CN2654256Y - 粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 - Google Patents
粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2654256Y CN2654256Y CN 03279001 CN03279001U CN2654256Y CN 2654256 Y CN2654256 Y CN 2654256Y CN 03279001 CN03279001 CN 03279001 CN 03279001 U CN03279001 U CN 03279001U CN 2654256 Y CN2654256 Y CN 2654256Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressed compact
- powder metallurgy
- dress
- feeding rod
- compact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置。其卸制品构件包括拨杆(11)、拨料簧片(12)、打料连杆(13)，打料连杆(13)另一端与机身铰接，装压坯构件包括装在冲击滑块上的楔形杆(21)，装在下阴模板上可绕B点能自动复位的送料杆(22)，送料杆(22)下平面与阴模板上平面在一个平面上，送料杆(22)另一端装有弹性件(23)，送料杆(22)侧面与楔形杆(21)斜面滑动连接。该装置结构简单，装压坯构件和卸制品构件与压机的上冲模机构的动力均借助于压机的冲击滑块，在装压坯、精整、脱模、卸制品过程中动作协调一致，不产生误动作，操作安全方便，变手工操作为半自动化生产，调换工装模具方便，尤其是适合于小批量、多品种生产，提高工效3－10倍，还能提高制品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于粉末冶金压坯整形的压力机，具体地说是涉及一种使上、下模冲对阴模型腔中的压坯重新施以压力的压力机。
技术背景
整形是常温状态下粉末冶金压坯表面产生塑性变形的过程，以校正烧结过程中压坯的尺寸差异及较大的收缩变形，提高压坯尺寸精度和光洁度。现有的粉末冶金压坯整形工序中所用的整形设备，例如中国专利说明书ZL 0323192.3号所公开的粉末冶金整形全自动冲床，它的供料机构包括基板、送料板和滑料槽，基板固定在床身上，其上平面与下模盖端面相平，送料板的一端与基板上的定位销活动连接，送料板另一端与往复件的连杆连接，送料板的端部开有落料槽，落料槽一侧有上述滑料槽，其另一侧装有夹料块和推簧，夹料块一端与送料板上的定位销活动连接，其另一侧与推簧的一端连接，推簧的另一端与送料板顶接，上述往复件为装在床身上可绕支点往复摆动的曲臂杠杆，曲臂杠杆的一端与连杆活动连接，其另一端与装在冲击滑块上滑销活动连接。该机没有卸制品构件，而它的供料机构零部件多，连接复杂，且不利于多品种、小批量生产。
发明内容
为克服现有的粉末冶金整形工序中所用的整形设备存在的技术问题，本实用新型是提供一种粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，该装置不仅结构简单，装压坯平稳、准确，卸制品迅速，操作稳定、维修方便，能提高生产效率。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：上述粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置由卸制品构件和装压坯构件组成，卸制品构件包括一端与冲击滑块A点铰接的拨杆，装在拨杆另一端可伸向上阴模型腔口的拨料簧片，与拨杆铰接的打料连杆，打料连杆另一端与机身铰接，装压坯构件包括固装在冲击滑块上的楔形杆，装在压机下阴模板上可绕B点能自动复位的送料杆，送料杆一端下平面与阴模板上平面在一个平面上，送料杆另一端部装有用于复位的弹性件，送料杆侧面与楔形杆斜面滑动连接。
上述送料杆的V形口置有落料组件，落料组件包括落料板、螺栓、串料杆，落料板一端置有与其垂直的、与压坯外径相应的落料孔，其中央置有与压坯内径相应的串料杆，串料杆一端装在机架上。
上述弹性件为拉簧，拉簧的另一端与机身固接。
上述弹性件为扭簧，扭簧的一端与送料杆固接，其另一端与阴模板固接，送料杆利用扭簧的扭力可将其端部的压坯送到下阴模型腔口。
上述销轴B装有单向推力球轴承，能降低销轴与送料杆之间的摩擦，防止销轴孔被磨损。
上述落料板由固定板和垫套组成，垫套的高度大于一个压坯的高度且小于两个压坯的高度。上述落料板的落料孔置有落料套。
本实用新型粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置与现有技术相比较具有的优点如下：上述粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置零部件少，结构简单，由于装压坯构件、卸制品构件与压机的上冲模机构的动力源均借助于压机的冲击滑块，在装压坯、精整、脱模、卸制品过程中动作协调一致，不会产生误动作，动作稳定，操作安全方便，改装现有的冲床，由手工操作生产为半自动化整形生产，调整工装模具方便，尤其是适合于多品种、小批量压坯整形，提高工效3-10倍，能提高制品质量。
附图说明
图1是从易于观察的角度并去除部分冲击滑块的本实用新型粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置的结构示意图；
图2是图1的侧视结构示意图；
图3是冲击滑块位于上死点时卸制品构件的状态示意图；
图4是冲击滑块位于下死点时卸制品构件的状态示意图；
图5是图1中冲击滑块位于上死点时C向示意图；
图6是图5中的D-D剖视示意图；
图7是图1中冲击滑块位于下死点时C向示意图；
图8是冲击滑块位于下死点时装有落料组件的状态示意图；
图9是图8中落料板31E-E的部分剖面示意图。
