CN2684069Y

CN2684069Y - 新风机

Info

Publication number: CN2684069Y
Application number: CN 200420047972
Authority: CN
Inventors: 鞠飞; 赵桂荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-08
Filing date: 2004-04-08
Publication date: 2005-03-09
Anticipated expiration: 2014-04-08

Abstract

本实用新型涉及一种新风机，该新风机具有两端开口的筒状外壳，在筒状外壳内设置有热交换器，并且具有穿过热交换器的进风通道和排风通道，在筒状外壳的端部设有两个风扇，朝向筒状外壳一端的进风通道形成为从热交换器一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与一风扇对应；朝向筒状外壳另一端部的排风通道形成为从热交换器的另一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与另一风扇对应。本实用新型的新风机的风扇能够设置于中央位置，从而改善了风扇的安装条件，使安装容易。

Description

新风机

技术领域

本实用新型涉及对室内进行通风换气的新风机。

背景技术

新风机是用于将室外的新鲜空气送入室内，同时将室内的污浊空气排出到室外的设备。通常，新风机具有一个两端开口的筒状外壳，该筒状外壳设置在在墙壁上开设的孔中。在筒状外壳内设置有热交换器并具有与热交换器的进风口和出风口相对应的进风通道和排风通道。如图1所示为现有的新风机100的部分结构示意图，筒状外壳103的端部设有两个风扇104、105，通常每端设置一个，或者在同一端并列地设置两个，其中一个风扇104对应于进风通道，用于将室外空气吸入或送入室内，另一个风扇105对应于排风通道，用于将室内空气排出或抽出到室外。

现有的新风机的热交换器的结构如图2所示。图2是现有热交换器10的立体图。该热交换器10由多层波纹板101和平板102交替叠置而成，与每一层波纹板101相邻的上下平板102之间沿着波纹的条纹方向形成空气流通通道，而与波纹的条纹方向相垂直的方向是截止的，空气不能流通。相邻层的波纹板101的条纹方向是相互垂直的，从而室内和室外空气能分别经相邻层交叉通过而互相隔离。由于相邻两波纹板101之间的平板102通常由热的良导体材料构成，室内空气和室外空气在通过热交换器10的相邻层时能够通过平板102进行热交换，从而使进入室内的空气尽量接近室内温度。

这种新风机能够起到一定的换气作用，但是由于热交换器10的相邻层之间波纹板101的条纹方向是垂直的，因此，室内空气和室外空气的流动方向也是交叉的。而新风机100的朝向室内和室外的进风口和出风口均需设置在容纳热交换器10的筒状外壳例如圆筒103的端部，因此，需要将热交换器10设置成立方体并将该立方体沿对角线方向水平放置于圆筒103中。这样，两个风扇104、105无论设置在圆筒103的每一端还是并列地设置在圆筒103的一端，风扇的中心轴线与在圆筒103截面上位于一侧的进风通道或排风通道的中心线相对应，而无法与圆筒103的中心线相对应，呈偏心安装。这样，会出现这样的情况，风扇靠近圆筒103中心的部分还有较大的安装空间时而风扇靠近圆筒103周壁部分已经超出圆筒103周壁，这时需要加大圆筒的筒径，即需要加大在墙壁上开孔的孔径，从而造成安装上额外的工作，使安装变得复杂且成本增加，并且占用了过多的空间。

因此，有必要提供一种新型的新风机，来克服上述现有新风机的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种新风机，其能够占用较小的空间来安装，特别是新风机的风扇在安装时不需要占用超过筒径的额外空间，使安装容易。

本实用新型的上述目的可采用如下技术方案来实现，一种新风机，该新风机具有两端开口的筒状外壳，在筒状外壳内设置有热交换器，并且具有穿过热交换器的室内进风通道和室外排风通道，在筒状外壳的端部设有两个风扇，其特征在于，朝向筒状外壳一端的进风通道形成为从热交换器一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与一风扇对应；朝向筒状外壳另一端部的排风通道形成为从热交换器的另一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与另一风扇对应。

进一步，优选地将两风扇的轴线与筒状外壳的中心轴线设置成同轴。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的热交换器可由多层方形的波纹板和平板交替叠置而成，相邻两波纹板之间的平板为热的良导体板，该方形的热交换器沿对角线方向放置于筒状外壳中，于筒状外壳中对应于开口部分形成并列的室内进风通道和室外排风通道。

