CN2614867Y - 切割刀具组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割刀具组，具体是指将切割垫、一夹固件、一联结件、一直尺和一裁切刀具相组配结合，使其构成一整组的切割道具组，进行切割作业；同时本实用新型的切割垫、直尺和裁切刀具，均是独立构件，除了可以借助夹合件和联结件相组配成切割刀具组使用外，还可以将各构件独立使用，增加工具使用的适用性和灵活性。

Description

切割刀具组

技术领域

本实用新型涉及一种切割刀具组，具体是指成型一种整合切割垫、切割尺和切割刀为切割工具组，而且各构件都能单独使用。

背景技术

目前进行片体(如：塑胶薄片、皮革片、木质片、纸片等)的手工裁切作业(直线作业)时，通常是以一直尺配合一手工刀具(如：美工刀)和切割垫片(如：橡胶垫)进行切割；也就是先将工作件(如纸张)铺置在切割垫片上，再有直尺按抵贴置在工作件上，再用刀具沿着直尺边缘裁切；其中，切割垫片具有工作桌面的作用。上述裁切方式虽然相当简便实用，但存在以下操作上的缺陷：

1.单向切割，对于需往复多次切割的较厚片体操作上不便利；

2.在裁切过程中直尺和刀具必须同时用力按抵着工作面，操作上需要相当熟练的技巧，否则裁切容易歪斜；

3.刀具的刀刃沿着直尺边缘滑移，刀具的稳定滑移不易控制，导致直尺边缘常被刀具割损和切割线歪斜，严重时甚至会发生伤害意外；

4.裁切过程中，操作者除了必有用力按抵直尺和刀具外，按持直尺的用力位置也必须随着刀具的移动而移动，操作过程相当依赖视力，因此裁切速度相当缓慢；

5.切割大型薄片材质时，一般尖口刀具切割不易，而易起皱。

6.切割垫片、直尺和切割刀使用后必须各自收纳，使用时又必须将各构件集中，使用不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种切割刀具组，将切割垫、一夹固件、一联结件、一直尺和一裁切刀具相组配结合构成一整组的切割道具组进行切割作业。

2.本实用新型的上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种切割刀具组，包括一切割垫；一夹固件，所述夹固件一体弯折成型为具有上、下夹片型态，上夹片一体弯折成型有枢孔的两枢合部；夹固件用上、下夹片夹设在切割垫的任何边侧；一联结件，所述联结件一端之凸设有两个横向的枢杆和一仰止块，另一端成型有一联结部，联结部上还设有一螺孔；联结件的两枢杆系统设置在两枢合部内；一直尺，所述直尺的两侧分别成型为滑轨和尺部，滑轨内部中空，在端部成型有端口；直尺的端口和联结件的联结部相插设结合；和一裁切刀具，所述述裁切刀具跨置滑设在直尺的滑轨上。

所述夹固件的上夹片的枢合部的上端最好一体弯折成型有扳启凸缘结构。

所述直尺的滑轨内侧面最好凹设成型有滑凹结构，并在滑凹一端的二侧凸设成型一位移极限限止凸，并且在另一端成型有限止块。

所述裁切刀具最好由一基件、一滑移件、一置刀件、一圆滚刀、一侧盖和一护刀件组配构成，其中：

所述基件内部成型有一装置部，装置部内侧的两端各凸设成型有一卡凸；在基件一侧成型有一设置部，设置部上成型有内环凸肋和外环凸肋，内环凸肋内凸设有一套合凸，外环凸肋的端面上凸设有两卡合凸；所述滑移件内成型有跨轨槽，跨轨槽的两端各凸设有相对卡嵌块；滑移件的上端面凸起成型有两弹臂；滑移件装设在基件的装置部内，并且两端面的卡槽与基件的卡凹相卡合；所述置刀件一端成型为置刀端，另一端在内部成型有一套合孔；置刀件借助套合孔和基件的套合凸相套合；所述圆滚刀是圆刀片体，外缘成型为刀刃部，所述圆滚刀的内侧开设有一套孔；圆滚刀用套孔置于置刀件的置刀端；所述侧盖内成型有一结合部，所述结合部内设有一结合槽；同时，侧盖的外缘成型有两卡合凹；所述侧盖置于基件的设置部的外侧，所述结合槽与置刀件的置刀端相套设结合，所述两卡合凹和基件的两卡合凸相插置结合；所述侧盖下侧平整，所述圆滚刀露出局部；护刀弓成型有一套环和一弓部；所述护刀弓以所述套环与所述侧盖的结合部相套置结合，弓部位于侧盖下侧并遮蔽圆滚刀的刀刃；所述直尺的两侧分别成型为滑轨和尺部，所述滑轨内侧面凹设成型有滑凹。

所述基件的套合凸内最好成型一螺孔，侧盖上设置一通孔，用一螺丝穿设侧盖的螺孔和基件的螺孔相螺合。

所述基件的顶端面和一侧面的表面最好设有棘纹并成型为按持面。

所述滑移件的卡嵌块最好成型为倒“L”形。

所述弹臂的端部最好成型为约呈平面的抵部。

所述侧盖的结合部为环凸肋状，所述结合槽位于环合肋内侧。

与现有技术的刹车装置相比，本实用新型具有以下有益效果：提供一种切割刀具组，将切割垫、一夹固件、一联结件、一直尺和一裁切刀具相组配结合构成一整组的切割道具组进行切割作业，同时本实用新型的切割垫、直尺和裁切刀具都是独立构件，除了可以如上述借助夹合件和联结件相组配成切割刀具组使用外，还可以将各构件独立使用，以增加工具使用的适用性和灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的局部分解剖视图；

图3是本实用新型的直尺扳起状态示意图；

图4是本实用新型的夹固件、联结件和直尺的立体图；

图5是本实用新型的夹固件和联结件的立体放大图；

图6是本实用新型的直尺和裁切刀具的立体放大图；

图7是本实用新型的裁切刀具放大立体分解图；

图8是本实用新型的位于侧盖下侧的护刀件弓部状态立体透视图；

图9是本实用新型的位于侧盖下侧的护刀件弓部状态局部透视图；

图10是本实用新型的裁切刀具使用状态示意图；

其中：

10为切割垫；

20为夹固件；21为上夹片；211为枢合部；212为扳启凸缘；22为下夹片；

30为联结件；31为枢杆；32为仰止块；33为联结部；331为螺孔；

40为直尺；41为滑轨；411为滑凹；412为限止凹；413为限止块；414为端口，42为尺部；43为螺丝；

50为裁切刀具；510为基件；511为装置部；512为卡凸；513为设置部；514为内环凸肋；515为外环凸肋；516套合凸；517为螺孔；518为卡合凸；519为棘纹面；520为滑移件；521为跨轨槽；522为卡嵌块；523为弹臂；524为抵部；525为卡槽；530置刀件；531置刀端；532为套合孔；540为圆滚刀；541为刀刃部；542为套孔；550为侧盖；551为结合部；552为结合槽；553为螺丝；554为通孔；555为螺丝；560为护刀件；561为套环；562为弓部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

用本实用新型的切割刀具组进行裁切作业时，直尺连同裁切刀具可借助夹固件一起移至切割垫的预定位置(如图1所示的任意边侧位置)，可以进行不同位置的切割，也可以避免切割切割垫的同一位置造成切割垫损坏(切透损坏)；同时，本实用新型的直尺是借助联结件在夹固件上进行预定范围的扳转运动，由于在联结件上设有一仰止块，因此当直尺扳起至仰止块和夹固件相靠合时，直尺可呈仰立状(仰角约110度，如图2、图3所示)，可以进行工作件的更换(更换纸张)，或暂时不用直尺的作业；另外，该切割垫在成型时，可使该切割垫本身具有适当的配重，以使直尺扳起仰立时，不会因直尺重量而仰翻。

本实用新型裁切刀具的组成，如图6、图7、图8所示，由一基件510、一滑移件520、一置刀件530、一圆滚刀540、一侧盖550和一护刀件560所组配构成，其中：

所述基件510，其内部成型有一空间形态的装置部511，装置部的内侧两端部，各凸设成型有一卡凸512结构；而基件一侧成型有一设置部513，该设置部上成型有两同心圆之内、外环凸肋514、515，内环凸肋内凸设有一套合凸516，在套合凸内可成型有一螺孔517；另外，在基件的顶端面及其一侧面可成型为棘纹面519，并成型为按持面(供操作者按持)；

所述滑移件520内部成型有通槽型态的跨轨槽521，而跨轨槽的两端部，各凸设成型有相对的倒“L”形卡嵌块522；滑移件的上端面特别凸起成型有两相对的弹臂523，并在弹臂的端面成型有约呈平面的抵部524；另外，在滑移件的两端面成型有卡槽525；滑移件装设在基件的装置部内，并且两端面的卡槽与基件的卡凸相卡合；移件卡设在基件的装置部内，弹臂的抵部与装置部内壁面年靠抵，使基件顶端的按持面受力按压时，滑移件可以借助弹臂进行预定范围的上、下缩合；

所述置刀件的一端成型为柱状置刀端531，另一端在内部成型有一套合孔532；置刀件可借助套合孔与基件的套合凸相套合(实际上，所述套合凸结构和置刀件，可以金属成型，使两者套合时，具有陪林的效果，有助于顺畅转动)；

所述圆滚刀540为圆刀片体，外缘成型为刀刃部541，其内侧开设有一套孔542(位于圆滚刀的中心位置)；圆滚刀可以及套孔套置在置刀件的置刀端；

所述侧盖550内成型有一环凸肋形态的结合部551，结合部内设有一结合槽552；另外，侧盖的外缘成型有两卡合凹553；侧盖盖设在基件设置部外侧，并且结合槽与置刀件的置刀端相套设结合，而两卡合凹则与基件的两卡合凸相插置结合；侧盖下侧平整，使圆滚刀露出局部；在侧盖上可设有一通孔554，用一螺丝555穿设侧盖与基件的套合凸的螺丝相螺合；

