CN2663064Y

CN2663064Y - 墙孔钻削头

Info

Publication number: CN2663064Y
Application number: CN 200320123479
Authority: CN
Inventors: 黄景飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2004-12-15
Anticipated expiration: 2013-12-19

Abstract

一种墙孔钻削头，属于建筑装饰、装修用的工具。它包括：刀盘，具凸台、一对刀翼、刀片槽、中心孔、刀柄连接座，凸台形成于刀盘之一侧，一对刀翼分别位于凸台的二侧，且呈对角状设置，各具出屑斜口，刀片槽开设在凸台上，中心孔开设在凸台的中央，与刀柄连接座的座腔相通，刀柄连接座位于刀盘之另一侧；刀片，固置于刀片槽上，其上布有若干刃齿，各刃齿凸起于凸台之表面；刀柄，具座盘、连接台阶、导向杆、钻头连接柄，连接台阶位于座盘之一端，与刀柄连接座相配接，导向杆延设在连接台阶上，并贯过刀柄连接座的座腔和中心孔，钻头连接柄位于座盘之另一端。本实用新型具有打孔速度快、不会致损墙体，而且孔形规整的优点。

Description

墙孔钻削头

技术领域

本实用新型所涉及的是一种墙孔钻削头，配置在冲击钻的钻具夹头上，用于对墙体钻出所需的供安装诸如水管、电源线护套管、空调制冷系统进/回液管之类的通孔或盲孔，属于建筑装饰、装修用的工具。

背景技术

在对已经竣工并交付到用户手中的建筑物进行启用前的装饰时，一般地讲因各单位而异，各住户而别，大都依据自己的需要并结合自身的用途状况等因素，对供水、供电、供暖、供气之类的设施要进行重新排布。这样便引出了对墙体打孔的问题。

对墙体打孔，较常见的也即较为原始的做法是采用手工打凿，手工打凿的缺点是：不仅劳动强度大，效率低下；而且难以得到所需的孔形，也很难控制孔体的大小；对孔体周围易造成严重的连带性破坏，需作事后的修补。

用电工工具如冲击钻、电锤对墙体打孔，较前述的手工而言，具有劳动强度诋，效率相对改善的优点。但是，就冲击钻而言，由于目前冲击钻的钻头形状几乎是千遍一律地为螺旋形实心钻头，更主要是钻头的尺寸如直径、长度往往被限制在几种规格内，故它只能适于对墙体较薄、所需孔径较小的情况下使用。很难对前述的自来水水管孔、电线护套管孔、供暖管孔、空调孔加工。电锤是靠较高频率和较强的柱复冲击力将所需打孔的材料全面击碎，但因其被夹持在钻具夹头上的钻头也是螺旋形实心的，出屑受到影响，使钻进速度缓慢，而且，电锤的钻头规格也是极其有限，如用此工具开启一个空调安装孔，一般需在一个孔形区域内取几个点反复钻上几个孔，才能最终形成一个想要的安装孔。还有，因电锤的冲击力大，孔周围的墙体材料会不同程度地被振裂乃至振脱，给事后修补增加困难，影响墙面的美观。

由此可知，不论是冲击钻还是电锤，似乎仅能解决一些孔径较小的盲孔或通孔。如前述，当用冲击钻、电锤去钻制一个空调安装孔，因重复取点地在该孔径区域内钻制，致使孔形极不规整。因此这些工具所具有的不足之处大致可以归纳为以下几点：一、钻孔速度慢、效率低下；二、对墙面破碎程度严重、需事后修补；三、孔形不规整。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种打孔速度快、不会对孔腔以外的墙面带来损害的、孔形规整的墙孔钻削头。

