CN2628941Y - 一种燃气热水锅炉 - Google Patents
一种燃气热水锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2628941Y CN2628941Y CN 03264192 CN03264192U CN2628941Y CN 2628941 Y CN2628941 Y CN 2628941Y CN 03264192 CN03264192 CN 03264192 CN 03264192 U CN03264192 U CN 03264192U CN 2628941 Y CN2628941 Y CN 2628941Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- tube
- pipe
- burner
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 210000002310 elbow joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- -1 energy gas-firing Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
一种燃气热水锅炉，属于强制循环水管锅炉。现有技术的燃气水管锅炉，由于产品结构不合理，热效率较低。加之燃烧系统采用鼓风式燃烧器，不仅噪音大、耗电多，而且有发生爆燃或爆炸的危险。本实用新型提供一种热效率高、结构简单、运行安全、成本低、自动控制的燃气热水锅炉。它包括外包装、炉墙、炉膛、底座、进水口、出水口、排烟口、以及受压元件、燃烧器、自动控制系统。其受压元件由4根前、后、上、下设置的联箱筒和一个连通上下联箱筒的180度弯头，以及连通前后联箱筒的带鳍片水管组成。燃烧器为大气式燃烧器，由燃气管、喷嘴、异形燃烧管、小火器、燃气阀门等组成。
Description
技术领域：
本实用新型属于强制循环水管锅炉，具体地说涉及一种自动控制的燃气热水锅炉。
背景技术：
由于环保要求越来越高，采暖锅炉逐渐由燃煤转向燃烧洁净能源，如燃烧轻油、天然气、人工煤气、液化气、井下瓦斯、沼气等。目前，国内燃油燃气锅炉普遍采用内燃火管式锅炉(锅壳锅炉)，其结构内胆为波形炉胆，受热面为螺纹式烟管。这种火管锅炉的缺点是：火管容易堵塞，热效率低，运行费用高，炉胆炉管结构复杂，钢材耗量多，成本高。
近年来也有少量燃气水管锅炉问世，由于产品结构不合理，热效率较低。加之燃烧系统采用鼓风式燃烧器，不仅噪音大、耗电多，而且需炉膛吹扫，如吹扫不净，有发生爆燃或爆炸的危险。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种热效率高、结构简单、运行安全、成本低、自动控制的燃气热水锅炉。
本实用新型是采取以下技术方案来实现其目的的。
一种燃气热水锅炉，包括：外包装、炉墙、炉膛、底座、进水口、出水口、排烟口、以及受压元件、燃烧器、自动控制系统，其受压元件由4根前、后、上、下设置的联箱筒和一个连通上下联箱筒的180度弯头，以及连通前后联箱筒的带鳍片水管组成。
所述的燃烧器为大气式燃烧器，由燃气管、喷嘴、异形燃烧管、小火器、燃气阀门等组成。与燃气管垂直设置的异形燃烧管伸入炉膛底部，燃气管与燃烧管对应地设置喷嘴，异形燃烧管向上开设许多小孔，与燃气管连接的小火器伸入炉膛内。
所述的进水口与前下联箱筒连通，前下联箱筒通过带鳍片水管与后下联箱筒连通，后下联箱筒通过180度弯头与后上联箱筒连通，后上联箱筒通过带鳍片水管与前上联箱筒连通，出水口与前上联箱筒连通。
所述的炉墙采用高强、轻质耐火保温材料，炉墙外还设有一层含保温材料的外包装。
所述的排烟口顶部设置防风罩。
所述的连通前后联箱筒的带鳍片水管有许多，并分别与上、下联箱筒连通。
所述的与燃气管垂直设置的异形燃烧管有许多，均布在炉膛底部。
所述的自动控制系统，它与燃烧器连接，安全保护功能是这样实现的：当开启锅炉后，控制系统给小火阀门信号，小火器自动点火。如小火点着，则系统开启，大火阀门系统开始正常运行。如小火在某种情况下熄火，则监控器在0.2秒内自动关闭大火，小火阀门系统自锁。此外，还可与燃烧器同步实现温度的自动控制。系统上设置锅炉起停温度，当温度低于开启温度时，锅炉启动，当温度达到停止温度时，锅炉燃气阀门关闭，锅炉停止运行。系统还独立设置高限温度，如锅炉出水温度超过正常温度达到高限设定温度时，则系统自动关闭大小火阀门，系统自锁。另外，系统还设有断电保护、断气保护、低水位保护等安全设施。
