CN2433211Y - 利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器 - Google Patents
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Abstract
一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器,包括圆形容器、旋转拨料体、出料控制体;圆形容器上方设有盖体,底部中央设有圆孔状出料口;旋转拨料体中央的圆筒体开口端套置在出料口,圆筒体外周缘设有数片拨料叶片;出料控制体套设在圆筒体内,以控制出料槽呈现开启或关闭状态。其勿须使用掏取器具就可使物料由容器内取出,使用方便、安全,且容器底部不会残留旧料,具有确保物料新鲜及避免毁坏的功效,使物料不会黏附在容器内壁。
Description
本实用新型涉及一种容器，尤其涉及一种使用方便、安全，且容器底部不会残留旧料的利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器。
习用技术中用以盛装粉状或微料状物料的瓶、罐、桶等容器，其大都是由容器上方开口利用汤匙、杓子或其他器具掏料，但这种掏料方式存在如下缺点：
1、如果容器的纵身长，则愈接近底部的物料愈难掏取，使用上非常不便，且一种物料容器必须使用一支掏取器具，因不同物料混合会起化学变化，致使在实验室或配药室中，对于掏取器具的使用都要非常小心从而造成困扰，且有的药物有剧毒，用掏取的方式还是有碰触到的危险。
2、当容器内的物料不足时，须再添加新料，但底部的旧物料尚未用完，而新料又将旧料覆盖，致使旧料始终掏不到，时间一久，有的容易凝结成块状，有的超过保存期限而不知道，诸如此类情形，对于装填药物、化学药剂、食品等容器，都是很不利的影响。
3、有的物料黏滞性较高，易于黏附在容器内壁面，日积月累也易于起变化而成固状，于是经常必须用器具来刮除，使用很不便。
本实用新型的主要目的在于，提供一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器，其勿须使用掏取器具就可使物料由容器内取出，具有使用方便及安全的功效。
本实用新型的再一目的在于，提供一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器，其容器底部不会残留旧料，具有确保物料新鲜及避免毁坏的功效。
本实用新型的又一目的在于，提供一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器，可使物料不会黏附在容器内壁。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器，其特征在于，包括圆形容器、旋转拨料体、出料控制体；所述圆形容器上方设有盖体，底部中央设有圆孔状的出料口；所述旋转拨料体中央的圆筒体开口端是套置在出料口，且于圆筒体外周缘设有数片拨料叶片，相对于每一拨料叶片在圆筒体的侧缘开设有出料槽；所述出料控制体是套设在圆筒体内，用以控制出料槽呈现开启或关闭的状态。
本实用新型勿须使用掏取器具就可使物料由容器内取出，使用方便、安全，且容器底部不会残留旧料，具有确保物料新鲜及避免毁坏的功效，可使物料不会黏附在容器内壁。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：
图1是本实用新型一可行实施例的外观立体示意图。
图2是本实用新型一可行实施例的分解结构立体示意图。
图3是本实用新型一可行实施例呈现关闭状态的剖视图。
图4是本实用新型一可行实施例呈现开启状态的剖视图。
图5是本实用新型一可行实施例的出料槽呈现关闭(CLOSE)状态的示意图。
图6是本实用新型一可行实施例的出料槽呈现开启(OPEN)状态的示意图。
图7是本实用新型一可行实施例的旋转拨料体俯视图。
