CN2522200Y - 连铸坯清渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连铸坯清渣机，要解决的问题是：可将火焰切割后在连铸坯底面的残留渣清除，该连铸坯清渣机包括：一机架，至少一驱动装置固定在机架上，一可前后往复运动的刀架，与驱动装置相联接，其上设有刀体，一可上、下往复运动的挡板，位于刀架的前部，该挡板与上述驱动装置相联接。本实用新型的连铸坯清渣机采用连铸坯在输送辊道上的移动和刀架的运动，可高速有效地去除连铸坯上的残留渣，结构简单、安装方便并且效率高、噪声小。具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种清渣机械，尤其是一种用于清除连铸坯火焰切割后残留渣的连铸坯清渣机。
背景技术
目前在钢铁行业的冶金连铸生产中，通常采用火焰切割方法，即以气体切割枪对连续生产的连铸坯进行分段，而火焰切割后在连铸坯断面的底部残留有一些熔渣，在连铸坯的下方将产生熔液的凝固体残留渣，这些凝固体残留渣，特别是被截断铸坯前端部的残留渣将会影响下一道轧制工序的顺利进行，长此以往将损伤轧钢机的入口，降低轧制精度。如何消除这些残留渣是一项需要解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种清渣机械，尤其是一种利用刀具及挡板可将火焰切割后的残留渣清除，且结构简单、安装方便并且效率高、噪声小的连铸坯清渣机。
本实用新型的技术解决方案是：一种连铸坯清渣机，其包括：
一机架；
至少一驱动装置固定在机架上；
一可前后往复运动的刀架，与驱动装置相联接，其上设有刀体；
一可上、下往复运动的挡板，位于刀架的前部，该挡板与上述驱动装置相联接。
如上所述的连铸坯清渣机，所述的驱动装置可以是气缸，也可以是液压缸。
如上所述的连铸坯清渣机，上述机架的一端设有第一驱动装置，该驱动装置的端部具有一伸缩缸杆，其缸杆与刀架的一端相固接，该刀架与机架横梁相垂直的另一端设有刀体；上述机架的另一端设有第二驱动装置，该第二驱动装置的一端垂直固定于所述机架上，另一端连接一挡板。
如上所述的连铸坯清渣机，所述机架上设有一驱动装置，该驱动装置具一伸缩缸杆，其端部与刀架的一端相固接，该刀架与机架横梁相垂直的另一端设有刀体；所述机架的一端设有一滚轮，一连接装置的一端与所述缸杆相联接，另一端联接一可上、下往复运动的挡板。
如上所述的连铸坯清渣机，所述机架的一端设有与挡板相配合的定位架。
如上所述的连铸坯清渣机，所述定位架设有一垂直导槽，导槽下端设有定位面。
如上所述的连铸坯清渣机，所述连接装置可以是链条，亦可以是连接绳。
本实用新型的优点是：本实用新型的连铸坯清渣机采用连铸坯在输送辊道上的移动和刀架的运动，可高速有效地去除连铸坯上的残留渣，结构简单、安装方便并且效率高、噪声小。具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的连铸坯清渣机的第一实施例的示意图；
图2为本实用新型的连铸坯清渣机的第二实施例的示意图。
具体实施方式
现对照附图，通过对本实用新型实施例的连铸坯清渣机的结构特征、功能及技术效果的详细说明，说明本实用新型的连铸坯清渣机。
实施例1
图1所示为本实用新型的连铸坯清渣机的第一实施例的示意图。本实用新型包括有一门型机架2，在机架2上固定一驱动装置1，在本实施例中该驱动装置1可以是气缸或液压油缸，所述驱动装置的端部具有一伸缩缸杆，该缸杆与一刀架6的上部相固定，在驱动装置1的作用下，刀架6可随杆的伸缩而做前后往复运动。在刀架6的下端，该刀架6与机架横梁相垂直的另一端设有刀体5。
在上述驱动装置1的前部、机架2上垂直固定设有一与连铸坯7运动方向垂直的另一驱动装置3，该驱动装置3亦可以是气缸或液压油缸，其缸杆的伸出端连接一挡板4，该挡板4可随缸杆而做上、下往复运动并位于刀架6的前部，其落下位置可阻挡连铸坯7的运动。
当连铸坯7接近连铸坯清渣机时，由检测装置发出信号，驱动装置3将挡板4放下，挡板4将行走中的连铸坯7挡住。同时，驱动装置1接受到检测装置给出的信号，推动刀架6向前运动，刀体5随之运动。在驱动装置1的带动下刀体5将连铸坯7底部的残留渣高速有效地去除。清除后，检测装置发出信号，驱动装置1和3动作，挡板4提升，刀架6返回到初始状态。
所述的驱动装置1和3还可以是电机传动丝杠，由与丝杠相配合的螺母与刀架6相联接，并带动其运动。该驱动装置亦可为其他可实现直线运动的驱动装置。
实施例2
图2所示为本实用新型的连铸坯清渣机的第二实施例的示意图。
在该实施例中，所述门型机架2上设有一气缸1，该缸杆与刀架6的一端相固接，该刀架6与机架横梁相垂直的另一端设有刀体5；所述机架2的前端设有一滚轮10，一连接装置8的一端与所述缸杆相联接，另一端联接一可上、下往复运动的挡板4。
