CN2587593Y - 虎钳倍力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虎钳倍力机构，尤指一种能使活动夹颚产生倍力式夹持动作；其主要于套筒前段分别容置有一顶持块及一推顶块，于末段枢置有一作动杆，并螺设有一调整杆，该作动杆与调整杆固结，其于两侧各设有一斜面，且该推顶块与导螺杆嵌固，其与顶持块间卡制有二肘节杆，使肘节杆中段的夹持圆棒分别夹持斜面两侧，另外，该调整杆于对应套筒的键槽处设有一与钢珠卡合的梢杆，及于末端螺设有一帽盖；本实用新型能使活动夹颚产生一数倍于外力的夹持力，而能提高使用上的方便性及实用性。

Description

虎钳倍力机构

技术领域

本实用新型涉及一种虎钳结构，特别是指一种能使活动夹颚产生一数倍于外力的夹持力的虎钳结构。

背景技术

一般工厂在工件的加工过程中，常会利用虎钳的夹颚夹持、定位工件，以利加工机具或工程师对工件施予铣、削、钻孔、....等动作；而以往的虎钳大都采用手摇式，即通过工程师摇动把手，利用螺杆带动活动夹颚位移，达到夹持工件的目的，然而，该活动夹颚必须具有足够的夹持力夹持工作，才能使工件在加工时，不致松脱而产生危险，故而，相信许多工程师在操作虎钳时，都有使劲全身力气才能驱使活动夹颚夹紧工件的经验，因此，该传统式虎钳不仅操作费力，且在工程师施力大小不尽相同的情形下，常会造成活动夹颚与工件夹持力及松紧度不易控制的状况，尤其是在活动夹颚初与工件碰触时，该活动夹颚更容易因施力不均或施力不足，而有动作不顺畅，夹持力不够的情形，形成使用上的困扰及不便。

发明内容

因此，有鉴于习知虎钳仍存有上述不尽完善之处，本使用新型设计人秉着服务大众的胸怀，更积多年从事制造相关产品的经验，不断地潜心研究与不断试验，终于有一能解决上述缺点的改进结构问世。

本实用新型的目的，在提供一种能使活动夹颚产生倍力式夹持动作的“虎钳倍力机构”。

一种虎钳倍力机构，主要于本体的一端侧设有一固定夹颚，及于另端侧设有一定位块，且于固定夹颚及定位块间穿置有一导螺杆，供一活动夹颚螺穿；如此，当使用者通过摇杆旋动导螺杆时，即能通过导螺杆的回旋及固定夹颚的配合，驱使活动夹颚往复位移，完成夹持或释放工件的动作，其特征在于：

该定位块，于对应导螺杆处设有一贯孔，且于贯孔末端接续设有一环套；

一套筒，穿枢在定位块的贯孔及环套内，其于前段成形有一机件室，于末段设有一穿孔，而该机件室端侧具有一开口，且该穿孔于近前段处设有一螺纹段，于近末端处设有一键槽，且于键槽侧壁成形有一弧面；

一顶持块，靠置在套筒的机件室底壁，其于对应穿孔处也设有一孔道，且于内壁以适当间距分别设有一卡制槽；

一作动杆，穿置在套筒的穿孔及顶持块的孔道内，其于前段设有一作动块，及于末段凹设有一嵌孔，而该作动块穿置在套筒的机件室内，其于两侧分别成形有一斜面；

一推顶块，容置在套筒的机件室近开口处，其于对应顶持块的卡制槽处也分别设有一卡制槽，且于对应导螺杆处设有一六角柱，供一弹性元件套设后，与导螺杆嵌合形成连动；

二肘节杆，容置在顶持块及推顶块间，分别包含有二定位圆棒、一夹持圆棒及二连杆，其中，该二定位圆棒分别嵌卡在顶持块及推顶块的卡制槽内，分别与一连杆一端枢结，而该夹持圆棒则夹持在作动杆的斜面，供与连杆另端枢结，使顶持块及推顶块分别受定位圆棒卡制而形成连动；

