CN2537901Y - 燃气大锅灶自动点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气大锅灶自动点火装置，包括：电源装置、报警器、调节开关、电磁阀、比例阀、风机、箱体；其特点是，还包括控制电路部件、燃烧器、传感针，点火针；控制电路部件设在箱体内前侧；燃烧器设在箱体内中心部位，传感针、点火针分别间隔设在燃烧器左右两侧；电源装置、报警器设在控制电路部件一侧，调节开关设在控制电路部件另一侧；电磁阀、比例阀、风机分别间隔设在箱体的后侧；控制电路部件中的单片机控制电路、脉冲点火电路、风机检测电路、火焰检测电路、比例阀开阀度控制电路、电磁阀检测及驱动电路、报警推动电路、通过电缆线与相关的控制连接，能自动点火，火力、风量可同步调节，使用安全、方便。

Description

燃气大锅灶自动点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种点火装置，尤其涉及一种燃气大锅灶自动点火装置。

该装置具有火力、风量同步调节、报警安全功能、特别适用于宾馆、酒店的大锅灶、炒菜灶、煲仔炉、蒸饭车上使用。

背景技术

目前，宾馆、酒店使用的大锅灶、炒菜灶等，燃烧器均设在灶肚内，距灶台的平面约有30cm，因此点火极为不便，传统的点火方式用点火棒点燃。即在阻燃的长棒上扎上棉团，棉团在酒精或煤油中浸润后用火种点燃，然后手动打开大锅灶气阀的同时用点火棒去点燃烧器，待燃烧器燃烧后再启动风机，然后把点火棒的火熄灭。

另一种稍先进的点火方式是用点火枪：即用气割枪，用橡胶管把燃气与气割枪连通，打开气割枪的气门，用火种点燃气割枪，然后再打开大锅灶的气阀，同时用点燃的气割枪去点燃烧器，待燃烧器燃烧后再启动风机，然后关闭气割枪的气门。

以上两种点火方式的大锅灶的缺陷是：

1、操作不方便，点火必须使用点火棒、火种或是点火枪、橡胶管等，很繁琐。

2、不安全，大锅灶的气门必须仔细调节，气门太小，不易点燃燃烧器；气门太大，点火时由于出气量大容易爆燃，造成人身伤害或火灾。

3、大锅灶如要中火或小火使用时，因风机的风量不可调节，始终以大火时最大的风量进风，使燃气不能充分燃烧，白白浪费能源。

4、燃烧器意外熄火，无报警装置，燃气就会大量泄漏，造成中毒、爆炸等意外事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的燃气大锅灶自动点火装置，它能克服目前大锅灶点火不安全，火力、风量不可同步调节的缺点，从而具有自动点火，火力、风量可同步调节的使用安全可靠的功能。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气大锅灶自动点火装置，包括：箱体，设置在箱体内的电源装置、与电源装置连接的报警器、电磁阀、比例阀、以及调节开关K2、风机，其特点是还包括：

控制电路部件、燃烧器、传感针Z2，点火针Z1；

所述的控制电路部件设在箱体内前侧；所述的燃烧器、设在箱体内中心部位，所述的传感针Z2、点火针Z1分别间隔设在燃烧器左右两侧；所述的电源装置、报警器设在控制电路部件一侧，所述的调节开关K2设在控制电路部件另一侧；所述的电磁阀、比例阀、风机分别间隔设在箱体的后侧；上述的部件通过电缆线与相关的控制电路连接；

所述的控制电路部件包括：单片机CPU控制电路、脉冲点火电路、风机检测电路、火焰检测电路、比例阀开阀度控制电路、电磁阀检测及驱动电路、报警推动电路、火力风量同步调节的调节开关K2。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，在所述的控制电路部件中，所述的单片机CPU控制电路包括单片机CPU、由电阻R4、R22、R24、R25、C2组成的时钟脉冲电路；单片机CPU的端口16、18串接时钟脉冲电路；