所述机架2的一端设有与挡板相配合的定位架9，该定位架9为一对，其分别设置在连铸坯输送辊道的两侧，并位于挡板4的下端，其具有一垂直导槽91，导槽下端设有定位面92，该定位面92与连铸坯7的下表面平行。所述连接装置8可以是链条，亦可以是连接绳。
在本实施例中，工作原理同第一实施例。当连铸坯7接近连铸坯清渣机时，由检测装置发出信号，此时，驱动装置1接受到检测装置给出的信号，推动刀架6向前运动，同时，刀体5随之运动。这时，连接装置8带动挡板4向下移动，挡板4将落入所述定位架9的垂直导槽中，以定位面92定位，挡板4的下表面与连铸坯7的下表面平行，行走中的连铸坯7被挡住。刀体5将连铸坯7底部的残留渣高速有效地去除。清除后，检测装置发出信号，驱动装置1动作，挡板4在连接装置8带动下提升，刀架6返回到初始状态。完成残留渣去除作业。
实施例3
本实用新型提出的连铸坯清渣机可这样设置于连铸坯输送辊道，两部连铸坯清渣机相对设置，可同时对连铸坯的前后残留渣高速有效地去除。位于连铸坯输送辊道运动方向前方的连铸坯清渣机，可清除连铸坯头部下表面的残留渣，另一部连铸坯清渣机与连铸坯输送辊道运动方向相反设置，其刀体5的运动方向与连铸坯输送辊道方向相反，可清除连铸坯尾部下表面的残留渣。
以上所述仅为本实用新型的若干具体实施例，不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型说明书内容所作的等同变化与修改，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (7)
1、一种连铸坯清渣机，其特征在于：
包括：
一机架；
至少一驱动装置固定在机架上；
一可前后往复运动的刀架，与驱动装置相联接，其上设有刀体；
一可上、下往复运动的挡板，位于刀架的前部，该挡板与上述驱动装置相联接。
2、根据权利要求1所述的连铸坯清渣机，其特征在于：所述的驱动装置可以是气缸，也可以是液压缸。
3、根据权利要求1或2所述的连铸坯清渣机，其特征在于：上述机架的一端设有第一驱动装置，该驱动装置的端部具有一伸缩缸杆，其缸杆与刀架的一端相固接，该刀架与机架横梁相垂直的另一端设有刀体；上述机架的另一端设有第二驱动装置，该第二驱动装置的一端垂直固定于所述机架上，另一端连接一挡板。
4、根据权利要求1或2所述的连铸坯清渣机，其特征在于：所述机架上设有一驱动装置，该驱动装置具一伸缩缸杆，其端部与刀架的一端相固接，该刀架与机架横梁相垂直的另一端设有刀体；所述机架的一端设有一滚轮，一连接装置的一端与所述缸杆相联接，另一端联接一可上、下往复运动的挡板。
5、根据权利要求4所述的连铸坯清渣机，其特征在于：所述机架的一端设有与挡板相配合的定位架。
6、根据权利要求5所述的连铸坯清渣机，其特征在于：所述定位架设有一垂直导槽，导槽下端设有定位面。
7、根据权利要求4所述的连铸坯清渣机，其特征在于：所述连接装置可以是链条，亦可以是连接绳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02205127 CN2522200Y (zh) | 2002-02-10 | 2002-02-10 | 连铸坯清渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02205127 CN2522200Y (zh) | 2002-02-10 | 2002-02-10 | 连铸坯清渣机 |
Publications (1)
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| CN2522200Y true CN2522200Y (zh) | 2002-11-27 |
Family
ID=33686859
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02205127 Expired - Fee Related CN2522200Y (zh) | 2002-02-10 | 2002-02-10 | 连铸坯清渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2522200Y (zh) |
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2002
- 2002-02-10 CN CN 02205127 patent/CN2522200Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |