CN2483516Y - 输油泵手动泵油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型输油泵手动泵油器涉及的是一种适用于柴油机输油泵或其他输油泵的手动泵油器。结构具有缸体、手泵体、固定套、单向阀,在缸体与手泵体之间设有唇口密封圈,在缸体下部装有挡圈,在手泵体内装有单向阀、螺旋弹簧,在缸体与手泵体之间设置有弹簧,并在手泵体上装有固定套,其特征是手泵体下部装置有手泵下座,在手泵下座与手泵体之间设置有密封圈,手泵下座与手泵体之间采用螺纹连接,手泵下座的六角基圆直径或圆柱直径及其它多边形的基圆直径比挡圈的内圆直径大。
Description
本实用新型输油泵手动泵油器涉及的是一种适用于柴油机输油泵或其他输油泵的手动泵油器。
柴油机在起动前,如果进油油路中混入空气,一般采用手动泵油器将油路和油泵中的空气排出。常见的手动泵油器其活塞与缸体的配合间隙和手泵接头与输油泵体的密封不佳,造成漏油、漏气。
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种输油泵手动泵油器,在缸体与手泵体的配合中设有唇口密封圈,手泵体下装置有手泵下座,手泵下座与手泵体之间增设密封圈,以达到防止漏油、漏气的目的。
输油泵手动泵油器是采取以下方案实现的:输油泵手动泵油器包括缸体、手泵体、固定套、单向阀,在缸体与手泵体之间设有唇口密封圈,在缸体下部装有挡圈,在手泵体内装有单向阀、螺旋弹簧,在缸体与手泵体之间设置有弹簧,并在手泵体上装有固定套,用于支撑弹簧及用于缸体上下运动的导向,手泵体下部装置有手泵下座,在手泵下座与手泵体之间设置有密封圈,手泵下座与手泵体之间采用螺纹连接,手泵下座的六角基圆直径或圆柱直径及其它多边形的基圆直径比挡圈的内圆直径大。
输油泵手动泵油器由于在缸体与手动泵之间设置有密封圈,密封效果好,又将手泵下部改为手泵体和手泵下座两部分相组合,使其手泵下座六角的基圆直径或圆柱直径及其它多边形的基圆直径比挡圈的内圆直径大,便于手泵下座接头与输油泵体之间采用弹性密封结构,同时在手泵下座与手泵体之间设置了密封圈,可以防止漏油、漏气。输油泵手动泵油器设计合理、密封效果好,手动泵油器吸油、排油效率高,安装、使用方便,便于与柴油机输油泵或其他输油泵配套使用。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是输油泵手动泵油器结构示意图。
参照附图,输油泵手动泵油器主要结构具有缸体1、手泵体8、固定套4、单向阀3,在缸体1与手泵体8之间设有唇口密封圈5,唇口密封圈5为中间具有骨架、内圈为整圆柱套、外圈为分开的两突环面的弹性橡胶,靠其弹性压在手泵体与缸体之间,起到密封作用。在缸体1下部与手泵体8之间装一挡圈6,依靠手泵体8的凸台限位。在手泵体8内装一单向阀3、单向阀下部装有螺旋弹簧7,螺旋弹簧支持在手泵体下座10的内台阶上。在缸体1与手泵体8之间设置有弹簧2,并在手泵体8上装有固定套4,用于支撑弹簧2及用于缸体1上下运动的导向套,手泵体8下部装置有手泵下座10,在手泵下座10与手泵体8之间设置有O形密封圈9或其他形式密封圈,手泵下座10与手泵体8之间采用螺纹连接,手泵下座10的六角基圆直径或圆柱直径及其它多边形的基圆直径比挡圈6的内圆直径大。
由于在输油泵手动泵油器的手泵体8内装有单向阀3,当手动泵油器处于自然状态时手泵休8的座面与单向阀3的密封面紧紧贴在一起,使输油泵内的柴油不能进入手动泵油器的缸体1内,当压缩缸体1时,缸体1顶开单向阀3,从而使手动泵油器完成吸油、排油的过程。
Claims (5)
1、一种输油泵手动泵油器,具有缸体、手泵体、固定套、单向阀,在缸体与手泵体之间设有唇口密封圈,在缸体下部装有挡圈,在手泵体内装有单向阀、螺旋弹簧,在缸体与手泵体之间设置有弹簧,并在手泵体上装有固定套,其特征是手泵体下部装置有手泵下座,在手泵下座与手泵体之间设置有密封圈。
2、根据权利要求1所述的输油泵手动泵油器,其特征是手泵下座的六角基圆直径或圆柱直径及其它多边形的基圆直径比挡圈的内圆直径大。
3、根据权利要求1所述的输油泵手动泵油器,其特征是手泵下座与手泵体之间采用螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的输油泵手动泵油器,其特征是手泵下座与手泵之间设置的密封圈可采用O形密封圈。
5、根据权利要求1所述的输油泵手动泵油器,其特征是唇口密封圈中间具有骨架,内圈为整圆柱面,外圈为分开的两突环面的弹性橡胶。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113250869A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-13 | 河北华北柴油机有限责任公司 | 一种用于燃油系统的排气泵 |
CN113565659A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-29 | 河北华北柴油机有限责任公司 | 一种手打燃油泵可靠性考核方法 |
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2001
- 2001-05-21 CN CN 01237886 patent/CN2483516Y/zh not_active Expired - Fee Related
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