CN2396149Y - 钥匙与锁心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钥匙与锁心。该钥匙设有由匙体及套杆组合而成槽底具有凹凸匙齿的凹槽,该套杆的外周面设复数深浅不一的凹部。锁心由锁体,内锁心和套管组成,其中锁体前端有由防钻套和前防钻钢片构成的前防盗机构,锁体后端有由防冲击钢棒、防钻钢片构成的后防盗机构。本实用新型钥匙与锁心防盗性高。

Description

钥匙与锁心

本实用新型涉及一种钥匙与锁心，尤其是一种具有高度防盗效果的钥匙与锁心。

常见的钥匙插入锁孔的部份为扁平或者圆形两种，其中扁平形钥匙是在其一侧或两侧形成凹凸齿部，圆形钥匙则在其外周面形成若干圆锥形凹部，利用该凹凸齿部或该圆锥形凹部钥匙即可推抵锁心内部之排片或锁销，使排片或锁心呈现开启之状态而达到开锁之目的，可是常见的扁平形钥匙及圆形钥匙却因为常用，一般锁店都有复制机器，因此容易被人大量复制而失去防盗的意义。而且，一般单侧具有凹凸齿部的扁平钥匙及大部份的圆形钥匙，因为具有方向性，必须对准锁孔才能开锁，因此具有开启不易之缺点。

专利号为93210622的实用新型专利揭示了一种“钥匙与锁心”，该钥匙是以具有两边匙壁以形成一缺口的套杆与设有匙齿的匙体结合，形成一下凹的导槽而达到不易被复制及没有方向性的目的。但是，由于该钥匙仅具有该下凹的导槽，容易遭小偷利用特殊的工具(如勾针或铁线)进行开启。

另外，该锁心于该钥匙插入的一端容易遭小偷直接以电钻由锁匙孔钻入(或直接以硬物插入锁孔硬转)，破坏内部之锁销而开启；或者，容易遭小偷以冲子由锁匙孔伸入，冲击该锁心末端(或直接以电钻破坏该锁心末端)，使锁舌与锁心分离，再旋转锁舌而开启，因而降低其防盗性。

本实用新型的目的在于提供一种钥匙与锁心，其具有高度防盗之特性，不易以非该锁心之钥匙开启，且不易以电钻或异物破坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一种钥匙与锁心，该钥匙不易复制且不具有方向性。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钥匙与锁心，该锁匙包括匙体及套杆，该匙体由设有匙齿的匙齿部和形成于该匙齿部根部的匙柄部所构成，该套杆是纵向形成一缺口的圆杆，该套杆以其缺口与该匙体的匙齿部结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽，以防止该钥匙可很容易的在一般锁店复制。同时，为了提高该钥匙防盗性，特别在该套杆的外周面设复数深浅不一的凹部，以增加开启与该钥匙配合使用的锁心的难度。该凹部可分别在该凹槽两侧形成一列，或呈任意不规则之排列。

该锁心包括锁体、内锁心、后防盗机构、锁舌、套管及前防盗机构。该锁体设有纵向贯穿的锁心孔、若干与该锁心孔垂直贯通的销孔以及形成于该锁体之外周前端的段差；该内锁心设有匙孔，以及若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状销孔，该内锁心套装入该锁体的锁心孔内，其中该阶梯状销孔与该销孔相连通，且依次序装入内锁销、外锁销及弹簧，该内锁销径向具有一凸缘，并以该凸缘定位于该阶梯状销孔，而以一端凸伸于该匙孔的内壁，且该内锁销包含与该凹凸匙齿相对应的主内锁销及与该深浅不一的凹部相对应的副内锁销。该套管则套于该锁体的外围，而将该内锁销、外锁销及弹簧限制于该连通的该阶梯状销孔与该销孔内，且与锁体外周围的段差形成一环形凹槽。如此，该钥匙便可以插入匙孔，顶推该内锁销连动该外锁销而形成开启状态。

上述前防盗机构包括具有一纵向凸缘，并且以该凸缘套入该环形凹槽的防钻套，以及装于该锁体及该内锁心前端面与防钻套间的前防钻钢片，该前防钻钢片与该防钻套都具有与该匙孔相通的开孔。如此，便可防止小偷以电钻由匙孔钻入，破坏该内、外锁销而开启门禁。

上述后防盗机构包括装设于该内锁心后段的防冲击钢棒及通过螺设于该内锁心后段的锁心螺盖而固定于该内锁心后段端面的防钻钢片，内锁心后段的端面形成有一横槽及一纵向盲孔，该盲孔可依次装入弹簧及定位销，该后防钻钢片具有与该横槽及盲孔对应的槽孔及缺口，该定位销的一端突伸于缺口之中，以限制该锁舌相对于内锁心转动。该锁舌的尾端两侧具有凸缘，并以该尾端装入该横槽，而其前端穿过防钻片的槽孔及锁心螺盖的开孔，并以垂直的方式固定。如此，便可以防止小偷以冲子由该匙孔伸入，冲击该锁心末端(或直接以电钻破坏该锁心末端)，使锁舌与锁心分离，再旋转锁舌而开启门禁。