图8是本实用新型另一可行实施例呈现关闭(CLOSE)状态的剖视图。
图9是本实用新型另一可行实施例呈现开启(OPEN)状态的剖视图。
图10是本实用新型另一可行实施例的使用状态图。
图11是本实用新型又一可行实施例的剖视图。
图12是本实用新型再一可行实施例的剖视图。
首先，请参阅图1、2所示，本实用新型的一可行实施例包含有：
一圆形容器(1)，其上方设有盖体(11)，底部中央设有一圆孔状的出料口(12)；
一旋转拨料体(2)，其是中央为中空且开口朝下的圆筒体(21)，开口端底缘套置在出料口(12)上，圆筒体(21)外周缘设有数个拨料叶片(22)，该拨料叶片(22)外端部(221)是贴靠在圆形容器(1)的内壁面。又，每一拨料叶片(22)在圆筒体(21)的侧周缘开设有出料槽(23)，出料槽(23)内壁面的一侧设有卡制体(231)。再者，该圆筒体(21)上方内缘形成一阶梯面(211)，可供一定位件(24)设置，而外缘可锁定一罩盖(25)。
一出料控制体(3)，其控制管体(31)是贴合套设在圆筒体(21)内，且其相对于圆筒体(21)的出料槽(23)，设有纵向沟槽(32)，且控制管体(31)上方借由设于圆筒体(21)阶梯面(211)上的定位件(24)螺接后定位在圆筒体(21)内而不会向下掉落；该控制管体(31)底周缘设有与其连接且位于容器底缘面的制动体(33)，该制动体(33)上可设有一个以上的卡槽(331)，借旋转该制动体(33)，以该控制管体(31)于纵向沟槽(32)的前侧端(311)或后侧端(312)与出料槽(23)的卡制体(231)的推顶作用，使该控制管体(31)正转或反转时，得以使圆筒体(31)的出料槽(23)呈现开启或关闭状态，同时能够控制旋转拨料体(2)由容器(1)底缘的出料口(12)刮拨下料。
请再参阅图3并配合图5所示，其显示圆形容器(1)底端的出料口(12)呈关闭状态，此时出料控制体(3)的控制管体(31)没有纵向沟槽(32)的管壁部分，皆位于旋转拨料体(2)的出料槽(2 3)的位置，且其前侧端(311)刚好与出料槽(23)的卡制体(231)顶靠套合，此时如果继续拨转该制动体(33)，则旋转拨料体(3)仅会随其转动，物料不会由出料槽(23)泄露。
为了方便操作制动体(33)旋转，本实用新型一可行实施例是在制动体(33)下方设有一承接杯(34)，该承接杯(34)相对于制动体(33)的卡槽(331)设有凸块(341)，该承接杯(34)上周缘形成凸缘体(342)，且于凸缘体(342)的外侧形成螺牙(343)。再者，该承接杯(34)借由一锁定在圆形容器(1)底部的圆托盘(35)定位，该圆托盘(35)底面设有可供承接杯(34)的凸缘体(342)定位的托面(351)及螺纹(352)，使圆托盘(35)与承接杯(34)螺合时构成一密闭的封盖形态。借此，当圆形容器(1)的出料口(12)关闭时，为防止空气渗入，该承接杯(34)是锁定在圆托盘(35)上，使内部形成密闭，防止空气或液体浸入，确保容器内的物料不受损或受潮。
请再参阅图4并配合图6所示，其是显示出料口(12)呈开启状态，当出料控制体(3)的制动体(33)被承接杯(34)的凸块(341)套入其卡槽(331)而正转时，控制管体(31)于纵向沟槽(32)的后侧端(312)是靠合并推顶该圆筒体(21)的卡制体(231)，使得整个旋转拨料体(2)亦随之转动，此时出料槽(23)是呈开启状态，物料借由拨料叶片(22)将其送至出料口(12)，并由承接杯(34)所承接。待取料完毕后，将承接杯(34)略为反转，使拨料控制体(3)将出料槽(23)关闭，如图3所示的状态，然后使承接杯(34)往下锁在圆托盘(35)的托面(351)上，而承接杯(34)可通过将其底面的可拆卸底盖(341)旋开而取出预定数量的物料。
