CN2454591Y - U型背压式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在水、油、气等介质管道中进行调节和截流的闸阀的U型背压式密封装置,它由U型密封座(1)、闸板(2)、左阀体板(3)和右阀体板(4)组成,U型密封座(1)的截面为蝶形,外圈侧设有凹坑(6),当管道中有压力时,流体进入凹坑(6)中形成背压,使闸板(2)与U型密封座(1)处于密合状态,而达到限流或截流的效果,该结构的密封效果好,扭矩小,使用寿命长,广泛应用于闸阀的密封装置。
Description
本实用新型涉及一种U型背压式密封装置，特别是在水、油、气等介质管道中进行调节和截流的闸阀的背压式密封座。
目前闸阀广泛应用于流体管道中作为截流装置，由闸板、阀座、阀体和阀杆组成，闸板或阀座具有密封面，阀体中带有凹槽，介质很容易淤积在凹槽中，使闸阀密封不严，导致液体泄露；完全依靠闸板与密封面之间的压缩量保证密封，闸板与密封面之间的摩擦力很大，而使扭矩很大。
本实用新型的目的是提供一种密封性能好、旋转扭矩小的U型密封装置。
本实用新型U型背压式密封装置，主要由U型密封座、闸板、左阀体板、右阀体板组成，U型密封座与左阀体板、右阀体板呈固定连接状态，U型密封座的截面呈蝶形，内圈侧宽度比外圈侧小，蝶形截面的外圈侧设有凹坑，蝶形截面两翼侧设有凹槽，凹槽与凹坑呈连通状态。
本实用新型U型背压式密封装置，闸板、U型密封座和密封条呈紧密封状态，密封条呈可调节状态，其主要材料为聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醇或石墨复合材料，密封条嵌在橡胶条中，橡胶条外侧设有密封衬条，调节螺钉与密封衬条的外表面相接触。
由于采用了如上技术方案，当管道中有压力时，流体会沿U型密封座蝶形截面两翼侧流入外圈侧的凹坑中，形成背压，使闸板与U型密封座处于密封状态，而使流体呈限流或截流状态，密封性能可靠，同时闸板与U型密封座的压缩量很小，旋转扭矩也很小。密封条呈可调节状态，其主要材料为聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醇或石墨复合材料，表面光滑，也使旋转扭矩进一步减小，使用寿命长。
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步地说明。
图1为本实用新型的正面结构图
图2为本实用新型的侧面结构图
图3为本实用新型图2的A-A剖视图
图4为本实用新型图3的B部放大图
图5为本实用新型图2的C部放大图
根据图1、图2、图3和图4所示，本实用新型U型背压式密封装置包括左阀体板3和右阀体板4，由压紧螺钉固定连接。左阀体板3上设有进水口，右阀体板4上设有出水口，两阀体板中间滑套有U型闸板2。U型密封座1固定在左阀体板3、右阀体板4上，U型密封座1的截面呈蝶形，内圈侧宽度比外圈侧小，蝶形截面的外圈侧设有凹坑6，蝶形截面两翼侧设有凹槽10，凹槽10与凹坑6相连通。
根据图2、图5所示，U型背压式密封装置的闸板2、U型密封座1和密封条5呈密合状态，密封条5的主要材料为聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醇或石墨复合材料，密封条5嵌在橡胶条7中，橡胶条7的外侧设有密封衬条8，调节螺钉9顶住密封衬条8的外表面。
Claims (3)
1、一种U型背压式密封装置，其特征在于它主要由U型密封座(1)、闸板(2)、左阀体板(3)、右阀体板(4)组成，U型密封座(1)与左阀体板(3)、右阀体板(4)呈固定连接状态，U型密封座(1)的截面呈蝶形，内圈侧宽度比外圈侧小，蝶形截面的外圈侧设有凹坑(6)，蝶形截面两翼侧设有凹槽(10)，凹槽(10)与凹坑(6)呈连通状态。
2、根据权利要求1所述的U型背压式密封装置，其特征在于闸板(2)、U型密封座(1)和密封条(5)呈密合状态，密封条(5)呈可调节状态，其主要材料为聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醇或石墨复合材料。
3、根据权利要求2所述的U型背压式密封装置，其特征在于密封条(5)嵌在橡胶条(7)中，橡胶条(7)外侧设有密封衬条(8)，调节螺钉(9)与密封衬条(8)的外表面呈接触状态。
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