制造该钥匙的方法，依次为以下步骤：形成匙体，并在该匙体的匙齿部形成高低匙齿；形成圆杆状套杆，并在该套杆纵向形成一缺口；使该套杆以该缺口与该匙体的匙齿部结合，以形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽；在该套杆之外周面形成复数深浅不一的凹部。其中，该套杆之外周面形成复数深浅不一的凹部可单独进行，也可以在形成圆杆状套杆，并在该套杆纵向形成一缺口时一并进行。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型钥匙与锁心的立体图。

图2为本实用新型钥匙之分解图，其中显示匙体、套杆及套环。

图3为本实用新型钥匙与锁心之立体分解图，其中锁体及内锁心是以部份剖面方式显示与该锁体的锁心孔及与该内锁心的匙孔相垂直的销孔。

图4a为本实用新型锁心之纵剖面视图。

图4b为图4a之锁心插入钥匙，推顶主内锁销而呈开启状态之纵剖面视图。

图5a为本实用新型之锁心与图4a之纵剖视图垂直之纵剖面视图。

图5b为图5a之锁心插入钥匙，推顶副内锁销而呈开启状态之纵剖面视图。

图6为本实用新型各种主内锁销之平面视图。

图7为本实用新型各种副内锁销之平面视图。

图8为本实用新型各种外锁销之平面视图。

实施例：

如图1所示，本实用新型之钥匙与锁心包括：钥匙1及锁心4。

钥匙1包括匙体10及套杆20，匙体10由设有凹凸匙齿120的匙齿部12及形成于该匙齿根部的匙柄部14所构成；套杆20是一端形成圆锥状，另一端纵向形成缺口22的圆杆，套杆20以缺口22与匙体10的匙齿部12结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽2，如图1及图2所示，其中套杆20以形成于缺口22前端的凸点26配合于匙齿部12根部的凹点16，再以套环3迫紧于匙体的匙齿部12根部而与匙体10结合。另外，套杆20之外周面还设有复数深浅不一的凹部24，凹部24呈圆锥状且其底部平缓。其中，匙齿120凹入齿形及凹部24的个数与间隔可针对需要予以增减及改变，本实施例中，匙齿120凹入齿形及凹部24均为五个，且凹部24分别在缺口22的两侧形成一列。

钥匙1的制造方法可先形成匙体10及套杆20，再以一般制造扁平形钥匙的复制机器或自动化设备的加工机车铣出匙体10的匙齿120，以及利用动化设备的加工机车铣出套杆20的缺口22，然后再予以组装，并且利用套环3加以迫紧，最后再以一般制造圆形钥匙的凹部的复制机器或自动化设备的加工机钻铣出锥形凹部24。

如图3所示，锁心4包括锁体40、内锁心42、前防盗机构46、后防盗机构48、锁舌52及套管54。锁体40为一中空状圆柱，其上设有纵向贯穿的锁心孔400、若干与锁心孔400垂直贯通的销孔402，404以及形成于锁体40的外周围前端的段差412，锁心孔400的前端设有两阶段段差406，其中销孔402的数目及间隔与凹槽2凹入齿形相对应，销孔404的数目及间隔与凹部24相对应。

内锁心42的中央部位设有匙孔420，以及若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状销孔422，424，内锁心42套入锁体40的锁心孔400内，并以形成于其前端的凸缘428配合于两阶段段差406的小直径处而定位，其中阶梯状销孔422，424分别与锁体40的销孔402，404相连通，且依序装入内锁销430，432(主内锁销430，副内锁销432)、外锁销408及弹簧410，再以套管54套装于锁体40的外围，而将内锁销430，432、外锁销408及弹簧410限制于该连通的阶梯状销孔422，424与销孔402内，且与锁体40外周围前端之段差412形成一环形凹槽。如果图4a或图4b所示，为防止套管54松脱，可在锁体40外周围设一凹孔416，并在与凹孔416相对应位置冲压套管54形成凹部542。

前防盗机构46包括前防钻钢片460及防钻套464，前防钻钢片460是具有圆孔462的圆板，并装设于该锁体两阶段段差406的大直径处，如图4a及图4b所示。防钻套464中是具有圆孔466而且接近边缘处具有纵向套缘468的盖状体，如图3所示，并以套缘468套入套管54与锁体40外周围前端的段差412所形成的环形凹槽，如图4a、图4b或图5a、图5b所示。其中圆孔462与圆孔466都与匙孔420相通，使钥匙1可由防钻套44侧插入，顶推内锁销430，432形成内锁心42可相对于锁体40转动的开启状态，再藉由钥匙1之转动，连动具有具有折沟522的锁舌52，使连结于锁舌52的机构带动锁栓机构而开锁。而且，前防钻钢片460及防钻套464都由高硬度的钢材制成，可使锁心4具有防止小偷以电钻破坏的功能。

