CN2566133Y

CN2566133Y - 一种炊事采暖炉

Info

Publication number: CN2566133Y
Application number: CN 02243425
Authority: CN
Inventors: 贾庆利; 孟庆忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2003-08-13
Anticipated expiration: 2012-08-02

Abstract

一种炊事采暖炉，具有一体设置的采暖炉体及炊事专用炉体，所述采暖炉体包括炉膛，炉膛具有上炉膛和下炉膛，上炉膛为贮料室，下炉膛为燃烧室，该炉膛外设有被加热水套，火膛位于燃烧室炉箅下部，燃烧室及火膛顶部分别设有上、下风分配管，设置于被加热水套内的循环火管的一端与火膛联接，另一端联接排烟管；所述炊事专用炉体一体设置于炉体一侧，并与火膛相联接。本实用新型克服了公知技术的缺点，其上、下风分配管的出风口均设置于下方，即其自上而下的燃烧使得燃烧更为充分完全，可提高能源利用率，消除浓烟，达到无烟排放，减少对大气的污染。且由于其可从事炊事活动，充分利用了空间，进一步提高了设备的利用率。

Description

一种炊事采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤指一种能减少大气污染、降低能耗，具有炊事、采暖两种功能的锅炉。

背景技术

目前，现有的采暖炉仅具有采暖单一功能，为自下而上鼓风的上燃烧式锅炉，其燃煤烟气不能充分燃烧即被直接排放到大气中。上述结构的缺陷是，功能单一，仅可用于采暖。对于一般公司、单位、及家庭，除采暖外，还需要能源用于炊事，以保证人们的日常生活，当使用公知的采暖炉时，则必需再准备一套炊事炉具，其结果是增加了使用者的开支，操作程序增多，由于两套炉具均需有人进行管理，因此，浪费了人力资源，且加大了人们的劳动强度。同时，两套炉具同时燃烧也浪费了能源，普通的燃煤炊事炉具，燃烧效率较低，不能保证煤燃烧充分，因此其热能利用率较低，相对增加了能耗，同时，燃烧产生的烟尘也增加了对空气的污染。

此外，公知的采暖炉均为自下而上的燃烧，煤燃烧不充分，能耗高，且烟气的直接排放使得其SO₂等有害气体直接进入大气，严重污染空气，不利于环保。如中国ZL01232413.2，名称为“燃煤煤气锅炉”的专利，该煤气锅炉是将燃烧器设于储煤室的上部，鼓风机通过一次风管、风嘴由炉蓖下部向储煤室内送风，产生的煤气通过导气管进入燃烧器进行第二次燃烧，其热量将立式火管锅炉及水套内的水加热，燃烧后的烟气经火管锅炉的烟管、烟筒并将余热水箱内的水加热后直接排放。此种结构其煤气是由下向上烧，不能保证煤燃烧充分，而且烟气经烟管、烟筒进入大气，其在锅炉内停留时间较短，其热能不能被充分利用，热效率低，能耗较高，不利于环保和节能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种炊事采暖炉，集采暖和炊事功能为一体，炉内设有上、下风分配管，其出风孔均位于下部，使煤气由上向下燃烧，且燃烧产生的高温烟气经循环火管与被加热水进行充分的热交换后再排出，通过控制开关可方便地进行采暖及炊事转换，提高能源利用率，达到无烟排放，减少大气污染。

本实用新型的技术解决方案是：一种炊事采暖炉，具有一体设置的采暖炉体及炊事专用炉体，所述采暖炉体包括炉镗，炉镗具有上炉镗和下炉镗，上炉镗为贮料室，下炉镗为燃烧室，该炉镗外设有被加热水套，火镗位于燃烧室炉蓖下部，燃烧室及火镗顶部分别设有上、下风分配管，设置于被加热水套内的循环火管的一端与火镗联接，另一端联接排烟管；所述炊事专用炉体一体设置于采暖炉体一侧，并与火镗相联接。

如上所述的炊事采暖炉，所述上、下风分配管环设于燃烧室及火镗顶部内周壁面，其上设有数个出风孔，所述出风孔位于上、下风分配管的下部。

如上所述的炊事采暖炉，所述循环火管包括与火镗联接并向水套上端伸延的第一火管，沿水套轴向伸延且在水套径向与第一火管对应设置的第二火管，所述第一火管与第二火管间联接有一环以上的循环管，一排烟管与第二火管相联接。

如上所述的炊事采暖炉，所述第一火管及第二火管的直径大于循环管的直径，且排烟管的直径大于第一、第二火管的直径，该排烟管可由炉体侧壁向外伸延，该排烟管上设有可开闭的活门。

如上所述的炊事采暖炉，所述上、下炉镗分别联接位于炉体外部的上、下进气控制阀，该控制阀可为一电磁阀；所述供水管位于炉体的上部，回水管位于炉体的下部，且炉体的顶部设有燃料入口。