本实用新型与现有技术相比，由于受压元件采用全水管，吸热性能好、强度高、寿命长，且钢管上带鳍片，大大增大了受热面，提高了热效率。由于燃烧器采用独特的异形燃烧管，提高了燃烧强度，增大了单位面积燃烧功率。由于燃烧器为大气式结构，能适应压力波动，自行调节一次配风(即燃气压力大，吸入一次风多，燃气压力小，吸入一次风少。)，燃烧充分，燃烧化学不完全损失小，因此，热效率高。由于燃烧器配备小火器，锅炉启动时，先点燃小火，当小火正常稳定燃烧时，自动控制系统才打开燃气阀，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象，因此，运行安全可靠。由于燃烧器结构简单，只需更换少量部件就能燃烧天然气、液化石油气、煤气、井下瓦斯气等不同气源，燃料适应性强。由于采取了自动化燃烧系统，包括火焰监测、熄火保护、防爆等安全设施，因此，确保了安全运行。由于炉墙采用既耐火又保温的材抖，耐火温度高达1300度，保温性能超过变通矿棉保温材料，大大降低了锅炉重量。炉墙外还设有一层保温材料，因有双层保温，减少了散热损失，提到了热效率。由于锅炉顶部设置防风罩，其独特的设计可防止大风倒排，避免吹灭小火致使停炉；可防止烟囱过高抽力过大，降低热效率，能平衡炉内压力；可防止烟道堵塞后造成事故。
下面将结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图(主视)；
图2为图1的侧视图；
图3为燃烧器的结构示意图(主视)；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式：
如图1、2、3、4所示，一种燃气热水锅炉，包括：外包装21、炉墙1、炉膛3、进水口5、出水口6、排烟口18、以及受压元件、燃烧器、自动控制系统，所述的受压元件由前下联箱筒7、后下联箱筒8、后上联箱筒9、前上联箱筒10和一个连通上下联箱筒的180度弯头12，以及连通前后联箱筒的带鳍片水管11组成；所述的燃烧器为大气式燃烧器，由燃气管13、喷嘴14、异形燃烧管15、小火器17组成，与燃气管13垂直设置的异形燃烧管15伸入炉膛3的底部，燃气管13与燃烧管15对应地设置喷嘴14，异形燃烧管15向上开设小孔16，与燃气管13连接的小火器17伸入炉膛3内。
所述的进水口5与前下联箱筒7连通，前下联箱筒7通过带鳍片水管11与后下联箱筒8连通，后下联箱筒8通过180度弯头12与后上联箱筒9连通，后上联箱筒9通过带鳍片水管11与前上联箱筒10连通，出水口6与前上联箱筒10连通。
所述的炉墙1采用高强、轻质耐火保温材料，炉墙外还设有一层含保温材料2的外包装21。
所述的排烟口18顶部设置防风罩19。
所述的连通前后联箱筒的带鳍片水管11，并分别与上、下联箱筒连通。
所述的与燃气管13垂直设置的异形燃烧管15，均布在炉膛底部。
本实用新型的工作过程：
启动锅炉后，当水温低于设定温度时，自控系统20使小火系统启起，电子打火将点燃小火17，小火稳定燃烧，反馈回电子信号，自控系统打开主燃气阀22，燃气进入燃烧器，从喷嘴14喷入异形燃烧管15，充分混合后，由燃烧管小孔16喷出，由小火点燃，在炉膛3内进行燃烧。燃烧的高温烟气经水管吸热后，低温烟气经排烟口18和烟罩19排出锅炉。
水循环过程为：低温水由进水口5进入前下联箱筒7，经过下排并联的带鳍片水管11进入后下联箱筒8，经过180度弯头12进入后上联箱筒9，再进入上排并联的带鳍片水管11，最后汇入前上联箱筒10，由出水口6排出高温水。这样就完成了锅炉的水循环。
Claims (6)
1、一种燃气热水锅炉，包括：外包装(21)、炉墙(1)、炉膛(3)、底座(4)、进水口(5)、出水口(6)、排烟口(18)、以及受压元件、燃烧器、自动控制系统，其特征在于：所述的受压元件由4根前、后、上、下设置的联箱筒(7、8、9、10)和一个连通上下联箱筒的180度弯头(12)，以及连通前后联箱筒的带鳍片水管(11)组成；所述的燃烧器为大气式燃烧器，由燃气管(13)、喷嘴(14)、异形燃烧管(15)、小火器(17)、燃气阀门(22)组成，与燃气管(13)垂直设置异形燃烧管(15)伸入炉膛(3)底部，燃气管(13)与异形燃烧管(15)对应地设置喷嘴(14)，异形燃烧管(15)向上开设小孔(16)，与燃气管(13)连接小火器(17)伸入炉膛(3)内。
2、按照权利要求1所述的燃气热水锅炉，其特征在于：所述的进水口(5)与前下联箱筒(7)连通，前下联箱筒(7)通过带鳍片水管(11)与后下联箱筒(8)连通，后下联箱筒(8)通过180度弯头(12)与后上联箱筒(9)连通，后上联箱筒(9)通过带鳍片水管(11)与前上联箱筒(10)连通，出水口(6)与前上联箱筒(10)连通。
3、按照权利要求1所述的燃气热水锅炉，其特征在于：所述的炉墙(1)采用高强、轻质耐火保温材料，炉墙外还设有一层含保温材料(2)的外包装(21)。
4、按照权利要求1所述的燃气热水锅炉，其特征在于：所述的排烟口(18)顶部设置防风罩(19)。