具体实施例
以下对本实用新型粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置的实施例作进一步说明。
如图1-7所示，所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置由卸制品构件和装压坯构件组成，卸制品构件包括一端与中击滑块A点铰接的拨杆11，装在拨杆11另一端可伸向上阴模型腔口的拨料簧片12，与拨杆11铰接的打料连杆13，打料连杆13另一端与机身铰接，装压坯构件包括固装在冲击滑块上的楔形杆21，装在压机下阴模板上可绕销轴B点能自动复位的送料杆22，送料杆22一端下平面与阴模板上平面在一个平面上，送料杆22另一端部装有用于复位的弹性件23，送料杆22侧面与楔形杆21斜面滑动连接。
如图8-9所示，上述送料杆22的V形口置有落料组件，落料组件包括落料板31、螺栓32、串料杆33，落料板31一端置有与其垂直的、与压坯34外径相应的落料孔，其中央置有与压坯34内径相应的串料杆33，串料杆33一端装在机架上。串料杆33可套需整形的压坯34，压坯34依靠其自重落入落料孔，落在送料杆22V形口前侧，由送料杆22将其送到下阴模型腔口，省去由人工将压坯34逐个放到送料杆22V形口的手动操作。上述落料板31由固定板312和垫套314组成，垫套314的高度大于一个压坯34的高度且小于两个压坯34的高度，该垫套314可根据压坯34的高低作相应的调整。上述落料板31的落料孔置有落料套313，可因压坯34外径大小不同进行调换。
上述弹性件23为拉簧，拉簧的另一端与机身固接。上述弹性件23为扭簧，扭簧的一端与送料杆22固接，其另一端与阴模板固接，送料杆22利用扭簧的扭力将其端部的压坯34送到下阴模型腔口。上述销轴B装有单向推力球轴承，能降低销轴与送料杆22之间的摩擦，防止销轴B孔被磨损。
参照附图说明本实用新型的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置装压坯、精整、卸制品的过程。
启动粉末冶金整形压机，电机经驱动轴使曲轴旋转，带动冲击滑块上下滑动，使装在冲击滑块上的上模冲上下移动。
参见图3、5和6，当冲击滑块处于上死点位置时，拨杆11处在最高点，装在拨杆11上的拨料簧片12把已脱离上阴模型腔的制品打到料仓，送料杆22处于装压坯位置，压坯34在送料杆22V形口端部。
当曲轴按顺时针旋转，冲击滑块下行，拨杆11下行，拨杆11受铰接在机架上的打料连杆13的推动，装在拨杆11上拨料簧片12向左离开上阴模型腔口，参见图5、6，与此同时冲击滑块还带动楔形杆21下行，楔形杆21的斜面克服拉簧23对送料杆22的拉力，推动送料杆22绕阴模板上销轴B转动，在送料杆22V形口的压坯34停留在下阴模型腔口，送料杆21离开下阴模型腔口，冲击滑块继续下行，压坯34逐渐进入上阴模与上芯棒形成的型腔。
当曲轴继续顺时针旋转，参见图7，冲击滑块处于下死点位置时，完成了对压坯34的内孔、外径、高度全面精整，送料杆22在楔形杆21的斜面作用下，送料杆22V形口离下阴模型腔口最远，此时在送料杆22V形口放置一压坯34。与此同时，与拨杆11连接的拨料簧片12到达最左边。
当曲轴继续顺时针旋转越过下死点位置，冲击滑块回升，楔形杆21上行，送料杆22在拉簧23的作用下，送料杆22的一端沿楔形杆21的斜面滑动，送料杆22绕销轴B转动，放在送料杆22V形口端部的压坯34被送料杆22逐渐平稳地推到下阴模型腔口。
当曲轴继续顺时针旋转接近上死点位置，冲击滑块回升，上模冲将压坯34顶出，拨杆11随冲击滑块上行，装在拨杆11另一端上的拨料簧片12将把上阴模型腔口出来的制品弹打到料仓。当曲轴转到上死点时，压坯34正好被送料杆22送到下阴模型腔口，如此循环往复，形成送压坯34、整形、卸制品半自动运行。
Claims (7)
1、一种粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，它由卸制品构件和装压坯构件组成，其特征在于：上述卸制品构件包括一端与冲击滑块A点铰接的拨杆(11)，装在拨杆(11)另一端可伸向上阴模型腔口的拨料簧片(12)，与拨杆(11)铰接的打料连杆(13)，打料连杆(13)另一端与机身铰接，装压坯构件包括固装在冲击滑块上的楔形杆(21)，装在压机下阴模板上可绕销轴B点能自动复位的送料杆(22)，送料杆(22)一端下平面与阴模板上平面在一个平面上，送料杆(22)另一端部装有用于复位的弹性件(23)，送料杆(22)侧面与楔形杆(21)斜面滑动连接。
2、根据权利要求1所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述送料杆(22)的V形口置有落料组件，落料组件包括落料板(31)、螺栓(32)、串料杆(33)，落料板(31)一端置有与其垂直的、与压坯(34)外径相应的落料孔，其中央置有与压坯(34)内径相应的串料杆(33)，串料杆(33)一端装在机架上。
3、根据权利要求2所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述弹性件(23)为拉簧，拉簧(23)的另一端与机身固接。
4、根据权利要求3所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述弹性件(23)为扭簧，扭簧的一端与送料杆(22)固接，其另一端与阴模板固接，送料杆(22)利用扭簧的扭力可将其端部的压坯(34)送到下阴模型腔口。
5、根据权利要求4所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述销轴B装有单向推力球轴承。
6、根据权利要求2或3或4或5所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述落料板(31)由固定板(312)和垫套(314)组成，垫套(314)的高度大于一个压坯(34)的高度且小于两个压坯(34)的高度。