所述护刀件560成型具有一套环561与一弓部562；所述护刀件通过套环与侧盖的结合部相套置结合，并利用弓部遮蔽圆滚刀的刀刃。

将上述各裁切刀具的各构件相组配结合后，即可借助滑移件的跨轨槽跨置在直尺的滑轨上，进行滑移式切割作业；其中，该圆滚刀可视实际需要而更换为各式刀片，例如：直线圆刀、波浪线圆刀、骑缝线圆刀等，刀片更换程序为：先卸下螺丝并取下侧盖和护刀件，再借助置刀件所凸出的置刀端即可取出并卸下圆滚刀(卸刀时操作者手部无须与刀片接触，以避免刀刃割伤)；本实用新型在滑移件上成型有两弹臂与基件的装置部内臂相靠抵，因此，本实用新型的切割刀具可进行往、复双向切割作业；

同时，本实用新型的裁切刀具切割刀具在使用上，圆滚刀的刀刃部在基件没有按压使用时，刀刃部可受到护刀弓的弓部遮蔽而不致外露(如图8、图9所示)；仅在按压基件时，弓部才会与工作面相抵压形变而露出圆滚刀，所以使用安全性相当好(如图10所示)。

Claims (9)

1.一种切割刀具组，包括：

一切割垫；

一夹固件，所述夹固件一体弯折成型为具有上、下夹片型态，上夹片一体弯折成型有枢孔的两枢合部；夹固件用上、下夹片夹设在切割垫的任何边侧；

一联结件，所述联结件一端之凸设有两个横向的枢杆和一仰止块，另一端成型有一联结部，联结部上还设有一螺孔；联结件的两枢杆系统设置在两枢合部内；

一直尺，所述直尺的两侧分别成型为滑轨和尺部，滑轨内部中空，在端部成型有端口；直尺的端口和联结件的联结部相插设结合；

和一裁切刀具，所述述裁切刀具跨置滑设在直尺的滑轨上。

2.根据权利要求1所述的切割刀具组，其特征在于：所述夹固件的上夹片的枢合部的上端一体弯折成型有扳启凸缘结构。

3.根据权利要求1所述的切割刀具组，其特征在于：所述直尺的滑轨内侧面凹设成型有滑凹结构，并在滑凹一端的二侧凸设成型一位移极限限止凸，并且在另一端成型有限止块。

4.根据权利要求1所述的切割刀具组，其特征在于：所述裁切刀具由一基件、一滑移件、一置刀件、一圆滚刀、一侧盖和一护刀件组配构成，其中：

所述基件内部成型有一装置部，装置部内侧的两端各凸设成型有一卡凸；在基件一侧成型有一设置部，设置部上成型有内环凸肋和外环凸肋，内环凸肋内凸设有一套合凸，外环凸肋的端面上凸设有两卡合凸；所述滑移件内成型有跨轨槽，跨轨槽的两端各凸设有相对卡嵌块；滑移件的上端面凸起成型有两弹臂；滑移件装设在基件的装置部内，并且两端面的卡槽与基件的卡凹相卡合；所述置刀件一端成型为置刀端，另一端在内部成型有一套合孔；置刀件借助套合孔和基件的套合凸相套合；所述圆滚刀是圆刀片体，外缘成型为刀刃部，所述圆滚刀的内侧开设有一套孔；圆滚刀用套孔置于置刀件的置刀端；所述侧盖内成型有一结合部，所述结合部内设有一结合槽；同时，侧盖的外缘成型有两卡合凹；所述侧盖置于基件的设置部的外侧，所述结合槽与置刀件的置刀端相套设结合，所述两卡合凹和基件的两卡合凸相插置结合；所述侧盖下侧平整，所述圆滚刀露出局部；护刀弓成型有一套环和一弓部；所述护刀弓以所述套环与所述侧盖的结合部相套置结合，弓部位于侧盖下侧并遮蔽圆滚刀的刀刃；所述直尺的两侧分别成型为滑轨和尺部，所述滑轨内侧面凹设成型有滑凹。

5.根据权利要求4所述的切割刀具组，其特征在于：所述基件的套合凸内成型一螺孔，侧盖上设置一通孔，用一螺丝穿设侧盖的螺孔和基件的螺孔相螺合。

6.根据权利要求4所述的切割刀具组，其特征在于：所述基件的顶端面和一侧面的表面设有棘纹并成型为按持面。

7.根据权利要求4所述的切割刀具组，其特征在于：所述滑移件的卡嵌块成型为倒“L”形。

8.根据权利要求4所述的切割刀具组，其特征在于：所述弹臂的端部成型为约呈平面的抵部。

9.根据权利要求4所述的切割刀具组，其特征在于：所述侧盖的结合部为环凸肋状，所述结合槽位于环合肋内侧。

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