本实用新型的另一个任务是要提供一种刀盘与刀柄可拆卸的墙孔钻削头。

为完成实用新型的首要任务，本实用新型所提供的技术方案是：一种墙孔钻削头，它包括：刀盘1，具凸台13、刀翼11、12、刀片槽14、中心孔16、刀柄连接座15，凸台13形成于刀盘1在工作时所面向墙面内之一侧，刀翼11、12分别位于凸台13的二侧，且两者呈对角状设置，各具出屑斜口112、122，刀片槽14开设在凸台13上，中心孔16开设在凸台13的中央，与刀柄连接座15的座腔相通，刀柄连接座15位于刀盘1在工作时所面向墙面外之一侧；刀片2，固置于所述的刀片槽14上，其上布有若干刃齿21，各刃齿21凸起于凸台13之表面；刀柄3，具座盘33、连接台阶34、导向杆32、钻头连接柄31，连接台阶34位于座盘33之一端，与刀柄连接座15相配接，导向杆32延设在连接台阶34上，并贯过刀柄连接座15的座腔和中心孔16，钻头连接柄31位于座盘33之另一端，在钻头连接柄31之未端形成有用于与冲击钻夹头上的定位滚珠相配合的滚珠定位槽311。

为体现完成本实用新型的另一个任务，本实用新型所提供的技术方案是：所述的刀柄连接座15的座腔151的腔壁上设有螺纹152，而在所述的连接台阶34上形成有螺纹341，螺纹152与螺纹341两者相螺配。

本实用新型所述的刀片2上的刃齿21在其左、右最外端的各一个刃齿21为平刃齿211，而其它刃齿21的形状为三角形刃齿。

本实用新型所述的刀片2上的刃齿21在其左、右最外端的各一个刃齿21为平刃齿211，而其它刃齿21的形状为锥形刃齿。

本实用新型所述的刀片2上的刃齿21以中心孔16为界，左侧的刃齿21与右侧的刃齿21的倾斜方向是相反的。

本实用新型所述的刀片2上的各刃齿21至中心孔16的距离是不相同的。

本实用新型在配置到冲击钻上使用时具有打孔速度快、不会致损墙体，而且孔形规整的优点。

附图及图面说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的应用实施图。

具体实施方式

请见图1，给出了一刀盘1，凸台13形成于刀盘1在工作时面向墙面内的一侧，而刀翼11、12呈对角状态地分布，因这种设置使整个刀盘1呈8字形或称呈蝴蝶形，在刀翼11、12各自所缺失的部分分别自然地构成了出屑口111、121，而且刀翼11、12的出屑斜口112、122形成在各自朝向出屑口111、121之部位。这比起螺旋形的实心钻具有快速出屑之效。刀片2可以是整长条，也可以是由二条或二条以上构成，被焊固或粘固或紧配合在位于凸台13中间部位的刀片槽14上。不论刀片2是整长条或多条，均需留出一个用于供刀柄3的导向杆32贯过的中心孔16。刀柄连接座15延设在刀盘1在工作时所面向墙面外的一侧，而且其座腔151恰好与连接台阶34相配合。考虑到刀盘1尺寸的各种规格，以适应击削各种不同的孔径，在座腔151的内壁加工出螺纹152，以供连接台阶34之螺纹341与其螺配。这样，可以实现将一枚刀柄3方便地连接到各种规格的刀盘1上。当然，本实用新型并不排除将刀柄3与刀柄连接座15形成一体化固定的可能性，只是这种方式所造成的成本因素大而已。申请人之所以把刀片2上的以中心孔16为界的左侧和右侧刃齿21设计成倾斜方向相反，是因为这种齿形更能利于在钻孔状态下啃除墙体材料；同时各三角形的刃齿21与中心孔16之间的距离均是不相同的，这样在钻削时，各个刃齿21分别运行在不同直径尺寸的圆周上进行钻削，因而可加快打孔的速度。当然，刃齿21还可以是锥形。

