CN2522688Y - 框形结构不锈钢软密封闸板阀 - Google Patents

Abstract

本框形结构不锈钢软密封闸板阀，包括阀框、闸板、以及设置于阀框和闸板之间的密封件，其特征在于：阀框1呈“”形或“日”形，阀框的竖框和横框密封面上均开有“T”形槽，截面呈“J”形或工字形橡胶密封件依靠过盈作用胀紧在所述竖框的“T”形槽里，截面呈“J”形或工字形橡胶密封件通过压条和螺栓压紧在所述横框的“T”形槽里，拱形结构不锈钢闸板通过楔形自锁装置紧密压紧在所述的橡胶密封件上实现密封。其采用带T形槽的阀框、拱形结构不锈钢闸板以及楔形自锁紧装置等关键部件，解决了阀框密封件的更换困难及连接不可靠的问题，密封件过度磨损问题。可广泛用于介质为水的渠道进行流量或液面的控制。

Description

框形结构不锈钢软密封闸板阀

技术领域

本实用新型涉及渠道用闸板阀技术，具体是一种框形结构不锈钢软密封闸板阀。

背景技术

闸板阀的使用已有上千年的历史，其设计制造存在两大技术关键：密封形式及材料选择。目前在材料使用上有铸铁、碳钢及不锈钢等；在密封形式上分楔形压紧式和导轨压紧式两大类，按密封材料又分为金属硬密封及橡胶较密封两大类。因不锈钢的材质轻，耐腐蚀性好，强度高，加工尺寸灵活，不需开模铸造等优点，并随着材料价格的下调，以不锈钢为主材的闸板阀开始被普遍应用，逐渐取代以铸铁、碳钢等材料为主材的闸板阀。

在密封形式上，金属硬密封闸板阀与橡胶软密封闸板阀相比较，具有加工工序简单、制造装配方便等优点，但对加工精度要求非常高，往往在实际使用中，由于加工、安装等达不到要求，存在密封不严，泄漏量大等缺点。因此在欧美等工业发达国家，金属硬密封闸板阀几乎在二十年前已停止生产、使用，但在中国及亚洲国家还在普遍使用。目前橡胶软密封在国际上已开始盛行。利用橡胶良好的弹性，闸板阀的密封性能得到大大提高，安装要求大大下降。但是依靠橡胶的变形进行密封，存在着在闸板阀的启闭过程中，橡胶磨损大，更换率高的问题。传统闸板间因为橡胶层是胶接在阀框上或铆接在阀框上，因而当橡胶层磨损时，橡胶层更换很困难或者不能更换。近年来，各生产厂家在闸板阀密封材料的安装、维修更换等方式上做了不少有益的改进，但软密封材料磨损大、更换率高等问题却依然没有根本解决。

发明内容

为了克服现有闸板阀存在的上述不足，本实用新型提出了一种采用不锈钢橡胶软密封、楔形压紧式的框形结构不锈钢软密封闸板阀，以满足渠道用闸板阀的需求。

本框形结构不锈钢软密封闸板阀，包括阀框、闸板、以及设置于阀框和闸板之间的密封件，其特征在于：阀框1呈

形”或“日”形，阀框1的竖框和横框密封面上均开有“T”形槽，截面呈“J”形或工字形橡胶密封件4依靠过盈作用胀紧在所述竖框的“T”形槽里，截面呈“J”形或工字形橡胶密封件8通过压条9和螺栓10压紧在所述横框的“T”形槽里，不锈钢闸板3通过楔形自锁装置紧密压紧在所述的橡胶密封件4、8上实现密封。

针对目前流行的不锈钢闸板阀普遍存在的缺点，本实用新型设计了带安装橡胶密封件的T形槽的阀框、拱形结构不锈钢闸板以及楔形自锁紧装置等关键部件，解决了阀框密封件的更换困难及连接不可靠的问题；楔形压紧式闸板阀配电动或气动执行机构后在关闭状态下不能自锁紧问题；导轨压紧式闸板阀在启闭过程中密封材料过度磨损问题。拱形不锈钢闸板，解决了闸板刚性问题，降低不锈钢材料成本。

本产品配手动、电动或气动执行机构后，可广泛用于介质为水、常温、水头在10米以内的进水渠道、排水渠道口等处，实现流量或液面的控制，是给排水与污水处理的重要设备之一。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的A-A剖视图；