在本实用新型中，作为另一种可实施方式，所述的热交换器可至少包括复数层相叠置的两侧面封闭的空气流通层，相邻空气流通层之间设有将其隔开的良导体隔片，每一空气流通层的第一端设有封闭部分和开口部分，第二端轴向对应于第一端的封闭部分的部分设置为开口部分，而轴向对应于第一端的开口部分的部分设置为封闭部分，相邻层的开口部分和封闭部分交替设置，且该热交换器沿其轴向方向设置于筒状外壳中。

该种实施方式中的热交换器的每一空气流通层的端部的一半设置为封闭部分，另一半设置为开口部分，于筒状外壳中对应于开口部分形成并列的室内进风通道和室外排风通道。

本实用新型中的进风通道可为从热交换器端部一体向外延伸的管状，或者其包括有一部分筒状外壳的管壁。

本实用新型中的排风通道也可为从热交换器端部一体向外延伸的管状，或者包括有一部分筒状外壳的管壁。

采用本实用新型的上述方案，由于新风机一端的进风通道的端口和另一端的排风通道的端口位于筒状外壳开口的中央部位，从而风扇可以设置成对应于筒状外壳开口的中央部位，防止出现现有技术中的需要额外的风扇安装空间的不利情况，改善了安装条件。

附图说明

图1现有新风机的部分结构示意图；

图2现有用于新风机的热交换器的立体示意图；

图3本实用新型实施例1的新风机结构示意图；

图4本实用新型实施例2的新风机的热交换器结构示意图；

图5本实用新型实施例2的新风机结构示意图。

具体实施方式

如图3-5所示，本实用新型的新风机具有两端开口的筒状外壳1，在筒状外壳1内设置有热交换器，并且具有穿过热交换器的室内进风通道3和室外排风通道4，在筒状外壳1的端部设有两个风扇51、52，于朝向筒状外壳1一端的进风通道3形成为从热交换器一端部向外延伸至筒状外壳1的端口中央的管状，其管口31与一风扇51对应；朝向筒状外壳1另一端部的排风通道4形成为从热交换器2的另一端部向外延伸至筒状外壳1的端口中央的管状，其管口41与另一风扇52对应。这样，由于新风机一端的进风通道3的端口31和另一端的排风通道4的端口41位于筒状外壳1开口的中央部位，从而风扇51、52可以设置成对应于筒状外壳1开口的中央部位，防止出现现有技术中的需要额外的风扇安装空间的不利情况，改善了安装条件。

进一步，优选地将两风扇51、52的轴线与筒状外壳1的中心轴线设置成同轴。

本实用新型中的进风通道3可为如图5所示的从热交换器端部一体向外延伸的管状；也可如图3所示，包括有一部分筒状外壳1的管壁11，这样该部分管壁11与其后延伸的通道一起共同构成所述的管状进风通道3。

与进风通道3的结构相同，本实用新型中的排风通道4也可为如图5所示的从热交换器端部一体向外延伸的管状；或者为如图3所示的，包括有一部分筒状外壳1的管壁12，该部分管壁12与其后向外延伸的通道一起构成所述的管状排风通道4。

为更清楚地说明本实用新型，下面以两种不同的热交换器为例，结合附图对本实用新型进一步详细描述。

实施例1

作为本实用新型的一种实施方式，本实施例的新风机中可采用如图2所示的现有的热交换器，所述的热交换器10可由多层方形的波纹板101和平板102交替叠置而成，相邻两波纹板101之间的平板102为热的良导体板，该方形的热交换器10沿对角线方向放置于筒状外壳1中，于筒状外壳1中形成并列的室内进风通道3和室外排风通道4。如图3所示，该呈对角线放置的热交换器10的四个侧面分别形成为热交换器的室内进风通道3和室外排风通道4的进口和入口。朝向筒状外壳1一端的室内进风通道3可呈管状沿该通道对应的热交换器的侧面向外延伸至筒状外壳1的端口中央位置，以便于用于向室内吸入空气的风扇51对应于该位于中央的管口31设置，从而改善新风机风扇51的安装条件。同样，朝向筒状外壳1另一端的室内排风通道4可呈管状沿该通道对应的热交换器的另一侧面向外延伸至筒状外壳1的另一端口的中央位置，以便于用于向室内外排出空气的风扇52对应于该位于中央的管口41设置，从而改善新风机风扇52的安装条件。