所述的脉冲点火电路与单片机CPU的端口连接；

所述的风机检测电路与CPU的端口连接；

所述的火焰检测电路与单片机CPU的端口连接

所述的比例阀开阀度控制电路的起动信号和停止信号的输出端，分别连接单片机CPU的起动信号端口和停止信号的端口(18)；

所述的电磁阀检测及驱动电路与单片机CPU的端口连接；

所述的报警推动电路与单片机CPU的端口连接；

所述的火力风量同步调节的调节开关K2分别与风机、比例阀开阀度控制电路连接。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的脉冲点火电路(12)，包括过零触发光电耦合器U2、整流二极管D12、双向触发开关二极管D13、储能电容C4、控制点火频率的电阻R3、限流电阻R20、泄放电阻R26、高压包B2、点火针Z1；高压包B2的初级线圈两端连接U2、D12、D13、R3、R4、R20、R26；高压包B2的次级线圈一端连接点火针Z1，其另一端接地。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的风机检测电路13，包括光电耦合器U3、整流二极管D7、D8、D9、限流电阻R1、R10、旁路电容C1、熔断丝RD、调节开关K2-B、风机8；电源开关K1一端串接RD、K2-B、由U3、D7、D8、D9、R1、R10、C1连接组成的风机检测电路。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的火焰检测电路14，包括振荡管Q3、振荡变压器B3、由C3、R29、C6组成π型滤波器、限幅二极管D10、D11、偏流电阻R2、降压电阻R23、R27、隔离电阻R28、R29、传感针Z2；Z2的一端串接R27与B3的初级线圈一端连接  B3的初级线圈另一端与Q3之间连接由C3、R29、C6组成π型滤波器；D10、D11与C3并接；B3的次级线圈两端串接R2、Q3；R23连接D10正极R28串接在Q3的发射极与地之间；R29两端分别与D11、C6连接。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的比例阀开阀度控制电路15，包括：比例阀7，三端可调稳压器U5、开关管Q4、电解电容C14、保护二极管D1、D14、稳压管D15、是隔离二极管D16～D21、限流电阻R8、分压电阻R5、R11、R13、R14、R15、R19、R21，双刀六位转换开关K2-A；三端可调稳压器U5的端口1连接由D16至D21，R11、R13、R14、R15、R19、R21，K2-A连接构成的6档分压控制电路  U5的端口1还串接R5、D1与比例阀7连接；U5的端口2串接D15、R6、Q4；U5的端口3连接R8；U5的端口3的另一路与地之间串接D14、C14。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的电磁阀检测及驱动电路16，包括电磁阀6，三极管Q1，保护二极管D2，电阻R12、R16、R17、R18及电解电容C13，其中R17、R18是Q1的偏流电阻，C13为耦合电容，R16、R12是电磁阀检测的分压电阻；Q1的基极与发射极之间串接R17、R18，在R17、R18的连接端连接C13，C13另一端接地；Q1的集电极一路接电磁阀6、D2；另一路与发射极之间并联R12、R16。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的报警推动电路17包括报警器4，三极管Q2，偏流电阻R9组成；Q2的集电极连接报警器4；Q2的基极连接R9。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的风机8设有多档风速，比例阀7设有多档开阀度，均与同轴联动拨转的调节开关K2联接，风速与开阀度可同步调节。

在上述的燃气大锅灶自动点火装置中，其中，所述的电磁阀，比例阀以次前后串接在气路管道中。

本实用新型由于实现了上述的技术方案，与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、由于在气路管道上设置了2只气阀，前是电磁阀，后是比例阀，两个阀串联连接；风机设有多档风速，比例阀设有多档开阀度，通过同轴联动拨转的调节开关连接，拨转同轴联动的调节开关，风速与开阀度可同步调节；