如上所述的炊事采暖炉，所述水套的两侧壁面均设有保温层。

如上所述的炊事采暖炉，所述炊事专用炉体内设置一炊事火道，其一端与火镗相联接，其另一端延伸至炊事专用炉体的炊事火口；且该炊事火道外设置有隔热层；一鼓风机设置在炊事专用炉体内，其风道管分别联接上、下风分配管。

如上所述的炊事采暖炉，所述炊事专用炉体上设有至少一个炊具箱。

如上所述的炊事采暖炉，所述炊事专用炉体的一侧接设有可折叠的操作面板。

如上所述的炊事采暖炉，所述炊事火口上设有一耐火网。

本实用新型的优点是：本实用新型提出的炊事采暖炉，采用采暖炉与炊事专用炉体一体设置，结构简单，占地面积小。其炉体内分别设有循环火管与炊事火管，利用采暖、炊事转换开关，可方便地进行功能转换，仅采用一台设备同时满足了采暖及炊事两种功能，从而节约了能源，降低了能耗，提高了燃煤的利用率，同时，也减少了对空气的污染。

此外，本实用新型提出的炊事采暖炉的炉镗内是将上、下风分配管环设于燃烧室及火镗顶部内周壁面，其上的出风孔设置于上、下风分配管的下部，使得煤火、烟气是向下燃烧，如此燃烧充分完全；煤火、烟气由设置在水套内的循环火管与被加热水进行充分的热交换后排放。由于燃烧室燃烧产生的高温烟气，经火镗内二次燃烧，将浓烟转换为可燃气体，经循环火管与被加热水进行充分的热交换，可提高能源利用率，消除浓烟，达到无烟排放，减少对大气的污染。该锅炉的上、下炉镗分别联接位于炉体外部的上、下进气控制阀，当停电时，可藉由该控制阀将炉镗内的气体排出，上、下进气控制阀的进、排气量可调节，当鼓风机不操作时，即炉镗封火时，可使炉镗内的煤炭保持低温燃烧，从而使本实用新型的使用更安全方便。

本实用新型的炊事专用炉体上设置有炊具箱，其侧边设有可折叠的操作面板，可便于使用者从事炊事活动，充分利用了空间，进一步提高了设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中I-I剖面示意图。

图3为本实用新型的炊事炉体使用状态示意图。

具体实施方式

兹配合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型提出的一种炊事采暖炉l0，具有一体设置的采暖炉体1及炊事专用炉体5，所述采暖炉体1包括炉镗2，炉镗具有上炉镗和下炉镗，上炉镗21为贮料室，下炉镗22为燃烧室，设置于炉体顶部的燃料入口11与上炉镗21相联通，可向炉镗2内增加燃料。该炉镗外设有被加热水套3，供水管12及回水管13分别与水套3相联接，所述供水管12位于炉体1的上部，回水管13位于炉体1的下部。火镗4位于燃烧室22炉蓖(图中未示出)下部，燃烧室22及火镗4顶部分别设有上、下风分配管23、41，该上、下风分配管23、41环设于燃烧室22及火镗4顶部内周壁面，其上设有数个出风孔，该出风孔位于上、下风分配管23、41的下部，可使风往下吹，煤火向下烧，使煤燃烧得更为充分、完全。所述炊事专用炉体5一体设置于上述采暖炉体1一侧，并与火镗4相联接，上述水套3的内套及外套的外侧壁面均设有保温层31，以使水套内被加热水的热量不会散发到贮煤室及外部空间。

一鼓风机6，通过风道管61将风送入炉镗2内，

上述被加热水套3内设有循环火管7，其一端与火镗4相联接，另一端联接排烟管8。所述循环火管7包括与火镗4联接并向水套上端伸延的第一火管71，沿水套轴向伸延且在水套径向与第一火管71对应设置的第二火管72，所述第一火管71与第二火管72间联接有一环以上的循环管73，该循环管73环绕于水套3内，一排烟管8与第二火管72相联接，排烟管8可联接于第二火管72的上部，并由采暖炉体1的例壁向外伸延，该排烟管8上设有可开闭的采暖、炊事转换开关81。所述第一火管71及第二火管72的直径大于循环管73的直径，从而有利于烟气循环，与水套内的被加热水进行充分的热交换。且排烟管8的直径大于第一、第二火管的直径，以便于烟气的排放顺畅。

上、下炉镗21、22分别联接上、下进气控制阀91、92，且该控制阀91、92设于炉体1外部。下进气控制阀92可进气，上进气控制阀91可排气，当停电时，藉由上、下进气控制阀91、92可将炉镗2内的气体排出。还可调节上、下进气控制阀的进、排气量，当鼓风机6不工作时，即炉镗2封火时，使炉镗2内的煤炭低温燃烧。

所述与采暖炉体1一体设置的炊事专用炉体5内设有一炊事火道51，其一端与火镗4相联接，其另一端延伸至炊事专用炉体的炊事火口52，且该炊事火道51外设置有隔热层53。上述鼓风机6设置在炊事专用炉体5内，所述鼓风机6的风道管61上设有风门调节开关62，该风道管61分别联接上、下风分配管23、41，所述风门调节开关62可调节设置于燃烧室22及火镗4的上、下风分配管23、41的出风大小，从而控制炉子的采暖或炊事用火的大小。所述炊事火口上设有一耐火网54，其可减少灰尘外泄，增加火力，使燃烧均匀。

