CN2615837Y - 微型电感元件的磁心 - Google Patents
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Abstract
一种微型电感元件的磁心,供一可导电的绕线以预定匝数缠绕。该磁心包括一底座及一具有一中央穿孔的顶盘。底座包括一底盘、一突伸自底盘中央的轴柱、二分别位于底盘周缘相反端并供绕线的二线端缠绕固定的定位片,轴柱有一自底盘中心向上突伸并供绕线缠绕的绕线段、一直径小于绕线段且由其上表面向上突伸的固定段,及一构成于绕线段与固定段的间的肩部。顶盘是以其穿孔固定套合在轴柱的固定段上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感元件的磁心,特别是涉及一种微型电感元件的磁心。
背景技术
一般电感元件的磁心是用来供一可导电的绕线以预定匝数缠绕,常见的有利用压铸、切削、射出等加工方式制成环状、直杆状等形状的磁心。
就直杆状磁心而言,通常是利用压铸成型的方式,作成外型如下的磁心:平行间隔排列的顶、底盘,并在两构件间有一供绕线缠绕的柱杆。但是当我们追求电感元件微型化的过程中,利用压铸方式制作磁心将变得极为困难。
如图1所示,直杆状微型电感元件的磁心制作如下:目前市面上常见的形式是利用加工切削方式制作,将原本为圆柱状的磁心10中段向内切削而成。磁心10包含相间隔平行排列的底盘11与顶盘13、两端分别与底盘11及顶盘13中央连接的轴柱12,及一对粘设于底盘11的底面的金属定位片14。轴柱12是通过向内切削磁心10中段而形成的。
定位片14有一半圆形粘附部141,及一自半圆形圆周中央侧向突出以供绕线15的二线端151缠绕固定的定位部142。如图2所示,金属定位片14是在磁心10切削成型后,再粘设在底盘11的底面上。
利用加工切削方式制作的磁心,由于其尺寸极小在制造过程中折损率高,导致提高成本的耗费,且金属定位片14无法切削加工,因此需要另行制造再进行粘贴以构成定位部142,使得磁心10整体的制造过程变得更加耗工费时,不易大量制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作成品良率极高且便于大量制造的微型电感元件的磁心。
本实用新型微型电感元件的磁心包括下上结合的一底座与一顶盘。其特征在于:底座包括一底盘、一突伸自底盘中央的轴柱,及二分别位于底盘周缘相反侧并供绕线的二线端缠绕固定的定位片。轴柱包括一由底盘中心向上突伸并供绕线缠绕的绕线段、一直径小于绕线段且由其上表面向上突伸的固定段,及一构成于绕线段与固定段的间的肩部。顶盘有一中央穿孔,并以穿孔固定套合在轴柱的固定段上。
附图说明
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的微型电感元件的磁心进行详细说明,附图中:
图1是以往微型电感元件的磁心的立体分解示意图。
图2是图1的立体组合示意图。
图3是本实用新型微型电感元件的磁心的第一实施例的侧面剖视图。
图4是图3的侧视图。
图5是本实用新型微型电感元件的磁心的第二实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
为了方便说明,以下实施例中相同的元件以相同的编号表示。
如图3及图4所示,本实用新型微型电感元件磁心的第一实施例,是用来供一可导电的绕线以预定匝数缠绕,磁心有一底座1,底座1包括一底盘2、一突伸自底盘2的轴柱3,及二分别自底盘2周缘的两相反侧往外延伸的定位片4,磁心还包括一具有一中央穿孔51的顶盘5。底座1是由金属射出一体成型,顶盘5可由金属射出一体成型或由粉末压铸成型。底座1与顶盘5在成型后,再经1000℃以上的烧结,以得到所需的硬度。
轴柱3包括一由底盘2中心向上突伸并供绕线缠绕的绕线段31、一直径小于绕线段31且由其上表面向上突伸的固定段32,及一构成于绕线段31与固定段32的间的肩部33。且固定段32的直径与顶盘5中央穿孔51的直径相等。
顶盘5与轴柱3的结合,可在固定段32周缘及肩部33表面以铁心胶涂布粘着,使顶盘5以其穿孔51套合粘固于固定段32外部,同时顶盘5是以其底面抵接于肩部33限位,借此将顶盘5与轴柱3相互粘附结合。结合后,便可将绕线绕于绕线段31周围。因绕线已示于图1及图2,因此不再画出。
每一定位片4中,与底盘2相连接的一端窄于远离底盘2的另一端,以便于绕线的缠绕定位。
尺寸方面,举例来说,例如底盘2的厚度为0.3毫米,轴柱3的绕线段31与固定段32的高度分别为0.4毫米、0.3毫米,顶盘5的厚度为0.3毫米。因此将顶盘5粘合后的磁心整体总厚度为1毫米。
另外,如图5所示,本实用新型磁心的第二实施例与第一实施例不同处在于:顶盘5还包括一由其周缘向下延伸且用来减少磁损的围覆环52,使围覆环52间隔围绕在轴柱3的绕线段31周围。制造流程上,可先完成在绕线段31处的绕线动作后,再套合胶结顶盘5。
底座1及顶盘5可由不同导磁材料制成,借以构成复合式电感元件。
综观上述,本实用新型微型电感元件的磁心,其结构的设计特征是于在考量微小尺寸的情况下,以两个单独成型的组件结合,使磁心具有异型构造的部分,例如用来供线圈两线端缠绕定位的定位片4,及第二实施的减少磁损用的围覆环52,都可借一体制造的方式构成微小尺寸的电感元件,在品质控制方面准确且折损率低,且只需将底座1与顶盘5分别以金属射出成型或压铸成型后再套合组装,因此既便于大量制造又可借此制成复合式电感元件,确实可达到本实用新型的目的,所以的确非常实用与进步。
Claims (6)
1.一种微型电感元件的磁心,供一可导电的绕线以预定匝数缠绕,磁心包括一底座与一顶盘,其特征在于:
底盘包括:
一底盘,
一轴柱,具有一由底盘中心一体向上突伸并供绕线缠绕的绕线段、一直径小于绕线段且由其上表面向上一体突伸的固定段,及一构成于绕线段与固定段的间的肩部,及
二定位片,分别自底盘周缘的两相反侧一体往外延伸,供绕线的二线端缠绕固定;
顶盘有一位于其中心的穿孔,并以穿孔固定套合在轴柱的固定段上。
2.如权利要求1所述的微型电感元件的磁心,其特征在于:顶盘包括由其周缘一体向下延伸的围覆环。
3.如权利要求1或2所述的微型电感元件的磁心,其特征在于:底座是由金属射出一体成型,顶盘为粉末压铸一体成型。
4.如权利要求1所述的微型电感元件的磁心,其特征在于:底座与顶盘为不同的导磁材料。
5.如权利要求1所述的微型电感元件的磁心,其特征在于:每一定位片中与底盘相连接的一端窄于远离底盘的另一端。
6.如权利要求1所述的微型电感元件的磁心,其特征在于:底盘的厚度为0.3毫米,轴柱的绕线段与固定段的高度分别为0.4毫米、0.3毫米,顶盘的厚度为0.3毫米。
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