内锁销430，432可为径向具有凸缘431的T字形或中字形锁销，如图6及图7所示，或任何适当之形状，并以凸缘431定位于阶梯状锁销孔422，424，而以一端凸伸于匙孔420之内壁，如图4a，4b及图5所示，主内锁销430凸伸于匙孔420内壁的一端形成平滑的弧面，以配合匙齿120的凹入齿形；副内锁销432凸伸于匙孔420内壁的一端则形成圆锥形，配合凹部24。内锁销430，432的另一端及外锁销408的两端都形成平滑的弧面。

如此，当钥匙1插入匙孔420，匙齿120的凹入齿形及凹部24可顶推内锁销430，432经由外锁销408压缩弹簧410，使内锁销430，432做不同程度的位移，并导入匙齿120及凹部24，而形成内锁心42可相对于锁体40转动的开启状态，如图4b及图5b所示。钥匙1拨出后，则藉由该弹簧410的恢复力而恢复上锁状态。而且，由于内锁销430，432都设计成可全部退入内锁心42，因此本实用新型的钥匙1没有方向性，可以任意角度插入，并转到内锁销430，432配合入匙齿120的凹入齿形及凹部24，而使锁心42呈现可开启状态。

外锁销408主要为图8所示的工字形，但为使内锁销430，432都可全部退入内锁心42，当内锁销430，432太长时，如图6的内锁销G，则必须配合图8所示的杯形外锁销B，以供该内锁销全部退入内锁心42之行程，如图4b的430G与408B。另外，为防止小偷以异物插入该匙孔，并强力扭转，使工字形外锁销由中间较窄处断裂，强迫内锁心42相对于锁体40转动，部份外锁销可为用高硬度钢材制成的柱状体，如图5的408C及图8的C所示，以强化外锁销408的防剪切力。

如图3所示，内锁心42的后段具有形成于周围的螺牙434、横向贯穿的销孔436以及形成于该后段端面的横槽438和纵向盲孔440。

后防盗机构48由横向穿入该销孔436的防冲击钢棒482、通过螺设于内锁心42后段的锁心螺盖484而固定于内锁心42后段端的后防钻钢片490以及依序装入盲孔440的弹簧496及定位销498组成。该锁心螺盖484具有形成于内周壁的螺牙486及形成于端面的花形开孔488，该花形开孔488由若干小圆弧所连接而成。后防钻钢片490具有与该横槽438及该盲孔440对应的槽孔492及缺口494。

锁舌52是两面具有折沟522且尾端两侧具有凸缘524的钢板体，如图3、图4a，4b及图5所示，该锁舌52以该尾端装入横槽438，而其前端穿过后防钻钢片490的槽孔492及锁心螺盖484的花形开孔488而垂直固定。其中该锁心螺盖484藉由螺牙486与内锁心42后段的螺牙434相啮合而螺设于内锁心42的后段，且使防钻钢片490抵住锁舌52尾端的凸缘524，使锁舌52固定于后端。而且，定位销498一端的小直径段499刚好突伸于后防钻钢片490的缺口494中，使锁舌52无法相对于内锁心42旋转。

因此，由于该防冲击钢棒482及该锁心螺盖484是螺设于内锁心42后段以固定后防钻钢片490，且该防冲击钢棒482、该锁心螺盖484及该后防钻钢片490都由高硬度的钢材制成，所以可防止小偷以冲子由匙孔420伸入，冲击锁心4后段，使锁舌52与内锁心42脱离；以及以电钻由匙孔420钻入，破坏整个锁心后段等强力破坏，再旋转锁舌52以开启门禁。

另外，如图4a，4b所示，锁体40还设有与锁心孔400垂直相通的弹珠孔414，内锁心42则设有与弹珠孔560相对应但略小的定位孔442，该弹珠孔414内装设有弹珠562与弹簧564，用以当钥匙1插入匙孔420且形成内锁心42可相对于锁体40转动的开启状态时，弹珠562陷入定位孔442而发出清脆音及轻微震动，作为卡制归之识别。