仍请见图1，刀柄3，以座盘33为界，连接台阶34位于座盘33之一侧，而导向杆32自连接台阶34上延伸；钻头连接柄31位于座盘33之另一侧，其来端形成四面体，在该四面体的各表面加工出滚珠定位槽311，这样当其插入到冲击钻的钻具夹头上时，钻具夹头上的各定位滚珠便能镶入到各滚珠定位槽311内。当刀柄3通过连接台阶34上的螺纹341旋配到刀柄连接座15的螺纹152上并旋足时，座盘33恰好与手柄连接座15的底面贴触，具有良好的抵挡作用。

图2是申请人给出的一个应用实施例，图中示意出了墙体5和冲击钻的钻具夹头或称卡爪4。当要对墙体5的某个部位打造出预定尺寸的盲孔或通孔(依据实际需要确定)时，首先，用冲击钻的螺纹实心钻头在墙体上钻制出一个导向孔51，然后将本实用新型的钻头连接柄31插置到卡爪4上，选择与所需孔径尺寸相一致的刀盘1，并把刀盘1通过其刀柄连接座15旋固到刀柄3的连接台阶34上。此时，导向杆32依序经座腔151、中心孔16而伸置于外，对准并进入到导向孔51中，启动冲击钻的按钮，由卡爪4带动刀柄3旋转，刀盘1便旋转，在旋转过程中，刀翼11、12以及刀片2对墙体材料渐渐钻削，而钻削过程中所产生的墙屑经出屑斜口112、122从出屑口111、121排出，直至获得所需大小、深度的盲孔或通孔。而且孔形规整，不会损及孔腔周围的墙体。

Claims

1、一种墙孔钻削头，其特征在于它包括：刀盘(1)，具凸台(13)、刀翼(11)、(12)、刀片槽(14)、中心孔(16)、刀柄连接座(15)，凸台(13)形成于刀盘(1)在工作时所面向墙面内之一侧，刀翼(11)、(12)分别位于凸台(13)的二侧，且两者呈对角状设置，各具出屑斜口(112)、(122)，刀片槽(14)开设在凸台(13)上中心孔(16)开设在凸台(13)的中央，与刀柄连接座(15)的座腔相通，刀柄连接座(15)位于刀盘(1)在工作时所面向墙面外之一侧；刀片(2)，固置于所述的刀片槽(14)上，其上布有若干刃齿(21)，各刃齿(21)凸起于凸台(13)之表面；刀柄(3)，具座盘(33)、连接台阶(34)、导向杆(32)、钻头连接柄(31)，连接台阶(34)位于座盘(33)之一端，与刀柄连接座(15)相配接，导向杆(32)延设在连接台阶(34)上并贯过刀柄连接座(15)的座腔和中心孔(16)，钻头连接柄(31)位于座盘(33)之另一端，在钻头连接柄(31)之未端形成有用于与冲击钻夹头上的定位滚珠相配合的滚珠定位槽(311)。

2、根据权利要求1所述的墙孔钻削头，其特征在于所述的刀柄连接座(15)的座腔(151)的腔壁上设有螺纹(152)，而在所述的连接台阶(34)上形成有螺纹(341)，螺纹(152)与螺纹(341)两者相螺配。

3、根据权利要求1所述的墙孔钻削头，其特征在于所述的刀片(2)上的刃齿(21)在其左、右最外端的各一个刃齿(21)为平刃齿(211)，而其它刃齿(21)的形状为三角形刃齿。

4、根据权利要求1所述的墙孔钻削头，其特征在于所述的刀片(2)上的刃齿(21)在其左、右最外端的各一个刃齿(21)为平刃齿(211)，而其它刃齿(21)的形状为锥形刃齿。

5、根据权利要求1或3或4所述的墙孔钻削头，其特征在于所述的刀片(2)上的刃齿(21)以中心孔(16)为界，左侧的刃齿(21)与右侧的刃齿(21)的倾斜方向是相反的。

6、根据权利要求1或3或4所述的墙孔钻削头，其特征在于所述的刀片(2)上的各刃齿(21)至中心孔(16)的距离是不相同的。