 | 无锡市新康纺机有限公司 | 用于粗纱机上的支撑座结合件 |
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