一封盖，封设在套筒的开口侧，其于中央设有一圆孔，供导螺杆穿枢；

一调整杆，穿置在套筒的穿孔内，其于前端设有一六角柱，供与作动杆的嵌孔嵌合形成连动，于近前段处设有一螺纹段，供与穿孔内壁的螺纹段螺合，且于对应套筒的键槽处径向设有一凹孔，供一梢杆容置，并于末段对应凹孔处轴向设有一凹室，依序供一钢珠、一推杆及一弹簧容置，而该梢杆于对应钢珠处设有一卡槽，供钢珠嵌卡，且该凹室于近末段处设有一螺纹段，供一帽盖螺置，使帽盖位于凹室适当深度处。

换言之，本实用新型的虎钳倍力机构，其主要包含一套筒、一顶持块、一作动杆、一推顶块、二肘节杆、一封盖及一调整杆，其特征在于：该套筒容置在定位块的贯孔内，其于前段分别容置有一顶持块及一推顶块，及于末段枢置有一作动杆，并螺设有一调整杆，而该作动杆与调整杆固结，其于两侧各设有一斜面，且该推顶块与导螺杆嵌固，其与顶持块间卡制有二肘节杆，使肘节杆中段的夹持圆棒分别夹持斜面两侧，另外，该调整杆于对应套筒的键槽处设有一与钢珠卡合的梢杆，且于末端螺设有一帽盖；如此，只须以预定的外力，克服钢珠与梢杆的卡制力，即能于梢杆脱离键槽时，单独旋动调整杆并推进作动杆，使前移的斜面外推夹持圆棒，而于二肘节杆伸展同时，驱使推顶块产生一数倍于外力的推力，并推动导螺杆朝轴向寸动，以夹紧工件；因此，本实用新型能使活动夹颚产生一数倍于外力的夹持力，而能提高使用上的方便性及实用性。

为使本实用新型的构造、特征及功效能获致更进一步的了解，兹举一较佳实施例，并配合图式详细说明于后：

附图说明

图1：本实用新型一较佳实施例装置于虎钳的外观立体图。

图2：本实用新型上述较佳实施例与虎钳的组合剖视图。

图3：本实用新型上述较佳实施例的部分立体示意图。

图4：本实用新型上述较佳实施例推移动作的剖视示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1、图2所示，本实用新型主要包含有一虎钳本体10、一套筒20、一顶持块30、一推顶块40、一作动杆50、二肘节杆60、一封盖70及一调整杆80；其中：

该本体10，为一概呈长矩型的座体，其于左侧设有一固定夹颚11，且于右侧设有一定位块12，而该定位块12于中央设有一贯孔13，于贯孔13末端接续设有一环套14，且该固定夹颚11与一导螺杆15一端枢结，使导螺杆15位于固定夹头11及定位块12间，供一活动夹颚16螺置。

该套筒20，穿枢在定位块12的贯孔13及环套14内，其于前段成形有一机件室21，于末段设有一穿孔22，而该机件室21端侧具有一开口23，且该穿孔22于近前段处设有一螺纹段221，于近末端处设有一键槽222，且于键槽222侧壁成形有一弧面223(如图4所示)。

该顶持块30，靠置在套筒20的机件室21底壁，其于对应穿孔22处也设有一孔道31，于内壁以适当间距分别设有一长条型的卡制槽32。

该推顶块40，容置在机件室21近开口23处，其于对应顶持块30的卡制槽32处也分别设有一卡制槽41，于内侧设有一凹孔42，供一压缩弹簧43一端嵌置，且于对应导螺杆15处凸设有一六角柱44，供一弹性元件(本实用新型采用弹片)45套设后，与导螺杆15嵌合形成连动。

该作动杆50，请配合图3所示，穿置在套筒20的穿孔22及顶持块30的孔道31内，其于前段设有一作动块51，于末段设有一嵌孔52，而该作动块51穿置机件室21内，为一概呈锥形的块体，其于两侧分别对应成形有一斜面53。

该二肘节杆60，容置在顶持块30及推顶块40间，分别包含有二定位圆棒61、62、一夹持圆棒63及二连杆64、65，其中，该二定位圆棒61、62分别嵌卡在顶持块30及推顶块40的卡制槽32、41内，分别与连杆64、65一端枢结，而该夹持圆棒63则夹持在作动杆50斜面53近前端处，并与连杆64、65另端枢结形成连动。

该封盖70，封设在套筒20的开口23侧，其于中央设有一圆孔71，供导螺杆15穿枢。

该调整杆80，穿置在套筒20的穿孔22内，其于前端设有一六角柱81，供与作动杆50的嵌孔52嵌合形成连动，于近前段处设有一螺纹段82，供与穿22孔内壁的螺纹段221螺合，且于对应套筒20的键槽222处径向设有一凹孔83，供一梢杆84容置，并于末段对应凹孔83处轴向连设有一凹室85，依序供一钢珠86、一推杆87及一弹簧88容置，而该梢杆84于对应钢珠86处设有一概呈V型的卡槽841，供钢珠86嵌卡，且该凹室85于近末段处设有一螺纹段851，供一帽盖89与螺纹段851螺合，使帽盖89位于凹室85适当深度处。

上述本实用新型各组件的构造、特征及相关位置的说明，请再参阅图2并配合图3所示，其组配时，只须先将顶持块30由套筒20的开口23侧容置入机件室21，使顶持块30靠置在机件室21底壁而无法退移，再将作动杆50末段由顶持块30的孔道31穿置在套筒20的穿孔22前段，使作动块51容置在机件室21内，然后，将肘节杆60置入机件室21内，使其末端的定位圆杆61与顶持块30的卡制槽32嵌合，再置入推顶块40，使其内面的卡制槽41与肘节杆60的定位圆棒62嵌合，并以压缩弹簧43另端推顶作动杆50端侧，如此，即能通过肘节杆60与顶持块30及推顶块40的卡制，使顶持块30与推顶块40形成连动，之后，将封盖70镜设在套筒20的开口23侧，而于压缩弹片45推挤推顶块40时，使肘节杆60的连杆64、65内缩，分别以夹持圆棒63夹持在作动块51斜面53近前端处，最后，将调整杆80由套筒20的末端螺置入穿孔22内，使其螺纹段82与螺纹段221螺合，同时以六角柱81与作动杆50的嵌孔52嵌合形成连动，即完成本实用新型的组装。

至于其作动时，只须先视预力大小，旋准或旋退帽盖89，藉以驱使弹簧88推挤或松释推杆87，即能控制钢珠86与梢杆84卡槽841的嵌合紧度，而设定梢杆84与套筒20键槽222脱离的预力大小，用以决定调整杆80带动套筒20旋动，而驱使导螺杆15旋动，或推动作动杆50进移，而驱使导螺杆15往前呈倍力式推进，藉以防止活动夹颚16因一碰触工件即产生无谓的前推动作；因此，若钢珠86与卡槽841嵌合较紧，即表示所设定的预力较大，则使用者势必要施予一较大的旋动力才能使梢杆80脱离键槽222，藉以推动作动杆50进移，而驱使导螺杆15往前呈倍力式推进，反之，若钢珠86与卡槽841嵌合较松，即表示所设定的预力较小，则使用者势只须施予一略大于预力的旋动力，即能使梢杆80脱离键槽222，以推动作动杆50进移，而驱使导螺杆15往前呈倍力式推进。

因此，只使用者只须设定好预力，即能如同操作习知虎钳般，先驱动调整杆80回旋转动，此时，由于活动夹颚16并未触及工件，所以，操作者所施予的作用力并不会超过预力，即表示该调整杆80的梢杆84与套筒20的键槽222嵌卡形成连动，而能于旋动同时，带动键结的套筒20与固结的作动杆30回旋转动，进而使作动块51拨转肘节杆60的夹持圆棒63，并在肘节杆60的定位圆棒61、62分别与卡制槽32、41嵌卡、连动的情形下，带动顶持块30及推顶块40回转，使与推顶块40的六角柱44嵌接的导螺杆15随之于定位块12及固定夹颚11间旋动，藉以驱使活动夹颚16朝工件方向前进。

诸参阅图4所示，待活动夹颚16与工件夹持定位时，操作者势必要施予一较大的作用力，才能驱使活动夹颚16产生一较大的夹持力，因此，一但该作用力大于预力，则在梢杆80经由弧面223脱离键槽222，并内缩至凹孔83的情形下，该调整杆80即会丧失与套筒20的卡制、连动关系，而单独于穿孔22内旋动，且于旋动同时，利用螺纹段851与螺纹段22的咬合关系，逐渐往前螺进并推移作动杆50，如此，即能于作动杆50的斜面53推伸肘节杆60的夹持圆棒63时，使连杆64、65朝外侧伸展，此时，由于顶持块30已无退移空间，因而该肘节杆60势必仅能往推顶块40的方向移动，而能克服弹片45弹力，并通过压缩弹簧43的回复力，驱使推顶块40承受一数倍于外力的推力，而朝轴向位置寸动，并以产生的推力顶推导螺杆15，使导螺杆15上的活动夹颚16产生一倍力式夹持力，供操作者只须以一极为轻松的施力，即能稳固的夹持住工件。