2、由于在该装置中设有脉冲点火电路，火焰检测电路，电磁阀检测电路、意外熄火自动切断气源和报警电路，这样就杜绝了因燃气泄漏或操作不当造成的意外伤害事故。

3、本实用新型设计新颖，对现有的大锅灶点火装置作了重大改进，具有自动点火，火力、风量同步调节功能；结构简单，成本不高，使大锅灶的点火更为简单、方便、安全、可靠。

4、本实用新型的脉冲点火电路价格低廉、触发电路简单可靠、无需调整。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。

图1是本实用新型燃气大锅灶自动点火装置的俯视图。

图2是本实用新型燃气大锅灶自动点火装置的主视图。

图3是本实用新型燃气大锅灶自动点火装置的部件连接图。

图4是本实用新型燃气大锅灶自动点火装置的电路框图。

图5是本实用新型燃气大锅灶自动点火装置的电路原理图。

具体实施方式

请参见图1、图2，燃气大锅灶自动点火装置，包括控制电路部件1、燃烧器2电源装置3、报警器4、调节开关K2、电磁阀6、比例阀7、风机8箱体5、传感针Z2，点火针Z1；

控制电路部件1设在箱体内前侧；

燃烧器2、设在箱体内中心部位，传感针Z2、点火针Z1分别间隔设在燃烧器2左右两侧；

电源装置3、报警器4设在控制电路部件一侧，调节开关K2设在控制电路部件1另一侧；

电磁阀6、比例阀7、风机8分别间隔设在箱体5的后侧；其中，电磁阀，比例阀依次前后串接在气路管道中。

请参见图3，图4，并请配合参见图5，控制电路部件1包括单片机CPU控制电路11、脉冲点火电路12、风机检测电路13、火焰检测电路14、比例阀开阀度控制电路15、电磁阀检测及驱动电路16、报警推动电路17、火力风量同步的调节开关；

单片机CPU晶振电路11包括单片机CPU、由电阻R4、R22、R24、R25、C2组成的时钟脉冲电路；单片机CPU的端口16、18串接时钟脉冲电路；

脉冲点火电路12与单片机CPU的端口3连接；

风机检测电路13与CPU的端口5连接；

火焰检测电路14与单片机CPU的端口17连接

比例阀开阀度控制电路15的起动信号和停止信号的输出端，分别连接单片机CPU的起动信号端口20和停止信号的端口18；

电磁阀检测及驱动电路16与单片机CPU的端口2连接；

报警推动电路17与单片机CPU的端口19连接；

火力、风量同步调节的调节开关K2分别与风机8、比例阀开阀度控制电路15连接。

请参见图5，单片CPU控制电路中R7是隔离电阻，CPU的启动指令从R7输入。R4、R22提供分压，CPU的停止指令从R4输入。C5起抗干扰作用。R24、R25、C2提供CPU的时钟脉冲，单片机CPU的端口16、18串接时钟脉冲电路。

脉冲点火电路12，包括过零触发光电耦合器U2、整流二极管D12、双向触发开关二极管D13、储能电容C4、控制点火频率的电阻R3、限流电阻R20、泄放电阻R26、高压包B2、点火针Z1；高压包B2的初级线圈两端连接U2、D12、D13、R3、R4、R20、R26；高压包B2的次级线圈一端连接点火针Z1，其另一端接地，R20一端连接CPU的端口3。当CPU的3脚输出高电平时，通过R20加到U2上，使光电耦合器U2内的发光二极管发出红外光，输出部分是一个带有过零检测器的光敏双向开关，当受到红外光照射且同时输出端电压接近零时才导通。这样，输入、输出部分是由红外光耦合的，电气上实现了完全隔离。器件导通后，220V电网电压经D12对C4充电，当C4的电压达到及超过D13的击穿值时，D13导通，C4经D13、B2初级线圈放电，B2的次级线圈经一次逆变就达到了10KV以上的电压。当C4的放电电压接近零时，D13又截止，C4又开始充电。如此，周而复始。当CPU的3脚为低电平时，U2截止，点火针Z1上无脉冲高压。

