CN2587002Y - 液位控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水塔、水池等液位控制器,包括浮球(9)、继电器(J)、微动开关(KW1、KW2)、水泵电机(M),其特征在于:所述浮球(9)中心为通孔,浮球(9)中心通孔套合在滑杆(7)上并沿滑杆(7)上下滑动,滑杆(7)顶端固定在控制盒(2)上,控制盒(2)设于容器内顶端,设于浮球(9)顶端的触动平台(8)与设于控制盒(2)底部的常闭微动开关(KW1)的触动杆(5)触动配合,拉绳(6)的一端设在浮球(9)上,另一端固定在常断微动开关(KW2)的活动触片(3)上。该液位控制器工作状态稳定,对水源无污染,控制的液位差大,水泵电机开停时间合理,其结构简单,造价低,安装、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水塔、水池等的液位控制器。
背景技术
现有技术的用于水塔、水池等(水)液位自动控制的液位控制器,主要有以下三种结构:一、电子液位控制器。由晶体管、金属导线及电极等电子元器件组成的自动控制水泵电机开停的控制器。其主要缺点是:由于控制回路长时间工作,易使晶体管等元器件工作性能降低,而产生误动作;同时,由于金属导线及电极长期浸泡于水中,易氧化腐蚀,既在一定程度上污染了水源,又易导致控制器灵敏度降低,且造价较高。二、浮球通过杠杆启闭水阀的机械液位控制器。由于不能控制电机开停,只适合自来水源的控制,适用面很小。三、浮球通过杠杆、行程(微动)开关自动控制电机开停的机械液位控制器。主要有以下不足:由于杠杆臂长短受到水塔直径的限制,所以能控制的水位差较小,既不能充分利用水塔水资源,又使水泵电机工作过于频繁;且结构较复杂,对行程开关触动的精确要求难以满足,故容易出故障而影响工作的稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种工作状态稳定、可靠、不污染水源、控制的液位差大、水泵电机开停时间合理、结构简单、造价低的液位控制器。
本实用新型的技术解决方案是:提供一种具有以下结构的液位控制器,包括浮球、继电器、微动开关、水泵(即液泵,下同)电机及其电机运转及控制电路等,其特点是:所述浮球中心为通孔,浮球中心通孔套合在滑杆上并沿滑杆上下滑动,滑杆顶端固定在设于控制盒底部的滑杆座上,控制盒固定在容器内顶端,设于浮球顶端的触动平台与设于控制盒底部的常闭微动开关的触动杆触动配合,拉绳的一端固定在浮球上,另一端固定在常断微动开关的活动触片上。
采用以上结构后,本实用新型液位控制器与现有技术的液位控制器相比,具有以下优点和有益效果。
一、由于不用晶体管和置于水中的金属电线及电极等,且可采用给水管材及无毒塑料作滑杆及浮球,所以,不会对水(液)产生二次污染,也不存在晶体管等元器件工作性能降低所产生的误动作、及金属导线及电极氧化造成的灵敏度降低,同时,触动平台和拉绳对两微动开关的控制其准确性很高,因此,其工作状态稳定可靠。
二、由于浮球的上下不受水塔直径的影响,所以,控制的液位差很大,既充分利用了水塔(容器)的水(液)资源,又使水泵电机开停时间合理,延长设备的使用寿命。
三、由一浮球在液体的浮力及浮球重力作用下,沿滑杆垂直上升或下降进而触动或拉动微动开关通断,进而控制水泵电机的开停,其结构简单,便于安装维修其维修量很小,且造价很低。
附图说明
图1为本液位控制器结构示意图。
图2为本液位控制器电机运转控制电路原理图(采用220伏交流电源时)。
图中所示,1、安装孔;2、控制盒;3、常断微动开关触片;4、滑杆座;5、常闭微动开关触动杆;6、拉绳;7、滑杆;8、触动平台;9、穿孔浮球;KW1、常闭微动开关;KW2、常断微动开关;J、继电器线圈;J1、J2、继电器常断触点;M、水泵电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本液位控制器的浮球9的中心通孔(浮球除中心通孔外仍为密封球体)可用无毒塑料制作。浮球9的中心通孔套合在滑杆7上并沿滑杆7上下滑动(中心孔径大于滑杆外径)。滑杆可采用PVC给水管材。滑杆7的长短根据水塔(水池等容器)的深浅来定。滑杆7的顶端固定在设于控制盒3底部的滑杆座4内(如可用胶粘接固定)。控制盒2设于容器(如水塔、水池等)的顶端,可通过安装孔1固定在支架(图中未示出)上。支架安装在容器内壁上(顶端),也可直接安装在容器盖的内壁上。滑杆7的下端一般不需固定,如滑杆7过长也可在容器内底壁上设一滑杆座(图中未示出),将滑杆7的底端插入滑杆座内即可。
