CN2596585Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线缆连接器组件(1)，其包括电连接器及具有若干导线的线缆(5)。电连接器包括绝缘本体(2)、收容在绝缘本体内的若干导电端子(32)以及线缆固持装置(4)。绝缘本体(2)设有收容空间(21)及收容开口(26)，导电端子包括有延伸至收容空间的接触部(32a)、固持部(32b)及焊接部(32c)，固持装置(4)插入绝缘本体的收容开口中，其包括一具有若干收容槽(42)的本体(41)，这些收容槽用来收容与端子焊接部相接触的导电芯线(51)。另外，本体设有与收容在绝缘本体内端子焊接部对应的矩形窗口(44)，以供端接工具插入将导线的导电芯线与端子的焊接部焊接起来。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

本实用新型是有关一种用于通讯网络的线缆连接器组件，尤指一种既简易又安全连接线缆导线的低构形线缆连接器组件。

【背景技术】

线缆连接器组件通常用来与线缆的导线端接。线缆的导线与连接器端子间的连接可通过多种方法获得，比如采用绝缘刺破端接(IDC)技术或使用印刷电路板将线缆与连接器连接等方法。美国专利第6,402,563号揭露了一种RJ-4 5线缆连接器组件，该线缆连接器组件包括若干端子及一导线固持机构，其中端子具有对接部，而固持机构设有基部、若干竖直收容槽及若干竖直通孔，上述收容槽是组设于基部的前端，用来收容端子的对接部，通孔是位于基部的后端并与收容槽连通，导线是通过端子的对接部压入收容槽内。然而，在对接部及导线间的电气连接既不可靠又不持久。当装有该线缆连接器组件的电气设备被移动到不同场地时，线缆不可避免地被拖长或拉长。因此，导线及端子间的电器连接并不可靠，从而影响信号传输。

另外，现有技术中存在一种在导电端子及导线间采用另外一种连接方式的线缆连接器组件，其包括绝缘本体及组设于该绝缘本体内的端子模块。绝缘本体设有收容对接连接器的收容空间。端子模块包括水平部和竖直部，每一端子包括有镶嵌成型于水平部的安装部、由安装部的后底部向上延伸以与相应线缆的导线连接的焊接部及由安装部的前底部向上倾斜延伸的接触部。组装时，先将线缆的导线及端子焊接部焊接于一起，然后一并镶嵌成型于端子模块的竖直部。上述端子与导线间的连接是相当可靠的。然而，为保证端子与导线间的可靠连接，端子上顶面须与导线上下精确定位，从而该线缆连接器组件变得复杂。此外，因线缆导线突出竖直部的上表面，从而使线缆连接器组件的总高度增高。因此，该种线缆连接器组件的高度仍有降低的空间。

因此，需要一种改良的线缆连接器组件来解决现有技术上所遇到的困难。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其端子与导线可进行持久且可靠的电性连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种低构形线缆连接器组件。

为了实现上述目的，本实用新型线缆连接器组件包括电连接器及具有若干导线的线缆。电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及线缆固持装置。绝缘本体包含设于前部的收容空间和后部的收容开口。导电端子收容在绝缘本体中，其包括延伸至收容空间的接触部、固持部及焊接部。线缆的固持装置组装在绝缘本体的收容开口中，其包括设有若干收容槽的本体，该收容槽用来收容与端子焊接部相接触的导线的导电芯线。另外，本体设有与收容在绝缘本体内的端子焊接部相对应的矩形窗口，以供端接工具插入将导线的导电芯线与端子的焊接部焊接起来。

另外，固持装置还设有收容导线的若干竖直通孔，导线从通孔底部延伸出来。

由于本实用新型线缆连接器组件的端子焊接部与导线芯线通过焊接方式连接，所以，端子与导线可进行可靠的电性连接。另外，导线从固持装置的通孔底部延伸出来，从而降低该线缆连接器组件的高度。

【附图说明】

图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图2是图1所示的线缆连接器组件的立体分解图。

图3是本实用新型线缆连接器组件的后视立体分解图。

图4是图3的剖视图。

图5是本实用新型线缆连接器组件的另一后视立体分解图。

图6是图5的部分立体组合图，其中线缆固持装置未组入绝缘本体中。

图7是图6的剖视图。

图8是图6的立体组合图。

图9是本实用新型线缆连接器组件沿图8的A-A方向的剖视图。

图10是本实用新型线缆连接器组件的后视立体组合图。

图11是本实用新型线缆连接器组件沿图10的B-B方向的剖视图。

图12是本实用新型线缆连接器组件沿图10的C-C方向的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4所示，本实用新型线缆连接器组件1包括一电连接器和一具有若干导线5的线缆，其中电连接器包括绝缘本体2、端子模块3及导线固持装置4。

绝缘本体2设有收容端子模块3的收容空间21以及设于绝缘本体2后端且与收容空间21连通的若干固持槽23。另外，固持槽23后端设有与其连通以收容固持装置4的收容开口26，绝缘本体2两相对内壁设有一对与收容开口26连通的长方形凹槽24，绝缘本体2后部设有一对与对应凹槽24连通的长方形沟槽25以将固持装置4导入收容开口26。

端子模块3包括有一底板31及与底板31一体镶嵌成型的若干导电端子32。底板31由绝缘材料如塑料制成，其设有与导电端子32相对应的若干阻挡条312，该阻挡条312从底板31中部倾斜向上延伸，底板31两侧面设有一对台阶部311。导电端子32包括接触部32a、镶嵌成型于底板31的固持部32b及焊接部32c，其中接触部32a从固持部32b的前底部向后上方延伸，焊接部32c则从固持部32b的后底部竖直向上延伸，焊接部32c亦即沿第一方向延伸。接触部32a及焊接部32c分别与相应插头连接器的导电端子(未图示)及收容在固持装置4的导线5相对接。

固持装置4包括本体41、若干“L”形竖直收容槽42和若干通孔43，其中“L”形收容槽42组设在本体41的前表面。通孔4 3竖直组设在本体41中，并与收容槽42连通。另外，本体41在其中部水平设有一与通孔43连通的矩形窗口44，该矩形窗口44从本体41后表面延伸至本体41前部，以与收容槽42连通。本体41在其两相对端面分别设有一臂部45，每一臂部45均在其侧壁中部设有与绝缘本体2上凹槽24配合的凸缘46。每一导线5内均有一沿第一方向延伸之导电芯线51。

请参阅图5所示，导线5的导电芯线51预先被逐个安装在本体41前部的收容槽42中。

请参阅图6及图7所示，端子模块3从后部组入绝缘本体2内。此时，端子模块3的端子接触部32a收容在绝缘本体2的收容空间21内，且接触部32a的自由末端与绝缘本体2中相对应的固持槽23接合，而端子32的焊接部32c容置在收容开口26中。端子模块3的台阶部311收容在绝缘本体2内壁的收容槽内(未图示)。

请参阅图8、图9及图12所示，固持装置4从后部压入绝缘本体2的收容开口26内。本体41上两相对臂部45的凸缘46沿绝缘本体2的沟槽25导入凹槽24中并与其配合。继续参阅图9所示，导线5的导电芯线51收容在固持装置4的本体41与绝缘本体2间的收容开口26中，并抵触于端子32的焊接部32c。此时，焊接工具(未图示)从基部41的矩形窗口44伸入，将导线5的导电芯线51与端子32的焊接部32c沿垂直于第一方向之第二方向焊接起来。

请参阅图10及图11所示，延伸出固持装置4的导线5部分收容在通孔43内，并从通孔43底部突出，以减缓导线5的内部张力。

当端子32的接触部32a受到较大外力作用时，组置在底板31上的阻挡条312会防止接触部32a被过度压挤，从而防止端子32被压弯。此外，端子32的焊接部32c通过从固持装置4的矩形窗口44插入的焊接工具与导线5的导电芯线51焊接，即使导线5被拉扯，焊接部32c也不会与导电芯线51分离，从而保证了信号传输的可靠性。另外，焊接部32c通过侧面与导电芯线51接触，且导电芯线51先水平延伸，再向下弯曲，从而降低了该线缆连接器组件1的高度。

Claims (3)

1.一种线缆连接器组件，其包括电连接器、若干导电端子、固持装置及若干导线，其中电连接器设有绝缘本体，导电端子组设于绝缘本体内，且其具有接触部及焊接部，固持装置组设于绝缘本体内，导线固持于固持装置上，且其具有末端裸露之导电芯线，其特征在于：固持装置至少设有一矩形窗口，焊接部与相应导电芯线沿第一方向平行延伸，并且在垂直于第一方向的第二方向焊接，矩形窗口贯穿于固持装置将焊接部及导电芯线暴露在上述第二方向中。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：至少绝缘本体或固持装置设有收容相应焊接部和/或导电芯线的若干收容槽。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：上述之收容槽设置于固持装置中。

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