风机检测电路13，包括光电耦合器U3、整流二极管D7、D8、D9、限流电阻R1、R10、旁路电容C1、熔断丝RD、双刀六位转换的调节开关K2-B、风机8；电源开关K1一端串接RD、K2-B、由U3、D7、D8、D9、R1、R10、C1连接组成的风机检测电路，R10一端连接CPU的端口11。设电网电压在正半周时，经RD、K2-b、风机D、D7、D8至电网，风机运转，在D7、D8上形成压降，经R1使U3内的发光二极管发出红外光，输出部分的光敏管导通，使CPU的11脚接地，CPU无输出信号。电网电压负半周时，经D9使风机运转，CPU亦无输出信号(CPU在编程时已作定义：只检测半周)。假如风机因故停止运转，D7、D8上无压降，U3截止，CPU的11脚跳变为高电平，CPU经过运算，1脚输出低电平，Q1截止，电磁阀J1断开，气源切断；同时19脚输出高电平，报警器Y报警。风机的检测，在CPU编程时已作定义：上电后，CPU在未输入启动指令前检测无效，CPU在输入启动指令后检测有效。

火焰检测电路14，包括振荡管Q3、振荡变压器B3、由C3、R29、C6组成π型滤波器、限幅二极管D10、D11、偏流电阻R2、降压电阻R23、R27、隔离电阻R28、R29、传感针Z2；Z2的一端串接R27与B3的初级线圈一端连接；B3的初级线圈另一端与Q3之间连接由C3、R29、C6组成π型滤波器；D10、D11与C3并接  B3的次级线圈两端串接R2、Q3；R23连接D10正极；R28串接在Q3的发射极与地之间；R29两端分别与D11、C6连接，R29的一端与CPU的端口17连接。

比例阀开阀度控制电路15，包括：比例阀7，开阀度随加在其上的电压的变化而变化，三端可调稳压器U5、开关管Q4、电解电容C14、保护二极管D1、D14、稳压管D15、是隔离二极管D16～D21、限流电阻R8、分压电阻R5、R11、R13、R14、R15、R19、R21，双刀六位转换的调节开关K2-A；三端可调稳压器U5的端口1连接由D16至D21，R11、R13、R14、R15、R19、R21，K2-A连接构成的6档分压控制电路  U5的端口1还串接R5、D1与比例阀7连接  U5的端口2串接D15、R6、Q4；U5的端口3连接R8；U5的端口3的另一路与地之间串接D14、C14；比例阀7输出停止信号端串接R4与CPU的端口18连接  R7的一端与CPU的启动信号输入端口20连接。

风机8设有多档风速，比例阀7设有多档开阀度，均与同轴联动拨转的双刀六位转换调节开关K2联接，通过K2风速与开阀度可同步调节；

U5的调整端口1提供6档分压，使U5的输出端口2输出6档电压。这6档电压的调节由K2-A控制，从0档位→5档位，比例阀7的开阀度由关闭→最大，步进递增。同时K2-b的档位也同步变化，从0档位→5档位，改变了风机绕组的5个抽头，使风机8从停止→高速，步进递增。当K2-A置0档位时，R5与R11提供的分压使U5的输出电压＜D15的击穿电压，Q4截止，比例阀7关闭。同时K2-b也置0档位，风机8开路，不运转。当K2-A置1档位时，R5与R13提供的分压使U5的输出电压击穿D15、Q4导通，比例阀7以1档位的开阀度开阀；而K2-b亦置1档位，风机低速运转，同时CPU的20脚经R7接地，即输入了启动指令，CPU经过运算，3脚输出高电平，点火针Z1脉冲点火，2S后，1脚输出高电平，Q1导通，电磁阀6吸合。这时气路畅通，燃气燃烧。传感针Z2检测到火焰后，火焰检测电路输出低电平至17脚，CPU经过运算，3脚输出低电平，点火停止。炉灶进入正常运行状态。用户根据需要可随意调节火力和风量。倘若要熄火，将K2置0档位，如前所述，Q4截止，比例阀7关闭，Q4的集电极电压经R4、R22分压后输入高电平——停止指令至CPU18脚，CPU经过运算，1脚输出低电平，Q1截止，电磁阀J1关闭，火焰熄灭，同时风机8也停止运转。

电磁阀检测及驱动电路16，包括电磁阀6，三极管Q1，保护二极管D2，电阻R12、R16、R17、R18及电解电容C13，其中R17、R18是Q1的偏流电阻，C13为耦合电容，R16、R12是电磁阀检测的分压电阻；Q1的基极与发射极之间串接R17、R18，在R17、R18的连接端连接C13，C13另一端接地；Q1的集电极一路接电磁阀6、D2；另一路与发射极之间并联R12、R16；R16一端与CPU的端口2连接。电磁阀6的检测，CPU在未输入启动指令前检测有效，CPU在输入启动指令后检测无效。

报警推动电路17包括报警器4，三极管Q2，偏流电阻R9组成；Q2的集电极连接报警器4；Q2的基极连接R9 R9的一端与CPU的端口19连接。

图5的电路中，设有整机电源装置中还包括直流电源电路，其包括：双刀电源开关K1，熔断器RD，电源变压器B1，三端集成稳压器U4，整流二极管D3、D4、D5、D6，电解电容C11、C12、C15起滤波作用，旁路电容C7、C8、C9、C10。该电路中将220V交流市电接K1，K1的一端与B1的初级线圈一端之间串接RD，K1的另一端与初级线圈另一端连接，B1的次级线圈两端分别连接D3、D5和D4、D6；D4、D6的负、正两端连接由U4、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C15联接组成的稳压电路；220V交流市电经变压器B1变压、整流管整流、稳压电路，输出直流电压与整机的直流电源连接。

上述器件，CPU型号为P87LPC762BN单片机，U2型号是M0C3061光电耦合器，U3型号是NEC2501光电耦合器，U4型号是AN7805三端集成稳压器，U5型号是LM317三端可调集成稳压器。

当使用时，接通220V电源，当调节开关5位1档时，比例阀开阀度控制电路15输出一定幅值的正电位，使比例阀的开阀度为点火状态，同时220V电源亦加在风机8上，风机8低速运转。调节开关5又同时发出启动指令——低电平至CPU，CPU启动，输出高电平至一次逆变、过零触发脉冲点火电路12，使其产生脉冲高压，点火针Z1对燃烧器2点火，2秒后，CPU又输出高电平至电磁阀检测驱动电路16，电磁阀6打开，燃烧器2燃烧。同时传感针Z2检测到火焰，产生电动势，该电势加到火焰检测电路14，经过检测，输出低电平至CPU，CPU经过运算，输出低电平至脉冲点火电路12，使其停止点火。炉灶处于正常运行状态。

炉灶点燃后，如要调节火力、风量，只需将调节开关5置于2、3、4、5档位，火力、风量便逐级增大，直到最大，反之则火力、风量便逐级减小。

炉灶启动时，如将调节开关5置于除1档位外的其他档位，CPU不作启动(CPU的启动指令只设在1档位)，炉灶不能工作，这亦是一个很重要的安全措施。如果调节开关5置于其他档位也可启动的话，因其他档位比例阀开阀度大，风量亦大，燃烧器不易点燃，即使点燃了，就易形成爆燃，爆燃是极其危险的，在燃气行业的考核指标中是决不许可的。

炉灶在燃烧中，如意外熄火，传感针Z2检测不到火焰，无电势产生，火焰检测电路14经过检测，输出高电平至CPU，CPU经过运算，输出低电平至电磁阀6检测，驱动电磁阀检测电路电路16，使其关闭电磁阀6，切断气源。同时CPU又输出高电平至报警推动电路17，报警器4报警，告知用户，炉灶已熄火。

