CN2382936Y - 燃气管道“t”型柔性管堵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型的燃气管道“T”型柔性管堵,该管堵由管芯及套在管芯上的梯形橡胶圈、平垫圈、旋紧螺母组成,实施封堵管孔时。只要旋紧压紧螺母、通过紧贴螺母的平垫圈的另一面突缘环挤压置于管芯底部凹槽上的梯形橡胶圈,使其变形,充塞填满管孔,从而达到封堵管孔目的。
Description
本实用新型提供一种新型的燃气管道“T”型柔性管堵。
目前,在燃气管道的施工作业中,经常需要在管道管壁上进行钻孔和攻螺纹操作,以便专用施工器械进入管道内部。而在完成管道的全部施工作业后,经钻孔取出相应专用施工器械,再用螺纹管塞对管壁钻孔进行封堵,恢复燃气管道的正常输气功能,此种用螺纹管塞封堵钻孔的办法,在现有的铸铁燃气管道上被普遍采用,这是因为铸铁管道的管壁较厚,被攻螺纹牙数较多,再配用白漆和麻丝作为螺纹间隙填充物,故螺纹管塞封堵的气密性好,完全满足现场生产施工的要求。但是,随着燃气管道改用球墨铸铁材料生产制造后其管壁厚度明显改薄,使管壁钻孔后所攻螺纹的牙数减少,继续使用螺纹管塞不但达不到封堵管孔目的,引起燃气泄漏,而且封堵管孔后的管道机械强度降低,容易产生管道事故隐患。
本实用新型的目的是提供一种新型燃气管道“T”型柔性管堵,既适用于管壁较厚的铸铁燃气管道,又适用于球墨铸铁材料制造的管壁较薄的燃气管道的封堵管孔施工作业。
本实用新型是这样实现的:当旋紧压紧螺母时,紧贴螺母的平垫圈的另一面内外突缘环挤压置于管芯底部凹槽上的梯形橡胶圈,使橡胶圈变形,充塞填满管孔,从而封堵管孔。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图-1为本实用新型实施封堵管孔时的全剖主视图。
图-2为本实用新型实施封堵管孔时的局剖A向视图。
参见图1,图2,倒“T”形管芯(1),其顶头加工成方榫,内攻螺纹,中间攻外螺纹,底部呈圆形凹槽并有加强筋(6),以增加机械强度。(2)为旋紧螺母,(3)为一个侧面有内外突缘环的平垫圈。(4)为配合套在管芯(1)上的梯形密封橡胶圈,其上下底面的周边尺寸被限制在平垫圈(3)外突缘环和倒“T”型管芯(1)底部凹槽内。(5)为需要封堵管孔的燃气管道管壁。实施“T”型柔性管堵封堵管孔时,事先准备一根细长手柄,与倒“T”形管芯(1)顶头内螺纹连接后,将倒“T”形管芯(1)斜向伸进需要封堵的管孔内,然后套入梯形密封橡胶圈(4),平垫圈(3)(使带有内外突缘环的一面贴近梯形密封橡胶圈(4)),再旋入螺母(2)。这样,旋紧螺母(2),平垫圈(3)的内外突缘环挤压梯形橡胶圈(4),并在倒“T”形管芯(1)底部凹槽的限位和共同挤压作用下,梯形橡胶圈(4)变形,充塞填满需要封堵的管孔。
根据燃气管道管壁钻孔的大小,选配相应尺寸的“T”型柔性管堵,就能达到封堵管孔防泄漏的目的。而且“T”型柔性管堵的自身强度,足以保证封堵管孔后管道本体的机械强度,使施工作业安全可靠。
本实用新型采用梯形橡胶圈进行柔性封堵管孔,因而与燃气管道的壁厚无关,与钻孔是否攻有螺纹和孔径失圆无关,同时封堵时无需其它填充辅料,因而新型的燃气管道“T”型柔性管堵不但能替代原有的螺纹管塞,而且在应用范围和使用方便性、防泄气密性、机械强度安全可靠性上超过了原有的螺纹管塞。实验室各项试验都证实了上述结论。
Claims (3)
1.一个由倒“T”形管芯(1),紧固螺母(2),其中一个侧面有内外突缘环的平垫圈(3)和梯形密封橡胶圈(4)组成的燃气管道“T”型柔性管堵,其特征是:
a.倒“T”形管芯(1)顶头加工成方榫,内攻螺纹,
b.倒“T”形管芯(1)中间攻有外螺纹,
c.倒“T”形管芯(1)底部呈圆形凹槽,并有加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的“T”型柔性管堵,其特征是平垫圈(3)的一个侧面有内外突缘环。
3.根据权利要求1所述的“T”型柔性管堵,其特征是梯形密封橡胶圈的上下底面的周边尺寸被限制在平垫圈(3)外突缘环和倒“T”形管芯(1)底部凹槽内。
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