与现有技术相比，本实用新型具有如下特点：

(1)本实用新型的钥匙1具有由匙体10及套杆20组合而形成槽底具有凹凸匙齿120的凹槽2，以及套杆20外周面深浅不一的凹部24，因此不易以勾针或铁线等特殊工具开启，而且锁心4与匙齿120的凹入齿形及凹部24相对应的内锁销430，432，若以图6所示的七种不同形式、长度的钢制的主内锁销430；图7所示的四种不同形式、长度且下端形成锥度，如遭以盗窃或以技术盗挖，则不能着力到副内锁销432；以及图3所示一列为数五个的主内锁销430及为数两列五个的副内锁销432为例，其可以搭配的内锁销组合共计45×75×45＝17,623,416,832种，故其非常不易组配，因此具有高度的防盗特性。

(2)另外，本实用新型的锁心4装设有前防盗机构46及后防盗机构48，以高硬度钢材制造构成前防盗机构46的前防盗钢片460及防钻套464、钢制锁销430，432，及构成后防盗机构48的以冲击钢棒482、锁心螺盖484及后防钻钢片490，因此不易以冲子或电钻等异物强力破坏。

(3)本实用新型钥匙1具有由匙体10及套杆20组合而形成槽底具有凹凸匙齿120的凹槽2，因此不易复制。而且本实用新型锁心4的内锁销430，432都设计成可全部退入内锁心42，因此本实用新型的钥匙没有方向性。

以上仅就本实用新型的最佳实施例加以说明，但本实用新型的实施方式不受上述实施例的限制。例如：

匙体10及套杆20的结合可以重采用点焊、熔接及铆接等方式。

以上各变化例所获的其他功效与前述最佳实施例相同。

Claims (13)

1、一种钥匙，包括：

匙体，该匙体由设有匙齿的匙齿部和形成于该匙齿部根部的匙柄部所构成；以及

套杆，该套杆是纵向形成一缺口的圆杆，该套杆以其缺口与匙体的匙齿部结合形成槽底具有凹凸匙齿的凹槽，该套杆的外周面设复数深浅不一的凹部。

2、根据权利要求1所述的钥匙，其特征在于套杆的缺口的前端有凸点，匙体匙齿部的根部有凹点。

3、根据权利要求1所述的钥匙，其特征在于套杆通过套环将其迫紧于匙体的匙齿部根部而与匙体相结合。

4、根据权利要求1所述的钥匙，其特征在于凹部呈圆锥形且底部平缓。

5、一种锁心，包括

锁体，该锁体具有纵向贯穿的锁心孔、若干与该锁心孔垂直贯通的销孔以及形成于该锁体之外周前端的段差；

内锁心，套装入该锁体的锁心孔内，该内锁心具有匙孔，以及若干与该匙孔垂直贯通的阶梯状销孔，该阶梯状销孔与锁体销孔相连通，而可依序装入内锁销、外锁销及弹簧，该内锁销径向具有一凸缘，并以该凸缘定位于该阶梯状销孔，而以另一端凸伸于该匙孔的内壁，且该内锁销包含主内锁销及副内锁销；

套管，套装于该锁体的外围，而将内锁销、外锁销及弹簧限制于连通的内锁心阶梯状销孔与锁体销孔内，且与锁体外周围的段差形成环形凹槽；

前防盗机构，包括具有一纵向凸缘，并以该凸缘套入环形凹槽的防钻套，以及装设于锁体及内锁心前端面与防钻套间的前防钻钢片，该前防钻钢片与防钻套都具有与匙孔相通的开孔；

后防盗机构，包括装设于该内锁心后段的防冲击钢棒及通过螺设于该内锁心后段的锁心螺盖而固定于该内锁心后段端面的防钻钢片，该锁心盖的端面具有开孔，该内锁心后段的端面形成有横槽及纵向盲孔，该盲孔可依序装入弹簧及定位销，该后防钻钢片具有与该横槽及盲孔相对应的槽孔及缺口，该定位销的一端突伸于缺口之中；以及

锁舌，其尾端两侧具有凸缘，并以其尾端装入内锁心后段端面的横槽，而其前端穿过防钻片的槽孔及锁心螺盖的开孔，并以垂直的方式固定。

6、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于锁心孔的前端设有两阶段段差，内锁心的前端的凸缘定位于两阶段段差的小直径处，前防钻钢片装设于该锁体两阶段段差的大直径处。

7、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述外锁销呈工字形，工字形外锁销的两端为圆滑的弧面。

8、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述外锁销呈杯形，杯形外锁销的底部为圆滑的弧面。

9、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述外锁销呈柱状形，柱状外锁销的两端为圆滑的弧面。

10、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述主内锁销呈T字形，T字形主内锁销的两端为圆滑的弧面。

11、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述主内锁销呈中字形，中字形主内锁销的两端为圆滑的弧面。

12、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述副内锁销呈T字形，T字形副内锁销伸入匙孔的一端为弧端圆锥状，另一端则为圆滑的弧面。

13、根据权利要求5所述的锁心，其特征在于所述副内锁销呈中字形，中字形副内锁销伸入匙孔的一端为弧端圆锥状，另一端则为圆滑的弧面。

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