如果当点火针Z1对燃烧器2点火时，燃烧器2不能燃烧，则在可设定的时间(本装置为6秒)内连续点火，6秒后，CPU输出低电平至脉冲点火电路12和电磁阀检测驱动电路16，使其停止点火和关闭电磁阀6。切断气源，同时CPU再输出高电平至报警推动电路17，报警器4报警。

炉灶在正常运行中，倘若风机8发生故障停止运转，风机检测电路13输出高电平至CPU，经过运算，CPU输出低电平至电磁阀检测驱动电路16，关闭电磁阀6切断气源，同时CPU又输出高电平至报警推动电路17，报警器4报警。

接通220V电源后，本装置假如尚未启动，电磁阀6发生开路故障，电磁阀检测驱动电路16输出低电平至CPU，CPU经过运算后自锁，对输入的启动指令不作反应，炉灶不能工作，同时CPU又输出高电平至报警推动电路17，报警器4报警。只有排除了电磁阀6的故障，电磁阀检测驱动电路16输出高电平至CPU，经过运算，CPU复位，同时又输出低电平至报警推动电路17，解除报警。

炉灶在正常运行中，假如电磁阀6发生线包开路故障，电磁阀6关闭，气源切断，传感针Z2检测不到火焰，火焰检测电路14输出高电平至CPU，CPU输出低电平至电磁阀检测驱动电路16，使其关闭电磁阀6(电磁阀因故障，早就关闭)。同时CPU再输出高电平至报警推动电路17，报警器4报警。

炉灶在正常运行中，如要熄火，只需将调节开关5置于0档位，比例阀开阀度控制电路15就关闭；风机8停止运转。同时比例阀开阀度控制电路15输出停止指令—高电平至CPU，CPU输出低电平至电磁阀检测驱动电路16，电磁阀6关闭，切断气源。

本实用新型由于采用CPU控制，所以在控制器的操纵上稍作改动，即可变为触摸式控制。可设一键为启动/停止键，设一键为火力、风量上调键，再设一键为火力、风量下调键，用5只发光管指示5档火力、风量，当火力、风量最大时，5只发光管全亮。再用3只不同色彩的发光管分别指示火焰、风机、电磁阀故障，这样既醒目又美观。

综上所述，本实用新型设计新颖、合理，具有自动点火，火力、风量同步调节功能；使大锅灶的点火更为简单、方便、安全、可靠。

Claims (10)

1、一种燃气大锅灶自动点火装置，包括：箱体(5)，设置在箱体(5)内的电源装置(3)、与电源装置(3)连接的报警器(4)、电磁阀(6)、比例阀(7)、以及调节开关K2、风机(8)，其特征在于还包括：

控制电路部件(1)、燃烧器(2)、传感针Z2，点火针Z1；

所述的控制电路部件(1)设在箱体(5)内前侧；所述的燃烧器(2)、设在箱体(5)内中心部位，所述的传感针Z2、点火针Z1分别间隔设在燃烧器(2)左右两侧；所述的电源装置(3)、报警器(4)设在控制电路部件一侧，所述的调节开关K2设在控制电路部件(1)另一侧；所述的电磁阀(6)、比例阀(7)、风机(8)分别间隔设在箱体(5)的后侧；上述的部件通过电缆线与相关的控制电路连接；

所述的控制电路部件(1)包括：单片机CPU控制电路(11)、脉冲点火电路(12)、风机检测电路(13)、火焰检测电路(14)、比例阀开阀度控制电路(15)、电磁阀检测及驱动电路(16)、报警推动电路(17)、火力风量同步调节的调节开关K2。