图7是本实用新型旋转拨料体(2)的俯视图，其拨料叶片(22)的设计，是以向前倾斜弯曲的弧状体为较佳，以便能有效将物料刮至出料槽(23)，至于拨料叶片(22)的曲弧面则可依物料的特性，而视需求变化其曲弧度，以达到最佳刮料状态。再者，该拨料叶片(22)的外端部(221)是贴靠在圆形容器(1)的内壁面，可防止物料黏附在内壁面。当然，该拨料叶片(22)的外端部(221)是设成刮片状，且其中央设有插槽(222)，可在其上延伸插置刮板(223)(容后再述)，以使内壁面不会黏附物料。
请再参阅图8、9所示，其是本实用新型另一可行实施例的剖视图，其中图8显示关闭状态，图9显示开启状态；本实施例中的圆形容器(1)、旋转拨料体(2)及出料控制体(3)皆与前一实施例相同，容不赘述。其进一步是将制动体(33)向外周缘延伸，并向上形成一外径小于圆形容器(1)的环面(332)而贴靠在其底周缘。如此一来，使用者可如图10所示的状态，用单手拿着圆形容器(1)，并用姆指拨转制动体(33)的环面(332)，即可达到由容器底部下料的方便性。当然，为使平时不使用时，能达到密封状态，该圆形容器(1)底面，设有一大于环面(332)的螺纹(13)，供一底盖(14)锁合而呈现密封状态。
本实施例与前一实施例的技术特征完全相同，其差异之处仅在于底部拨转该制动体(33)的不同方法，使用者可视需求选用，以发挥最大的方便性及安全性。
当然，无论是前述何种实施例，为使圆形容器(1)内的物料不会黏附在内壁面，如图11所示，圆形容器(1)内中部竖直设立一管体(26)，在拨料叶片(22)的外端部(221)上的插槽(222)，插置适当高度的刮片(223)，该刮片(223)亦会随之旋转，而能有效清除黏附在壁面上的物料。
如用于装填高密度或高黏滞性的粉体物料时，可于罩盖(25)上方插置延伸一通气管(26)，使得圆形容器(1)内部的物料顺利往下移动，而不致于在真空吸附时无法下料。
紧接着，请再参阅图12所示，为本实用新型再一可行实施例，包含有：一圆形容器(1)、一旋转拨料体(2)、以及一出料控制体(3’)；其中，该圆形容器(1)与旋转拨料体(2)大致与前述二个实施例的结构相同，仅尺寸及细部略有不同，故不赘述。至于出料控制体(3’)中央的控制管体(31’)亦借由一定位件(24)锁合定位在圆筒体(21)内，并可在阶梯面(211)纵向上、下滑行，且该定位件(24)上方连接一长杆形的制动体(33’)，该制动体(33’)是位于一管体(26’)内，并同时延伸出盖体(11)，且制动可带动管体(26’)转动，进而带动拨料叶片(22)旋转下料。该控制管体(31')是被制动体(33’)所带动，以使其向下将出料槽(23)封闭而呈现关闭状态；或是向上拉，以使出料槽(23)能被开启，而借拨料叶片(22)顺利刮拨下料。当然，该圆形容器(1)底缘亦可设有一可拆卸的底盖(14)，以便在不使用时，可将其密封。
此一实施例原理及技术手段与前述实施例大致相同，其最大特征可达到微量调整下料的目的，即借由操控制动体(33’)的上下位置，进而使控制管体(31’)调整其在出料槽(23)的上升或下降的高度位置，如果上升愈高，出料槽(23)缺口愈大，则下料的数量较大；反之，如控制管体(31’)的高度下降愈低，下料槽(23)缺口愈小，则下料的数量较小。此种实施例的优点是可微量调整下料的数量，对于特殊的需求，非常方便与实用。
综上所述，本实用新型主要技术特征是利用该旋转拨料体(2)巧妙设于圆形容器(1)底面，利用拨转方式使物料由底部下料，不仅勿须使用掏取器具，且使用方便及安全性高。再者，于容器底部无残留旧料，因此，可用于染色配药、药剂调制等工业，甚至一般的民生工业，具有新颖性、创造性与实用性。
Claims (1)
1、一种利用叶片旋转刮拨由底部下料的容器，其特征在于，包括圆形容器、旋转拨料体、出料控制体；
所述圆形容器上方设有盖体，底部中央设有圆孔状的出料口；
所述旋转拨料体中央的圆筒体开口端是套置在出料口，且于圆筒体外周缘设有数片拨料叶片，相对于每一拨料叶片在圆筒体的侧缘开设有出料槽；
所述出料控制体是套设在圆筒体内。
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