实施例2

在本实用新型中，作为另一种可实施方式，如图4、图5所示，本实施例中的新风机的热交换器20可至少包括复数层相叠置的两侧面封闭的空气流通层201，相邻空气流通层201之间设有将其隔开的良导体隔片202，每一空气流通层201的第一端2011设有封闭部分203和开口部分204，第二端2012轴向对应于第一端2011的封闭部分203的部分设置为开口部分205，而轴向对应于第一端2011的开口部分204的部分设置为封闭部分206，相邻层的开口部分204、205和封闭部分203、206交替设置，且该热交换器20沿其轴向方向设置于筒状外壳1中。这样，如图5所示，该呈轴向设置的热交换器20的两个端面分别形成为热交换器20的室内进风通道3和室外排风通道4的进口和入口。

如图5所示，在本实施例中，朝向筒状外壳1一端的室内进风通道3可呈管状沿该通道对应的热交换器的部分端面向外延伸至筒状外壳1的端口中央位置，以便于用于向室内吸入空气的风扇51对应于该位于中央的管口31设置，从而改善新风机风扇51的安装条件。同样，朝向筒状外壳1另一端的室内排风通道4可呈管状沿该通道对应的热交换器的另一端的部分端面向外延伸至筒状外壳1的另一端口的中央位置，以便于用于向室内外排出空气的风扇52对应于该位于中央的管口41设置，从而改善新风机风扇52的安装条件。

在本实施例中，热交换器20的每一空气流通层201的端部的一半设置为封闭部分203、206，另一半设置为开口部分204、205，于筒状外壳1中对应于开口部分204、205形成并列的室内进风通道3和室外排风通道4。进风通道3和排风通道4对应于热交换器20的各一半端面。

在本实施例中，图4仅示出了对应于墙孔为方形时，热交换器20也同样为方形的情况。而实际上，该热交换器20的形状可以根据墙孔的形状设置为与其一致的形状，如对应于圆形的墙孔设置为圆形，当然该热交换器20的形状为方形时也可适用于圆形的墙孔，而热交换器20的形状为圆形时也可适用于方形的墙孔，在此不再一一详述。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。

Claims

1、一种新风机，该新风机具有两端开口的筒状外壳，在筒状外壳内设置有热交换器，并且具有穿过热交换器的进风通道和排风通道，在筒状外壳的端部设有两个风扇，其特征在于，朝向筒状外壳一端的进风通道形成为从热交换器一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与一风扇对应；朝向筒状外壳另一端部的排风通道形成为从热交换器的另一端部向外延伸至筒状外壳的端口中央的管状，其管口与另一风扇对应。

2、如权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述两风扇的轴线与筒状外壳的中心轴线设置成同轴。

3、如权利要求1或2所述的新风机，其特征在于，所述的热交换器由多层方形的波纹板和平板交替叠置而成，相邻两波纹板之间的平板为热的良导体板，该方形的热交换器沿对角线方向放置于筒状外壳中，于筒状外壳中对应于开口部分形成并列的室内进风通道和室外排风通道。

4、如权利要求1或2所述的新风机，其特征在于，所述的热交换器至少包括复数层相叠置的两侧面封闭的空气流通层，相邻空气流通层之间设有将其隔开的良导体隔片，每一空气流通层的第一端设有封闭部分和开口部分，第二端轴向对应于第一端的封闭部分的部分设置为开口部分，而轴向对应于第一端的开口部分的部分设置为封闭部分，相邻层的开口部分和封闭部分交替设置，且该热交换器沿其轴向方向设置于筒状外壳中。

5、如权利要求4所述的新风机，其特征在于，所述的热交换器的每一空气流通层的端部的一半设置为封闭部分，另一半设置为开口部分，于筒状外壳中对应于开口部分形成并列的室内进风通道和室外排风通道。

6、如权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述的进风通道为从热交换器端部一体向外延伸的管状，或者包括有一部分筒状外壳的管壁。

7、如权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述的排风通道为从热交换器端部一体向外延伸的管状，或者包括有一部分筒状外壳的管壁。