7、根据权利要求6所述的粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置，其特征在于：上述落料板(31)的落料孔置有落料套(313)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03279001 CN2654256Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03279001 CN2654256Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2654256Y true CN2654256Y (zh) | 2004-11-10 |
Family
ID=34332204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03279001 Expired - Lifetime CN2654256Y (zh) | 2003-09-28 | 2003-09-28 | 粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2654256Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102173098A (zh) * | 2011-01-07 | 2011-09-07 | 苏光宝 | 粉末压模机出料机构 |
| CN101862836B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-05-02 | 扬州市海力精密机械制造有限公司 | 一种粉末制品精整机 |
| CN112719833A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 淮安超跃橡塑有限公司 | 一种钢珠逐个自动上料机构 |
-
2003
- 2003-09-28 CN CN 03279001 patent/CN2654256Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101862836B (zh) * | 2009-12-11 | 2012-05-02 | 扬州市海力精密机械制造有限公司 | 一种粉末制品精整机 |
| CN102173098A (zh) * | 2011-01-07 | 2011-09-07 | 苏光宝 | 粉末压模机出料机构 |
| CN102173098B (zh) * | 2011-01-07 | 2015-08-12 | 苏光宝 | 粉末压模机出料机构 |
| CN112719833A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 淮安超跃橡塑有限公司 | 一种钢珠逐个自动上料机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101722271B (zh) | 一种两模三冲镦锻机及工作方法 | |
| WO2008061475A1 (fr) | Appareil de contrôle de moule pour presse de moulage par compression de poudre | |
| CN212763990U (zh) | 一种新型粉末成型机 | |
| CN2644052Y (zh) | 粉末冶金成型压机 | |
| CN111618295A (zh) | 一种容积式称重布料装置及其布料方法 | |
| CN103056210B (zh) | 一种用于钢管的自动连续卧式冲压机 | |
| CN208131816U (zh) | 一种带有自动下料机构的冲压模具 | |
| CN212979351U (zh) | 一种粉末成型压机用压模装置 | |
| CN2654256Y (zh) | 粉末冶金整形压机的装压坯、卸制品装置 | |
| CN2628191Y (zh) | 粉末冶金整形全自动冲床 | |
| CN109878137A (zh) | 一种连续上料压力机 | |
| KR101488876B1 (ko) | 소재의 탈형이 가능한 압축 성형장치 | |
| JPH07308799A (ja) | 金属裁断屑の圧縮成形プレス | |
| CN217315445U (zh) | 冲压件冲压模具 | |
| CN215745860U (zh) | 一种锆杯冲压成型模具 | |
| CN109774230A (zh) | 一种自动上料压力机 | |
| CN210475386U (zh) | 一种便于脱模的锻造模具 | |
| CN114700423A (zh) | 一种软薄料冲压模具 | |
| CN220329974U (zh) | 一种硬质合金刀片压制成型装置 | |
| CN2628175Y (zh) | 粉末冶金成形全自动冲床 | |
| WO2010102590A2 (en) | Linear opening and closing mechanism of moulds of a container glass machine | |
| CN200967285Y (zh) | 中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的上横梁机构 | |
| CN118123024B (zh) | 一种粉末冶金人字齿轮工件加工模具的成型设备 | |
| CN217831473U (zh) | 一种铝型材生产用冲压模具 | |
| CN118528390B (zh) | 一种钢包耐火材料生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130928 Granted publication date: 20041110 |