所述炊事专用炉体5的侧壁与炊事火道51间设有至少一个炊具箱55，该炊具箱可为抽屉式，也可为柜门式。

所述炊事专用炉体5的一侧还可接设有可折叠的操作面板56，该操作面板的上端与炉体相枢接，其下部可借助于支杆的支撑，撑开为一操作平面，便于放置炊具及炊事作业，如图3所示。

使用时，将煤从炉体1顶部的燃料入口11送入炉镗2，当煤积满于下炉镗22后，会存储于上炉镗21，以备使用。

点燃下炉镗22内的煤，上述鼓风机6鼓出的风通过风道管61后分两路，沿A路进入上风分配管23，沿B路进入下风分配管41，由于上风分配管23的出风孔均位于上风分配管的下部，风向下吹，煤炭在下炉镗22中发生高温化学反应，并在一定高温条件下高度气化，将气介质燃烧使煤中的有机质转变为煤气，使煤经过氧化和还原反应，煤中的碳、氢、氧等物质转变为可燃物。

上述煤气向下进入火镗4，设置于火镗上部的下风分配管41的出风孔亦均位于其下部，风向下吹，对进入火镗的煤火、烟气进行第二次燃烧，经过高温反应，转换为纯净燃气，该燃烧过程为碳的氧化过程，此时火镗4可将其周围的水加热，同时，经过更充分燃烧的煤火、烟气由火镗4进入与之相联接的设置于水套3内的第一火管71，并向上进入循环管73及第二火管72，在循环火管7中对被加热水进行循环加热后由排烟管8排出炉体1。上述循环管73可根据炉体情况设置复数根，以增加循环管与水套3内被加热水的接触面积，提高热交换率，充分利用热能。

经过火镗4及循环火管7充分加热后的水从供水管12中流出，流向各个供暖区域，最终流回回水管13，以继续加热。以上过程为采暖进行工作，而炊事炉体不工作，此时炊事炉体5的炊事火口被封闭，设置于排烟口8上的采暖、炊事转换开关81开启，煤火、烟气仅可进入循环火管，对水套内的被加热水进行加热。

当停电时，藉由上、下进气控制阀91、92自动将炉镗2内的气体排出。上、下进气控制阀的进、排气量可调节。当鼓风机6不操作时，即炉镗2封火时，可使炉镗2内的煤炭低温燃烧。该装置加入电子自动化装置，使得操作更安全、方便，省时省力。

需进行炊事作业时，则打开被封闭的炊事炉体5的炊事火口54，将设置于排烟口8上的采暖、炊事转换开关81闭合，则火镗内的煤火、烟气进入炊事火道51，进行炊事作业。

在上述采暖或炊事作业时，根据需要可通过风门调节开关62来调节火力大小，以保证采暖或炊事作业所需的热能。

唯上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。

Claims

1、一种炊事采暖炉，其特征在于：该炊事采暖炉具有一体设置的采暖炉体及炊事专用炉体，所述采暖炉体包括炉镗，炉镗具有上炉镗和下炉镗，上炉镗为贮料室，下炉镗为燃烧室，该炉镗外设有被加热水套，火镗位于燃烧室炉蓖下部，燃烧室及火镗顶部分别设有上、下风分配管，设置于被加热水套内的循环火管的一端与火镗联接，另一端联接排烟管；所述炊事专用炉体一体设置于炉体一侧，并与火镗相联接。

2、如权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述上、下风分配管环设于燃烧室及火镗顶部内周壁面，其上设有数个出风孔，所述出风孔位于上、下风分配管的下部。

3、如权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述循环火管包括与火镗联接并向水套上端伸延的第一火管，沿水套轴向伸延且在水套径向与第一火管对应设置的第二火管，所述第一火管与第二火管间联接有一环以上的循环管，一排烟管与第二火管相联接。

4、如权利要求3所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述第一火管及第二火管的直径大于循环管的直径，且排烟管的直径大于第一、第二火管的直径，该排烟管可由炉体侧壁向外伸延，该排烟管上设有可开闭的活门。

5、如权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述上、下炉镗分别联接位于炉体外部的上、下进气控制阀，该控制阀可为一电磁阀；所述供水管位于炉体的上部，回水管位于炉体的下部，且炉体的顶部设有燃料入口。

6、如权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述水套的两侧壁面均设有保温层。

7、如权利要求1所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述炊事专用炉体内设置一炊事火道，其一端与火镗相联接，其另一端延伸至炊事专用炉体的炊事火口；且该炊事火道外设置有隔热层；一鼓风机设置在炊事专用炉体内，其风道管分别联接上、下风分配管。

8、如权利要求7所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述炊事专用炉体上设有至少一个炊具箱。

9、如权利要求7所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述炊事专用炉体的一侧接设有可折叠的操作面板。

10、如权利要求7所述的炊事采暖炉，其特征在于：所述炊事火口上设有一耐火网。