CN2687877Y - 板对板电连接器 - Google Patents

Abstract

一种板对板电连接器，包括对接的公连接器以及母连接器，公连接器包括第一绝缘本体以及收容在第一绝缘本体中的若干第一导电端子，第一导电端子大体成音叉状结构，包括第一焊接脚、第一接触臂以及第一固持臂，母连接器包括第二绝缘本体以及收容在第二绝缘本体中的若干第二导电端子，第二导电端子大体成“S”形结构，包括第二焊脚、第二接触臂以及第二固持臂。本实用新型第一导电端子大体成音叉状结构，其上第一固持臂与公连接器的绝缘本体一体成型设置，提高了公端子在绝缘本体中的固持效果，保证了第一导电端子与第二导电端子间的可靠接触。

Description

板对板电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种由公连接器和母连接器构成的，同时电性连接两电路板的板对板电连接器。

【背景技术】

随着电子产品朝短、小、轻、薄方向的发展，各类电连接器也相应的向小型化方向发展，尤其是具有较小外部构形的板对板电连接器，由于它可以大大缩小电路板的占用空间而得到广泛应用。

美国专利公告第5,975,916号揭示了一种具有较小外部构形的板对板电连接器，该电连接器由对接的插头和插座组成，插头包括若干相互平行的导电端子以及收容该导电端子的绝缘本体，每一导电端子分别收容于绝缘本体上的端子收容槽内；其中端子收容槽为“コ”状狭槽结构，每一导电端子包括一接触臂以及一固持臂，固持臂相对两侧分别向外凸设一条状突起以及一角状突起，其中条状突起插入前述端子收容槽一个侧壁上的开槽中，而角状突起抵靠在另一个相对侧壁上。由于前述端子收容槽为“コ”状狭槽结构，导电端子仅靠固持臂上的条状突起和端子收容槽侧壁上的开槽的相互卡持，使导电端子固持在绝缘本体中。

由于低外形板对板电连接器外部构形较小，且随着高密度导电端子的发展，使得端子间的间距很小，因而前述端子收容槽侧壁做的很薄，导电端子上的条状突起也不能做的过大。在插头和插座相互插拔的过程中，插头端子的接触臂会受到纵向摩擦力的作用，从而传递至固持臂上的条状突起上，使得条状突起和开槽之间存在力的作用，由于该二结构较为薄弱，因而在力的作用下易造成二者的损坏，影响固持效果，进一步影响插头端子和插座端子间的电性接触。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有较小的外部构形的板对板电连接器，改善了导电端子在绝缘本体中的固持效果，保证了公母端子间的可靠接触。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板对板电连接器，包括对接的公连接器以及母连接器，公连接器包括第一绝缘本体以及收容在第一绝缘本体中的若干第一导电端子，第一导电端子大体成音叉状结构，包括第一焊接脚、第一接触臂以及第一固持臂，母连接器包括第二绝缘本体以及收容在第二绝缘本体中的若干第二导电端子，第二导电端子大体成“S”形结构，包括第二焊脚、第二接触臂以及第二固持臂。

相较于现有技术，本实用新型第一导电端子大体成音叉状结构，其上第一固持臂与公连接器的绝缘本体一体成型设置，提高了公端子在绝缘本体中的固持效果，保证了第一导电端子与第二导电端子间的可靠接触。

【附图说明】

图1为本实用新型公连接器的立体组合图。

图2为本实用新型母连接器的立体组合图。

图3为本实用新型公连接器的立体分解图。

图4为本实用新型母连接器的立体分解图。

图5为本实用新型公、母连接器相互配合状态下的剖视图。

【具体实施方式】

请参照图1至图4所示，一种用于连接两块印刷电路板(未图示)的板对板电连接器，由公连接器30和母连接器10构成，其中每一连接器的结构均为扁平状，以便公、母连接器对接时具有较小的高度，且有利于每一连接器牢固的焊接在印刷电路板上。

请参照图1、图3和图5所示，前述公连接器30包括一由绝缘材料做成的第一绝缘本体31，该第一绝缘本体31上组设有两排相互平行的第一导电端子40。第一导电端子40是由金属薄片冲压而成，大体成音叉状结构，包括一连接基部45，由连接基部45水平延伸一第一焊接脚41，用以将公连接器31焊接于第一印刷电路板上(未图示)，由连接基部45向上竖直延伸有彼此互相平行的第一接触臂42及第一固持臂43，其中在第一接触臂42前端设置一导引部46，该导引部46为一倾斜表面，以引导母连接器10的第二接触部25相对于该倾斜表面滑动，邻近该导引部46向外垂直凸设一第一接触部47，在第一固持臂43两侧分别向外垂直凸设有角状突起44。

