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CN2686087Y - 内勾扣式散热构件扣具 - Google Patents

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CN2686087Y
CN2686087Y CN 200320130357 CN200320130357U CN2686087Y CN 2686087 Y CN2686087 Y CN 2686087Y CN 200320130357 CN200320130357 CN 200320130357 CN 200320130357 U CN200320130357 U CN 200320130357U CN 2686087 Y CN2686087 Y CN 2686087Y
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林培熙
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Thermaltake Technology Co Ltd
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Thermaltake Technology Co Ltd
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Abstract

一种内勾扣式散热构件扣具,其包括:一个压板部;一个第一扣臂,设置于该压板部的第一侧端,设有一个钩部,以对应地勾扣于一个固定座的扣孔;以及一个第二扣臂,设置于该压板部的第二侧端,设有一个钩部,以对应地勾扣于该固定座的另一侧扣孔;该第一扣臂或第二扣臂,至少其中的一个扣臂自该固定座的里侧,勾扣该固定座。

Description

内勾扣式散热构件扣具
技术领域
本实用新型涉及一种内勾扣式散热构件扣具,尤其涉及一种扣具,在勾扣固定座时,至少以一侧的第一扣臂或第二扣臂,沿固定座的里侧伸入,并与该固定座弹性地勾扣。
背景技术
目前应用于电路板上的芯片,由于激活时持续的高频振荡,会使芯片温度升高,如不装置适当的散热装置,极易造成芯片损毁。因此,目前的解决方式便是在芯片上跨置一个鳍片式散热构件,并以一个扣具紧束该散热构件,使该散热构件可以紧贴于该芯片上,使芯片所产生的热能可以迅速传递至散热构件上,并向外界散热。
公知的应用于扣接散热构件的扣具,如图8所示,一个扣具90的中段91跨置于一个散热构件92上,在藉由扣具90两侧的扣臂93、94,对应地勾扣于一个固定座95的两侧外,以紧迫该散热构件92紧贴于该芯片96上,增进该芯片96的散热效率;然而,如图8所示,由于现在的计算机设计讲求巧小的设计,装置于电路板上的电子组件或其它周边组件97的间距皆极为趋近,然而因公知的用以扣接散热构件92的扣具,其两侧的扣臂93、93,必须沿固定座95的外侧下移,才可使位于两扣臂93、94底端的钩部931、941顺利勾扣于固定座95的扣孔中,因此这些电路板上所装置的电子组件或其它周边组件97,便无法极贴近该固定座95的外侧,必须与该固定座95相距一定的距离H,以容许扣具的扣臂93、94可以伸入其间,而使电路板上的组件布局无法更为密集,即无法有效缩小电路板的面积,除使产品无法更为轻巧外,也增加制造成本,而显现其缺点。
本实用新型发明人有鉴于此,乃加予研究创新,揭示出一种内勾扣式散热构件扣具。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种内勾扣式散热构件扣具,其包括:一个压板部;一个第一扣臂,设置于该压板部的第一侧端,设有一个钩部,以对应地勾扣于一个固定座的扣孔;以及一个第二扣臂,设置于该压板部的第二侧端,设有一钩部,以对应地勾扣于该固定座的另一侧扣孔;该第一扣臂或第二扣臂,至少其中的一个扣臂自该固定座的里侧,勾扣该固定座。
本实用新型的可取实施例,可由以下说明及附图而得以明晰之。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型扣接散热构件的示意图;
图3是本实用新型第二实施例的示意图;
图4是显示图3所示实施例的应用状态示意图;
图5是本实用新型第三实施例的示意图;
图6是显示图5所示实施例的应用状态示意图;
图7是本实用新型的第四实施例示意图;
图8是公知扣具的结构示意图。
图中
1压板部                 1a第一侧端
1b第二侧端              11枢接部
12a、12b弹性臂          2、2a、2b第一扣臂
21、21a、21b钩部        3、3a、3b第二扣臂
31、31a、31b钩部        4固定座