因此，本使用新型通过上述构造及动作，实已具有如下所列的优点及功效：

即，本实用新型能在不影响活动夹颚16的正常作动的情形下，于活动夹颚16夹持工件同时，通过作动杆50的作动块51、肘节杆60的定位圆棒61、62、夹持圆棒63及连杆64、65的推顶、卡制作用，使推顶块40承受一数倍于外力的推力，并推动或牵引导螺杆15朝轴向寸动，而驱使活动夹颚16产生倍力式夹持力紧紧夹持住工件，且本实用新型可通过预力大小的设定，使活动夹颚16能以一适当夹持力夹持工件后，才往前呈倍力式推进，防止活动夹颚16因一碰触工件即产生无谓的推前动作；因而，本使用新型不须花费太大作用力，即能避免夹持力不均或施力不足的情形，且操作、动作极为简单，而能提高使用上的方便性及实用性。

综上所述，本实用新型上述的“虎钳倍力机构”，不仅在同类物品的范畴上实有其创新性，更具有上述增进功效的事实。

然而，以上所揭露的图示说明，仅为本实用新型的一较佳实施例，举凡熟悉本案该项技艺的人士，其所延依本实用新型精神范畴所做主等效修饰或变化，都应涵盖在本使用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种虎钳倍力机构，主要于本体的一端侧设有一固定夹颚，及于另端侧设有一定位块，且于固定夹颚及定位块间穿置有一导螺杆，供一活动夹颚螺穿，其特征在于：

该定位块，于对应导螺杆处设有一贯孔，且于贯孔末端接续设有一环套；

一套筒，穿枢在定位块的贯孔及环套内，其于前段成形有一机件室，于末段设有一穿孔，而该机件室端侧具有一开口，且该穿孔于近前段处设有一螺纹段，于近末端处设有一键槽，且于键槽侧壁成形有一弧面；

一顶持块，靠置在套筒的机件室底壁，其于对应穿孔处也设有一孔道，且于内壁以适当间距分别设有一卡制槽；

一作动杆，穿置在套筒的穿孔及顶持块的孔道内，其于前段设有一作动块，及于末段凹设有一嵌孔，而该作动块穿置在套筒的机件室内，其于两侧分别成形有一斜面；

一推顶块，容置在套筒的机件室近开口处，其于对应顶持块的卡制槽处也分别设有一卡制槽，且于对应导螺杆处设有一六角柱，供一弹性元件套设后，与导螺杆嵌合形成连动；

二肘节杆，容置在顶持块及推顶块间，分别包含有二定位圆棒、一夹持圆棒及二连杆，其中，该二定位圆棒分别嵌卡在顶持块及推顶块的卡制槽内，分别与一连杆一端枢结，而该夹持圆棒则夹持在作动杆的斜面，供与连杆另端枢结，使顶持块及推顶块分别受定位圆棒卡制而形成连动；

一封盖，封设在套筒的开口侧，其于中央设有一圆孔，供导螺杆穿枢；

一调整杆，穿置在套筒的穿孔内，其于前端设有一六角柱，供与作动杆的嵌孔嵌合形成连动，于近前段处设有一螺纹段，供与穿孔内壁的螺纹段螺合，且于对应套筒的键槽处径向设有一凹孔，供一梢杆容置，并于末段对应凹孔处轴向设有一凹室，依序供一钢珠、一推杆及一弹簧容置，而该梢杆于对应钢珠处设有一卡槽，供钢珠嵌卡，且该凹室于近末段处设有一螺纹段，供一帽盖螺置，使帽盖位于凹室适当深度处。

2.如权利要求1所述的虎钳倍力机构，其特征在于：该推顶块内侧设有一凹孔，供一压缩弹簧一端嵌置，使该压缩弹簧另端顶靠在作动杆的作动块侧壁。

3.如权利要求1所述的虎钳倍力机构，其特征在于：该弹性元件为一弹片。

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