前述第一绝缘本体31包括一为扁平长方体形状的嵌入凸台32，在嵌入凸台32的纵向两侧收容两排第一导电端子40，该第一导电端子40的第一固持臂43是与嵌入凸台32一体成型而成，且被收容在嵌入凸台32上的固持槽34(如图5所示)中，第一导电端子40的第一接触臂42被收容在嵌入凸台32纵向两侧的收容槽33中。由于固持臂43与嵌入凸台32一体成型而成，且第一固持臂43两侧设有角状突起44，因此可使第一导电端子40牢固的固持在固持槽34中。

请参照图2、图4和图5所示，前述母连接器10包括一由绝缘材料做成的第二绝缘本体11，该第二绝缘本体11上组设有两排相互平行的第二导电端子20。第二导电端子20是由金属薄片冲压而成，大体成“S”形结构，该“S”形结构由一正“U”形结构23及一倒“U”形结构22组成，且该二结构由一共同的连接臂27连接；倒“U”形结构22的另一分支为第二固持臂28，其两侧分别向外垂直凸设有倒刺26，用以将第二导电端子20固持在第二绝缘本体11上；垂直于第二固持臂28水平延伸设置第二焊接脚21，用以将母连接器11焊接在第二印刷电路板(未图示)上；前述正“U”形结构23的另一分支为一弹性接触臂24，该弹性接触臂24末端向外垂直凸设一第二接触部25，用以和前述第一导电端子40的第一接触部45电性连接或信号连接。

前述第二绝缘本体11大致成扁平长方体形状，在其中央位置开设一底部为长方形的嵌合凹槽13，以收容前述公连接器30的嵌入凸台32。嵌合凹槽13长度方向的两相对侧壁是由彼此间隔开的相互平行的隔板12组成，相邻两隔板12之间形成有第二端子收容槽15，每一收容槽15的相对侧壁上开设有条形开槽17，且第二端子收容槽15中设置一支撑壁16(如图5所示)，当将第二导电端子20组装在第二绝缘本体11中时，该第二导电端子20的倒“U”形结构22跨骑在支撑壁16上，其上倒刺26插入前述条形开槽17中，以起到固定第二导电端子20的作用。

请参照图5所示，当公连接器30和母连接器10相互对接时，公连接器30的嵌入凸台32与母连接器10的嵌合凹槽13相互配合，第二导电端子20的第二接触部25沿第一导电端子40的导引部46滑动，且逐渐发生弹性收缩；当第二接触部25滑过第一接触部47后便发生弹性恢复，以抵靠在第一接触臂42上；当该板对板连接器在公连接器30和母连接器10的对接方向上受到外力时，前述第一接触部47与第二接触部25相互卡合，并产生一定的卡合力，使公、母连接器不易发生脱离，有效的保证了第一导电端子40与第二导电端子20的电性传输或信号传输。

Claims (9)

1.一种板对板电连接器，其特征在于：包括对接的公连接器以及母连接器，公连接器包括第一绝缘本体以及与第一绝缘本体一体成型设置的若干第一导电端子，第一导电端子大体成音叉状结构，包括第一焊接脚、第一接触臂以及第一固持臂，母连接器包括第二绝缘本体以及收容在第二绝缘本体中的若干第二导电端子，第二导电端子大体成“S”形结构，包括第二焊脚、第二接触臂以及第二固持臂。

2.如权利要求1所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第一导电端子的第一固持臂收容在第一绝缘本体的固持槽内，第一接触臂收容在第一绝缘本体的收容槽内。

3.如权利要求2所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第一绝缘本体包括一嵌入凸台，所述固持槽及收容槽均设置于该嵌入凸台两侧。

4.如权利要求3所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第一固持臂上至少向外凸设一个角状突起。

5.如权利要求1至4中任何一项所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第一接触臂前端设置一导引部，该导引部为一倾斜表面，可引导第二导电端子与第一导电端子顺利对接。

6.如权利要求1至4中任何一项所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第一接触臂还包括一第一接触部，该第一接触部临接于前述导引部。

7.如权利要求1所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第二导电端子包括一正“U”形结构及一倒“U”形结构，且该二结构由一共同的连接臂连接。

8.如权利要求7所述的板对板电连接器，其特征在于：所述倒“U”形结构还包括一第二固持臂，其上向外凸设有至少一个倒刺。

9.如权利要求8所述的板对板电连接器，其特征在于：所述第二绝缘本体包括一嵌合凹槽，以收容所述第一绝缘本体的嵌入凸台，从而使第一导电端子与第二导电端子相互接触。

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