2、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：在所述的控制电路部件(1)中，所述的单片机CPU控制电路(11)包括单片机CPU、由电阻R4、R22、R24、R25、C2组成的时钟脉冲电路；单片机CPU的端口16、18串接时钟脉冲电路；

所述的脉冲点火电路(12)与单片机CPU的端口(3)连接；

所述的风机检测电路(13)与CPU的端口(11)连接；

所述的火焰检测电路(14)与单片机CPU的端口(17)连接

所述的比例阀开阀度控制电路(15)的起动信号和停止信号的输出端，分别连接单片机CPU的起动信号端口(20)和停止信号的端口(18)；

所述的电磁阀检测及驱动电路(16)与单片机CPU的端口(2)连接；

所述的报警推动电路(17)与单片机CPU的端口(19)连接；

所述的火力风量同步调节的调节开关K2分别与风机(8)、比例阀开阀度控制电路(15)连接。

3、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的脉冲点火电路(12)，包括过零触发光电耦合器U2、整流二极管D12、双向触发开关二极管D13、储能电容C4、控制点火频率的电阻R3、限流电阻R20、泄放电阻R26、高压包B2、点火针Z1；高压包B2的初级线圈两端连接U2、D12、D13、R3、R4、R20、R26；高压包B2的次级线圈一端连接点火针Z1，其另一端接地。

4、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的风机检测电路(13)，包括光电耦合器U3、整流二极管D7、D8、D9、限流电阻R1、R10、旁路电容C1、熔断丝RD、调节开关K2-B、风机(8)；电源开关K1一端串接由RD、K2-B、由U3、D7、D8、D9、R1、R10、C1连接组成的风机检测电路，K2-B的多个触点连接风机(8)。

5、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的火焰检测电路(14)，包括振荡管Q3、振荡变压器B3、由C3、R29、C6组成π型滤波器、限幅二极管D10、D11、偏流电阻R2、降压电阻R23、R27、隔离电阻R28、R29、传感针Z2；Z2的一端串接R27与B3的初级线圈一端连接；B3的初级线圈另一端与Q3之间连接由C3、R29、C6组成π型滤波器；D10、D11与C3并接；B3的次级线圈两端串接R2、Q3；R23连接D10正极；R28串接在Q3的发射极与地之间；R29两端分别与D11、C6连接。

6、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的比例阀开阀度控制电路(15)，包括：比例阀(7)，三端可调稳压器U5、开关管Q4、电解电容C14、保护二极管D1、D14、稳压管D15、是隔离二极管D16～D21、限流电阻R8、分压电阻R5、R11、R13、R14、R15、R19、R21，调节开关K2-A；三端可调稳压器U5的端口1连接由D16至D21，R11、R13、R14、R15、R19、R21，K2-A连接构成的6档分压控制电路；U5的端口1还串接R5、D1与比例阀(7)连接；U5的端口2串接D15、R6、Q4；U5的端口3连接R8；U5的端口3的另一路与地之间串接D14、C14。

7、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的电磁阀检测及驱动电路(16)，包括电磁阀(6)，三极管Q1，保护二极管D2，电阻R12、R16、R17、R18及电解电容C13，其中R17、R18是Q1的偏流电阻，C13为耦合电容，R16、R12是电磁阀检测的分压电阻；Q1的基极与发射极之间串接R17、R18，在R17、R18的连接端连接C13，C13另一端接地；Q1的集电极一路接电磁阀(6)、D2；另一路与发射极之间并联R12、R16。

8、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的报警推动电路(17)包括报警器(4)，三极管Q2，偏流电阻R9组成；Q2的集电极连接报警器(4)；Q2的基极连接R9。

9、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的风机(8)设有多档风速，比例阀(7)设有多档开阀度，均与同轴联动拨转的调节开关K2联接，风速与开阀度可同步调节。

10、根据权利要求1所述的燃气大锅灶自动点火装置，其特征在于：所述的电磁阀(6)，比例阀(7)前后串接在气路管道中。

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