图5为图4的阀框和闸板结合部的放大图；

图6为图3的阀框和闸板结合部的放大图；

图7为图2的阀框和闸板自锁紧装置的放大图；

图8为其不锈钢闸板的断面图。

具体实施方式

图1-8为本实用新型NQ系列不锈钢软密封闸板阀示意图。其中各部分是：阀框1、阀框1竖框上的导轨2、闸板3、橡胶密封件4、楔形自锁板5、锁紧销6、锁紧销6的固定座7、橡胶密封件8、压板9以及螺钉10。

其阀框1呈 形或“日”形，阀框1两侧竖框上设置有用于闸板3导向的导轨2，阀框1的竖框密封面上开有“T”形槽，截面呈“J”形或工字形橡胶密封件4依靠过盈作用胀紧在所述竖框的“T”形槽里；阀框1的横框密封面上开有“T”形槽，截面呈“J”形或“工”字形橡胶密封件8通过压条9和螺栓10压紧在所述横框的“T”形槽里，不锈钢闸板3通过楔形自锁装置紧密压紧在所述的橡胶密封件4、8上实现密封。J形橡胶条可用手工安装及拆卸。

传统楔形压紧式闸板的密封是依靠外力压紧闸板密封层与阀框密封层紧密贴合而实现密封。因此，发生断电、断气外力消失时，闸板密封面松动、出现间隙而形成泄漏。传统导轨压紧式闸板阀在启闭过程中密封材料始终与闸板紧密贴合，从而使密封材料始终处于受力状态，造成密封材料过度磨损。

针对以上问题，本产品专门设计了图1、2、7所示的楔形自锁紧装置，楔形自锁装置由阀框1竖框上的若干锁紧销6、和固定在闸板3竖框上的若干楔形自锁板5组成，当闸板处于关闭状态时，所述圆柱销6紧紧卡在楔形自锁板5的卡槽里，使阀框1和阀板3锁紧。

在阀框1垂直位置焊接有4个固定座7(见图1)，固定座7开有水平长孔，用于水平调节圆柱销6。锁紧销6通过固定座7、螺母紧固在阀框上。在闸板3上焊接有楔形自锁板5，楔形自锁板5的楔形起导向作用。橡胶层的压缩量可通过圆柱销的水平移动来调节。在闸板关闭状态时，圆柱销固定在楔形板5的卡槽里，实现自锁。

闸板3只有在关闭状态时，才压紧橡胶条。在沿导轨向上打开状态或启闭过程中，J形橡胶条和闸板3保持一定间隙，从而在根本上解决了闸板阀在启闭过程中对密封件的磨损问题，大大降低了密封材料的维修更换率。

为了降低不锈钢材料成本，如图4、8所示本不锈钢闸板3采用拱形焊接结构。避免了传统平面结构闸板需要很厚的钢板才能满足刚度的不足。不锈钢拱形焊接结构刚性高，承压能力大，闸板重量减轻，因而也降低了制造成本。

Claims (6)

1、一种框形结构不锈钢软密封闸板阀，包括阀框、闸板、以及设置于阀框和闸板之间的密封件，其特征在于：阀框(1)呈 形或“日”形，阀框(1)的竖框和横框密封面上均开有“T”形槽，橡胶密封件(4)依靠过盈作用胀紧在所述竖框的“T”形槽里，橡胶密封件(8)，通过压条(9)和螺栓(10)压紧在所述横框的“T”形槽里，不锈钢闸板(3)通过楔形自锁装置紧密压紧在所述的橡胶密封件(4、8)上实现密封。

2 根据权利要求1所述框形结构不锈钢软密封闸板阀，其特征在于：所述的橡胶密封件(4、8)的截面呈“J”形或“工”字形。

3、根据权利要求1所述框形结构不锈钢软密封闸板阀，其特征在于：所述的不锈钢闸板(3)为拱形焊接结构。

4、根据权利要求1所述框形结构不锈钢软密封闸板阀，其特征在于：所述楔形自锁装置由阀框(1)竖框上的若干锁紧销(6)、和固定在不锈钢闸板(3)竖框上的若干楔形自锁板(5)组成，当闸板处于关闭状态时，所述圆柱销(6)紧紧卡在楔形自锁板(5)的卡槽里。

5、根据权利要求4所述框形结构不锈钢软密封闸板阀，其特征在于：所述楔形自锁装置的锁紧销(6)通过焊接在阀框上的固定座(7)、螺母紧固在阀框(1)上。

6、根据权利要求5所述框形结构不锈钢软密封闸板阀，其特征在于：所述的固定座(7)开有水平长孔，用于水平调节圆柱销(6)。

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