CN2504872Y - 自锁紧插板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于电路板插拔安装,并兼具电磁屏蔽功能的自锁紧插板机构,其包括底板、型材安装件、导轨、自锁紧部件,在底板上设有型材安装件,型材安装件上设有导轨、其右端设有自锁紧部件;自锁紧部件包括连接件、锁定螺钉、扳手、面板,由于扳手与连接件相对应位置设有一对扣锁,扳手的下端设有前齿与后齿,连接件与型材安装件相对应位置设有锁定螺钉,使用时,当扳手向上扳动,使电路板双重锁紧;向下扳动,轻松拔出电路板,由于在型材安装件中设有屏蔽槽,槽中设置屏蔽材料,又兼具电磁屏蔽功能。本实用新型结构设计简单、电路板插、拔轻松,使用方便、安全可靠。

Description

自锁紧插板机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于电路板插、拔安装，并兼具有电磁屏蔽功能的自锁紧插板机构。

背景技术

现有较通用的插板机构一种是电路板的插脚、插入插座，常发生电路板与插座接触不良，造成系统运行失常；另一种带有扛杆增力机构的插板，该机构结构复杂，成本高，体积大，而且面板设计不符合国家标准，产品通用性差。

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有插板机构的缺点，提供一种对电路板插、拔安装简便，并可双重锁紧，又有屏蔽功能的自紧插板机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自锁紧插板机构，其特点是：包括型材安装件、底板、导轨、自锁紧部件；所述的型材安装件上设有安装槽、孔；所述的底板一端弯折，其弯折部位镶嵌在型材安装件上设有的相关安装槽内；所述的导轨设在型材安装件上，导轨上设有滑槽；所述的自锁紧部件设在型材安装件端部；所述的自锁紧部件包括：连接件、锁定螺钉、扳手、面板，所述的连接件由中间连为一体的前后固定板构成，后固定板上设有固定孔，前固定板上设有轴座，下部设有锁定螺孔；所述的头部内设为空腔，套在扳手联接件的轴座上，扳手上设有轴孔，由转轴与连接件的前固定板上设有的轴座转动连接；扳手头部的端面设为钝角；所述的面板内侧面设有凹槽，下部设有连接槽孔，设置在连接件前后固定板的连接部位上；还包括一对扣锁，由连接件前固定板上部设有的凸块和扳手头部端面设为的钝角构成。

上述自锁紧插板机构，其中：所述的扳手头部下端设有凹槽，形成前齿与后齿。

上述自锁紧插板机构，其中：所述的型材安装件上的槽孔包括一设置在型材安装件前端的定位孔，所述的连接件的前固定板下端对应型材安装件前端的定位孔部位设有安装孔，通过定位螺栓穿过安装孔将连接件与型材安装件上定位孔连接。

上述的自锁紧插板机构，其中，所述的型材安装件中设有多个屏蔽安装槽，其内设置屏蔽材料。

上述的自锁紧插板机构，其中，所述的屏蔽安装槽中设有屏蔽螺旋管。

上述的自锁紧插板机构，其中，所述的型材安装件下部设有安装孔，用螺钉与底板上对应设置的螺钉安装孔连接。

上述的自锁紧插板机构，其中，所述的型材安装件上部设有安装孔、用螺钉与导轨下部对应设置的螺钉安装孔连接。

由于采用了以上的技术方案，在手柄与连接件相对应位置设有一对扣锁，在连接件与型材安装件相对应位置设置锁定螺钉，扳手头部下端设有的凹槽，形成前齿与后齿。当手柄向上扳动，使自锁紧插板机构实现双重锁紧功能，电路板安装牢固，与插座连接线接触良好，使电气系统运行安全可靠；由于在型材安装件中设有多只屏蔽螺旋管槽，在槽中设有屏蔽材料，使该插板机构还兼具有与机箱的电磁屏蔽功能；由于在型材安装中设有多只配件安装螺纹孔，安装方便；结构设计新颖合理、使用可靠、维修简便。

附图说明

本实用新型自锁紧插板机构的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。

图1是本实用新型自锁紧插板机构立体结构示意图。

图2是本实用新型自锁紧插板机构零件分解结构示意图。

图3是本实用新型自锁紧插板机构处于锁紧位置状态示意图。

图4是本实用新型自锁紧插板机构处于起动点位置状态示意图。

图5是本实用新型自锁紧插板机构处于拔出位置状态示意图。

具体实施方式

请参见图1。本实用新型一种自锁紧插板机构包括：底板1、型材安装件2、导轨3、自锁紧部件4，所述底板1上设有型材安装件2，底板一端弯折11，其弯折部位镶嵌在型材安装件上设有的相关安装槽内；所述的型材安装件2下部设有安装孔21，通过螺钉51与底板1紧固连接；在型材安装件上设有导轨3，导轨上设有滑槽31，用于安装电路板6。型材安装件上部设有安装孔22，通过螺钉52与导轨紧固连接；在型材安装件右侧设有锁定螺钉槽孔23；在型材安装件中开设有多个屏蔽螺旋管槽24，槽中放置屏蔽螺旋管25；在型材安装件端部的凹槽26的上方设置锁紧部件4。

请参阅图2。锁紧部件4包括：连接件41、扳手42、面板43。

所述的连接件41由中间连为一体的前固定板411、后固定板412构成，后固定板412上设有固定孔413，连接件的前固定板411上方设置有连为一体的凸块415和轴座414，下部设有锁定螺孔416；通过锁定螺钉53将连接件41的前固定板411与型材安装件2连接定位。

所述的扳手42头部内设为空腔，套装在轴座414外，转轴55穿过扳手42的转轴孔421和轴座孔，将连接件41与扳手42转动连接。扳手头部的端面设为钝角424，其下部设有口向下的凹槽，槽的两直边与扳手42周边构成前齿422和后齿423；由连接件的前固定板上部设有的凸块415与扳手头部端面设为的钝角424构成一对扣锁，用于锁紧电路板在插板上。

面板43内侧面设有槽431，用于抵住电路板的前部；面板的下部设有连接槽孔432，安置在连接件41前、后固定板的连接部位上。电路板6的底边和前部侧边分别设置在导轨槽中和面板的槽中，用螺钉54通过电路板6的安装孔61固定在连接件的后固定板的固定孔413中。

请参见图3、图4、图5，该三幅图分别是本实用新型自锁紧插板机构处于锁紧位置、起动点位置、拔出位置时的状态示意图。

当本实用新型处于自锁紧位置时(配合参见图3)，电路板6完全插入导轨的插槽，锁定螺钉53螺入型材安装件的槽孔内，使锁紧部件定位，实现一次锁紧；扳手逆转，手柄42向上，扳手下部的前齿422抵在型材安装件底部右端凹槽内，扳手头部的钝角424抵在连接件前固定板的凸块415下，构成一对扣锁，实现自锁紧，达到双重锁紧。

当准备拔出电路板时，在起动点位置时(配合参见图4)，把扳手42顺时针转动15°，扳手42与连接件上的一对扣锁脱开，解除自锁状态，扳手42的后齿423抵在型材安装件凹槽的外端面。

当扳手42顺时针继续扳动至55°(配合参见图5)，拉动连接件41和装在连接件上的电路板6、面板43、锁定螺钉53，至整个锁紧部件4向右移动，此时，扳手42的前齿422抵在连接件的外侧板上，后齿423抵在型材安装件凹槽的外端面，把后齿422作为支撑点，扳手42至终点位置。锁定螺钉53向右移至脱离其定位槽，电路板6完全脱离插槽。

本实用新型自锁紧插板机构设计新颖、结构简单，设有双重锁紧结构，插板安装可靠；充分利用杠杆增力原理；插拔电路板轻松省力；由于在型材安装件中还设有屏蔽线，兼具屏蔽功能，使系统运行安全可靠。

Claims (7)

1、一种自锁紧插板机构，其特征在于：包括型材安装件、底板、导轨、自锁紧部件；所述的型材安装件上设有安装槽、孔；所述的底板一端弯折，其弯折部位镶嵌在型材安装件上设有的相关安装槽内；所述的导轨设在型材安装件上，导轨上设有滑槽；所述的自锁紧部件设在型材安装件端部；所述的自锁紧部件包括：连接件、锁定螺钉、扳手、面板，所述的连接件由中间连为一体的前后固定板构成，后固定板上设有固定孔，前固定板上设有轴座，下部设有锁定螺孔；所述的头部内设为空腔，套在扳手联接件的轴座上，扳手上设有轴孔，由转轴与连接件的前固定板上设有的轴座转动连接；扳手头部的端面设为钝角；所述的面板内侧面设有凹槽，下部设有连接槽孔，设置在连接件前后固定板的连接部位上；还包括一对扣锁，由连接件前固定板上部设有的凸块和扳手头部端面设为的钝角构成。

2、根据权利要求1所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的扳手头部下端设有凹槽，形成前齿与后齿。

3、根据权利要求1所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的型材安装件上的槽孔包括一设置在型材安装件前端的定位孔，所述的连接件的前固定板下端对应型材安装件前端的定位孔部位设有安装孔，通过定位螺栓穿过安装孔将连接件与型材安装件上定位孔连接。

4、根据权利要求1所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的型材安装件中设有多个屏蔽安装槽，其内设置屏蔽材料。

5、根据权利要求4所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的屏蔽安装槽中设有屏蔽螺旋管。

6、根据权利要求1所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的型材安装件下部设有安装孔，用螺钉与底板上对应设置的螺钉安装孔连接。

7、根据权利要求1所述的自锁紧插板机构，其特征在于：所述的型材安装件上部设有安装孔、用螺钉与导轨下部对应设置的螺钉安装孔连接。

Images