41扣孔                  42扣孔
5散热构件               6弹性组件
7芯片
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型涉及一种内勾扣式散热构件扣具,其包括:一个压板部1;一个第一扣臂2,设置于该压板部1的第一侧端1a,设有一个钩部21,以对应地勾扣于一个固定座4的扣孔41;以及一个第二扣臂3,设置于该压板部1的第二侧端1b,设有一个钩部31,以对应地勾扣于该固定座4的另一侧扣孔42;该第一扣臂2或第二扣臂3,至少其中的一个扣臂沿该固定座4的里侧伸入固定座4中,并与该固定座4对应勾扣。
本实用新型所揭示内勾扣式散热构件扣具,如图1、图2所示,其中该扣具的压板部1,由金属板材一体冲压成型,可呈一ㄇ型断面,本实用新型并不予自限,于该压板部1的第一侧端1a,一体地向下连伸该第一扣臂2,并且该第一扣臂2的底端,向外(即远离压板部的方向)弯曲一个钩部21,于该第一扣臂2伸入固定座4的里侧后,该钩部21可由固定座4的里侧,勾扣该固定座4的扣孔41。
本实用新型所揭示的压板部1,于其第二侧端1b,形成一个枢接部11,以枢接该第二扣臂3。
本实用新型所揭示的第二扣臂3,其中段以一个枢轴枢装于该压板部1的第二侧端1b,该第二扣臂3的底端,向内(即朝压板部1的方向)弯曲形成一个钩部31,以在下压该第二扣臂3后,使该钩部31可自固定座4的外侧勾扣该固定座4位于第二侧的扣孔42。
本实用新型所揭示的压板部1,于其两侧,分别形成一个向上斜伸的弹性臂12a、12b,以平时向上弹升该第一、二扣臂2、3。
如图2所示,本实用新型在应用时,该扣具的压板部1跨置于散热构件5上,并使位于压板部1一侧,如第一扣臂2伸入固定座4的第一侧的里侧,且使该第一扣臂2底端的钩部21,勾扣于固定座4位于第一侧的扣孔41,而后下压该第二扣臂3,以下压储能该压板部1两侧弹性臂12a、12b的弹性能,并使该第二扣臂3的底部钩部31由固定座4的第二侧的外侧,对应地勾扣固定座4该侧的扣孔42,使该扣具可以紧扣于该固定座4上,俾藉该压板部1弹性地迫压该散热构件5紧贴于一个芯片7上;从而本实用新型在安装时,由于位于扣具第一侧的第一扣臂2由固定座4的里侧伸入勾扣该固定座4,因此既使该固定座4的第一侧外,紧邻有其它的电子组件或周边组件8,本实用新型的第一扣臂2仍然可以不受阻挡的勾扣该固定座4,使本实用新型可以适用在电子组件排列极为密集的电路板散热装置上,而显现其新颖性及实用性。
如图3、图4所示,本实用新型所揭示的扣具,其中枢装于该压板部1第二侧端的第二扣臂3a,可修饰地令其底端向外(即远离压板部的方向),弯曲形成一个钩部31a,使该第二扣臂3a,在伸入该固定座4的内侧后,以该钩部31a勾扣于该固定座4的对应扣孔42中。从而在应用时,该第一、二扣臂2、3a皆是以伸入固定座4的里侧后,再勾扣该固定座4的方式勾扣该固定座4,因此既使位于该固定座4的第一、二侧外,趋近地装设有其它电子组件或周边组件8,本实用新型也皆可不受阻碍地安装使用。
如图5、图6所示,本实用新型所揭示的扣具,其中该第一扣臂2a,略呈水平状一体连伸于该压板部1的第一侧端1a,并至少向上突设一个板体211,以形成一个钩部21a,而该压板部1的第二侧端1b,枢接一个第二扣臂3b,并且该第二扣臂3b的底端弯曲形成一个钩部31b;从而当该扣具在应用时,可令该第一扣臂2a由固定座4的里侧,使其钩部21a伸入并勾扣于该固定座4第一侧的扣孔41中,而后下压该第二扣臂3b,并使该第二扣臂3b勾扣于该固定座4的第二侧对应扣孔42,以藉该扣具的压板部1弹性地迫压该散热构件5,使该散热构件5紧贴于一个芯片7上。
本实用新型在安装上,如图5、图6所示,可在该压板部1与该散热构件5之间,跨置一个弹性组件6,如压缩弹簧、弹片等,以在下压该扣具使其第一扣臂2a、3a与该固定座4对应勾扣时,可同时下压储能该弹性组件6的弹性能,以藉该弹性组件6的弹性能,弹性地紧迫该散热构件5紧贴于所需散热的芯片7上。
由于本实用新型所揭示的扣具在安装时,位于两侧的第一扣臂及第二扣臂等两个扣臂之中,至少有其中一个扣臂由固定座4的里侧伸入,并与该固定座4对应勾扣。所以在安装时,既使位于固定座4该侧的外缘,不论如何趋近地安装有其它电子组件或周边组件8,也不会影响到本实用新型所示扣具与固定座4的扣接作业或拆解除作业,以增进其适用性,而显本实用新型的新颖性及实用性。
本实用新型所揭示的结构、形状,可在不违背本实用新型的精神及范畴下予以修饰应用,如图7所示,该压板部1的第一侧端1a一体地向下连伸该第一扣臂2b,并且该第一扣臂2b的底端向内(即朝向压板部的方向)弯曲一个钩部21b;而该第二扣臂3的中段以一个枢轴,枢装于该压板部1的第二侧端1b,令该第二扣臂3的底端向外(即远离压板部的方向)弯曲形成一个钩部31,本实用新型并不予自限。

Claims (8)

1.一种内勾扣式散热构件扣具,其包括:
一个压板部;
一个第一扣臂,设置于该压板部的第一侧端,设有一个钩部,以对应地勾扣于一个固定座的扣孔;以及
一个第二扣臂,设置于该压板部的第二侧端,设有一个钩部,以对应地勾扣于该固定座的另一侧扣孔;
其中,该第一扣臂或第二扣臂,至少其中的一个扣臂,自该固定座的里侧,勾扣该固定座。
2.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部由金属板材一体冲压成型,且呈一ㄇ型断面。
3.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部的两侧分别形成一个向上斜伸的弹性臂,以平时向上弹升该第一、二扣臂。
4.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部的第一侧端,一体地向下连伸该第一扣臂,并且该第一扣臂的底端,朝向远离压板部的方向弯曲一个钩部;而该第二扣臂的中段以一个枢轴,枢装于该压板部的第二侧端,该第二扣臂的底端,朝向压板部的方向弯曲形成一个钩部。
5.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部的第一侧端,一体地向下连伸该第一扣臂,并且该第一扣臂的底端,朝向远离压板部的方向弯曲一个钩部;而该第二扣臂的中段以一个枢轴,枢装于该压板部的第二侧端,该第二扣臂的底端,朝向远离压板部的方向弯曲形成一个钩部。
6.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部的第一侧端,一体地向下连伸该第一扣臂,并且该第一扣臂的底端,朝向压板部的方向弯曲一个钩部;而该第二扣臂的中段以一个枢轴,枢装于该压板部的第二侧端,该第二扣臂的底端,朝向远离压板部的方向弯曲形成一个钩部。
7.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该压板部的两侧分别形成一个向上斜伸的弹性臂,以平时向上弹升该第一、二扣臂。
8.如权利要求1所述的内勾扣式散热构件扣具,其特征在于,该第一扣臂略呈水平状一体连伸于该压板部的第一侧端,并至少向上突设一个板体,以形成一个钩部,而该压板部的第二侧端枢接一个第二扣臂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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