浮球9的顶端设有中空圆柱形触动平台8,控制盒2底部设有常闭微动开关KW1的触动杆5,触杆5穿透控制盒2底板伸出盒外,触动平台8和触动杆5触动配合。继电器和2个微动开关均安装在控制盒2内。拉绳6(可用尼龙绳,其长短根据设定的水位位差来定)的一端固定在浮球9上(一般在平台8上),另一端穿过控制盒2底板固定在常断微动开关KW2的活动触片3上。控制盒2内的元器件与水泵电机M及电源均用导线连接(图中未示出)。
如图2所示,本具体实施方式电机M采用220伏交流电源,其运转及控制电路的电连接关系如下,电源前端可设熔断器或空气开关(图中未示出),常闭微动开关KW1、常断微动开关KW2、继电器线圈J串联后并联在电源线上,继电器的一常断触点J1与常断微动开关KW2并联,继电器的常断触点J2串联在电源线上,电机M并联在电源线上。换句话说,从220伏交流电源的火线引出线接常闭微动开关KW1的一触点,常闭微动开关KW1的另一触点接常断微动开关KW2的一触点,常断微动开关KW2的另一触点接继电器线圈J的一端,继电器线圈J的另一端接220伏电源的零线,继电器的一常断触点J1一端接在KW1与KW2之间的连线上,另一端接在KW2与J之间的连线上。电源火线串联继电器的常断触点J2后与水泵电机M的一接线端子连接(火线接J2的一触点,J2的另一触点与电机M的一端相连),电源零线直接连电机M的另一接线端子。
若水泵电机M采用三相(380伏)电源,则可采用二次控制回路。即图2所示为控制回路,只是用大功率继电器线圈代替水泵电机M。380伏电源的3根火线分别接在水泵电机的3个接线端子上,三相电机的运转线路(3根火线)上串联大功率继电器的3个常断触点(图中未示出)。以上电机运转控制电路属现有技术,不再详述。
本液位控制器的工作原理如下:
当水塔水位(或其它容器的液位)降低到设计的最低点时,此时拉绳6由浮球9的重力而拉紧,从而拉动触片3使微动开关KW2常断触点闭合,继电器工作,J1、J2常断触点闭合,水泵电机工作。
当水位上升,浮球9上浮,拉绳6不再受力,KW2在弹簧作用力下断开,但由于J1的闭合,水泵电机M继续工作供水。
当水泵机工作一段时间后,水塔水位上升到触动平台8压到控制盒2底部的触动杆5时,使微动开关KW1常闭触点断开,继电器停止工作,J1、J2触点断开,水泵电机M停机。当水位下降浮球9随着下降,常闭微动开关KW2又在弹簧作用力下闭合。
通过上述两个工作过程的不断循环,从而达到自动开机和停机,保证了水塔长期蓄(供)水的目的。
Claims (3)
1、一种液位控制器,包括浮球(9)、继电器、微动开关(KW1、KW2)、液泵电机(M)及其运转及控制电路,其特征在于:所述浮球(9)中心为通孔,浮球(9)中心通孔套合在滑杆(7)上并沿滑杆(7)上下滑动,滑杆(7)顶端固定在设于控制盒(2)底部的滑杆座(4)上,控制盒(2)固定在容器内顶端,设于浮球(9)顶端的触动平台(8)与设于控制盒(2)底部的常闭微动开关(KW1)的触动杆(5)触动配合,拉绳(6)的一端固定在浮球(9)上端,拉绳(6)的另一端固定在常断微动开关(KW2)的活动触片(3)上。
2、根据权利要求1所述的液位控制器,其特征在于:所述电机(M)采用220伏交流电源,其运转及控制电路为,常闭微动开关(KW1)、常断微动开关(KW2)、继电器线圈(J)串联后并联在电源线上,继电器的一常断触点(J1)与常断微动开关(KW2)并联,继电器的常断触点(J2)串联在电源线上,电机(M)并联在电源线上。
3、根据权利要求1所述的液位控制器,其特征在于:所述滑杆(7)的下端设有安装于容器内底部的滑杆座。
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TWI493211B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-07-21 | Ind Tech Res Inst | 接近物體偵測方法、接近物體偵測裝置及使用其之移動平台 |
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