CN2544817Y - 可控制出料的连续式离心分离机 - Google Patents
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Abstract
可控制出料的连续式离心分离机，包括机架，液态物出料腔体和固态物出料腔体，具有螺纹以及轴向滑槽的螺杆主轴通过轴承与机架呈转动连接，电机固定连接在机架上，并带动螺杆主轴进行旋转，周壁上布有径向通孔的转筒与螺杆主轴固定连接，外形与转筒内壁形状相对应的叶轮滚筒套接在螺杆主轴上，该叶轮滚筒上空心套轴中设有凸键，该凸键嵌入螺杆主轴上的轴向滑槽内并可在其中滑动，惯性轮置在螺杆主轴上并与其螺纹连接，该惯性轮通过轴承与叶轮滚筒上空心套轴末端呈转动连接，并可带动叶轮滚筒作上、下轴向运动。本实用新型具有结构简单、效率高等特点，离心分离时可以连续地进、出物料，解决对于固体滤渣的连续出料问题，在转速一定的情况下，大大提高了分离和过滤的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心分离机，特别是一种可控制出料的连续式离心分离机。
背景技术
现有技术中，翻口过滤器式离心机一般为横卧式，它包括一个支承在外壳中的转筒，一个盖住转筒上通孔的可翻转滤布，一个关闭转筒前端的盖子，一个装料管和一个保险装置，它防止转筒在大于临界转速时打开。转筒和盖子通过空心轴和支承轴可相对轴向移动使滤布翻转。支承轴上有螺旋轴，它与一个螺母相啮合。螺旋轴或螺母由马达驱动，根据它们相对于空心轴和转筒的转速关系，可使支承轴在空心轴中往返运动，当螺旋轴或螺母的转速大于空心轴的转速时，转筒打开，反之则关闭。这种离心机结构复杂，转筒盖的打开是以电动机的转速来控制，物料的过滤、离心分离时间长，且离心分离时不能连续地进、出物料，特别是不能够解决对于固体滤渣的连续出料问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷，提供一种可以控制出料的连续式离心分离机。
本实用新型采用了下列技术方案解决了其技术问题：本实用新型中包括一机架，该机架外置有壳体，并构成一液态物出料腔体和一固态物出料腔体，一具有螺纹以及轴向滑槽的螺杆主轴通过轴承与机架呈转动连接，电机固定连接在机架上，并带动螺杆主轴进行旋转，在液态物出料腔体内一周壁上布有径向通孔的转筒与螺杆主轴固定连接，其特征在于：一外形与转筒内壁形状相对应的叶轮滚筒套接在螺杆主轴上，该叶轮滚筒上空心套轴中设有凸键，该凸键嵌入螺杆主轴上的轴向滑槽内并可在其中滑动，一惯性轮置在螺杆主轴上并与其螺纹连接，该惯性轮通过轴承与叶轮滚筒上空心套轴末端呈转动连接，并可带动叶轮滚筒作上、下轴向运动。
由于本实用新型采用上述技术方案，使本实用新型具有结构简单、效率高等特点，在离心分离时可以连续地进、出物料，解决对于固体滤渣的连续出料问题。在转速一定的情况下，大大提高了分离和过滤的过程。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中转筒、叶轮滚筒、惯性轮以及螺杆主轴等结构放大示意图；
图3为图2中A-A剖面图；
图4为本实用新型中叶轮滚筒的侧视图；
图5为本实用新型中叶轮滚筒的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图以及实施例来对本实用新型作进一步的说明。
参照附图所示，本实用新型包括一机架13，该机架13外置有壳体14，并构成一液态物出料腔体10和一固态物出料腔体11。
一具有螺纹以及轴向滑槽4.1的螺杆主轴4通过轴承与机架13呈转动连接。电机1固定连接在机架13的上端，并通过联轴器15带动与螺杆主轴4进行旋转。
在液态物出料腔体10内，一周壁上布有径向通孔的转筒2与螺杆主轴4固定连接，本实施例中所述转筒2的形状为圆台状。
一外形与转筒2内壁形状相对应的叶轮滚筒7套接在螺杆主轴4上。参见图3、图4与图5所示，所述的叶轮滚筒7由中间的空心套轴7.1以及与其上、下端固定连接的顶架7.2和底板7.3所构成，在顶架7.2和底板7.3之间置有螺旋叶片7.4。该叶轮滚筒7上空心套轴7.1中设有凸键7.11，该凸键7.11嵌入螺杆主轴4上的轴向滑槽4.1内并可在其中滑动。由此看到，叶轮滚筒7与螺杆主轴4是同步旋转，并可以沿螺杆主轴4的轴向移动。
一惯性轮6置在螺杆主轴4上并与其螺纹连接。该惯性轮6通过轴承16与叶轮滚筒7上空心套轴7.1末端呈转动连接。因此，该惯性轮6可以绕螺杆主轴4旋转，并又可带动叶轮滚筒7沿螺杆主轴4的轴向做上、下轴运动。
转筒2与叶轮滚筒7中间隔有滤网或滤布5，滤网或滤布5的下端与转筒2的底边相连接，其上端与叶轮滚筒7的顶架7.2边缘相连接。
叶轮滚筒7的空心套轴7.1上端设有环形槽7.12，该环形槽7.12中置有弹簧3，该弹簧3的一端固定抵压在环形槽7.12中与其螺纹连接的调节环3.1上，另一端则与转筒2的顶部内面相抵压。
进料管9的出口设置在转筒2的上端。
本实用新型工作时，可以根据需要调整螺杆主轴4的转速与弹簧3的压力，来控制转筒2底边与叶轮滚筒7底板7.3边缘之间的距离，以达到控制固体出料的速度的目的。
由于叶轮滚筒7是由若干片带螺旋叶片7.4所组成，因此旋转时混合液同时受到法向离心力和螺旋叶片7.4向下的推力作用，滤液被离出转筒2，滤渣沿转筒腔体上的滤网5呈螺旋状向下运动，最后被抛至固体腔体11。
如果遇到难以分离或粘度很大的混合液，需延长分离时间，可以完全关闭转筒2底边与叶轮滚筒7底板7.3边缘的距离，待固体与液体分离后，反转主轴4，使叶轮滚筒7沿轴向向下运动，与转筒2分离，在离心力的作用下，可清除滤网上粘度较大的固体和较干的固体。
Claims (6)
1、一种可控制出料的连续式离心分离机，包括一机架，该机架外置有壳体，并构成一液态物出料腔体和一固态物出料腔体，一具有螺纹以及轴向滑槽的螺杆主轴通过轴承与机架呈转动连接，电机固定连接在机架上，并带动螺杆主轴进行旋转，在液态物出料腔体内一周壁上布有径向通孔的转筒与螺杆主轴固定连接，其特征在于：一外形与转筒内壁形状相对应的叶轮滚筒套接在螺杆主轴上，该叶轮滚筒上空心套轴中设有凸键，该凸键嵌入螺杆主轴上的轴向滑槽内并可在其中滑动，一惯性轮置在螺杆主轴上并与其螺纹连接，该惯性轮通过轴承与叶轮滚筒上空心套轴末端呈转动连接。
2、根据权利要求1所述的可控制出料的连续式离心分离机，其特征在于：转筒与叶轮滚筒中间隔有滤网或滤布，滤网或滤布的下端与转筒的底边相连接，其上端与叶轮滚筒的顶边相连接。
3、根据权利要求1所述的可控制出料的连续式离心分离机，其特征在于：所述转筒的形状为圆台状。
4、根据权利要求1所述的可控制出料的连续式离心分离机，其特征在于：所述的叶轮滚筒由中间的空心套轴以及与其上、下端固定连接的顶架和底板所构成，在顶架和底板之间置有螺旋叶片。
5、根据权利要求4所述的可控制出料的连续式离心分离机，其特征在于：叶轮滚筒的空心套轴上端设有环形槽，该环形槽中置有弹簧，该弹簧的一端固定抵压在环形槽中与其螺纹连接的调节环上，另一端则与转筒的顶部内面相抵压。
6、根据权利要求4所述的可控制出料的连续式离心分离机，其特征在于：进料管出口设置在转筒的上端。
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| CN104741248A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-01 | 湖南省香味园食品有限责任公司 | 倒扣式榨菜连续脱水离心分离机 |
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2002
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