5、按照权利要求1、2所述的燃气热水锅炉，其特征在于：所述的连通前后联箱筒的带鳍片水管(11)，并分别与上、下联箱筒连通。
6、按照权利要求1所述的燃气热水锅炉，其特征在于：所述的与燃气管(13)垂直设置的异形燃烧管(15)，均布在炉膛底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03264192 CN2628941Y (zh) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 一种燃气热水锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03264192 CN2628941Y (zh) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 一种燃气热水锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2628941Y true CN2628941Y (zh) | 2004-07-28 |
Family
ID=34255987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03264192 Expired - Fee Related CN2628941Y (zh) | 2003-05-30 | 2003-05-30 | 一种燃气热水锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2628941Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106369816A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-01 | 徐士伦 | 一种直热热水锅炉 |
-
2003
- 2003-05-30 CN CN 03264192 patent/CN2628941Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106369816A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-02-01 | 徐士伦 | 一种直热热水锅炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205048407U (zh) | 卧式全自动蒸汽锅炉 | |
| CN2864378Y (zh) | 煤炭气化多段多室燃气锅炉 | |
| CN201909432U (zh) | 超导煤造气锅炉 | |
| CN2628941Y (zh) | 一种燃气热水锅炉 | |
| CN202598487U (zh) | 节能环保煤转气锅炉 | |
| CN200979156Y (zh) | 通用煤粉微油点火燃烧器 | |
| CN2681035Y (zh) | 立式简易煤气锅炉 | |
| CN112944682A (zh) | 煤矿低浓度瓦斯预混冷凝热水装置及使用方法 | |
| CN201229056Y (zh) | 燃煤煤气导热油炉 | |
| CN113685850A (zh) | 一种氢混节能灶 | |
| CN101963391A (zh) | 横向燃烧立式锅炉 | |
| CN201662208U (zh) | 燃秸秆颗粒锅炉 | |
| CN2304006Y (zh) | 一种低压高温自动节能蒸汽锅炉 | |
| CN220355389U (zh) | 一种全容积盘管燃气蒸汽发生器 | |
| CN200952698Y (zh) | 组合式煤炭气化锅炉 | |
| CN2767895Y (zh) | 适用于多种燃料及智能控制的家用锅炉 | |
| CN2559889Y (zh) | 煤、气一体化洁净燃烧锅炉 | |
| CN202938363U (zh) | 组合式煤转气燃烧供暖炉 | |
| CN2475929Y (zh) | 一种固定炉排气化燃烧锅炉 | |
| CN207065536U (zh) | 一种蒸汽锅炉 | |
| CN2708170Y (zh) | 一种高效环保锅炉 | |
| CN2344715Y (zh) | 全自动燃气燃油小额蒸气常压锅炉 | |
| CN2564871Y (zh) | 燃煤煤气锅炉 | |
| CN2842204Y (zh) | 快速蒸汽发生器 | |
| CN2295954Y (zh) | 强化燃烧二次风常压热水锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |