CN2362337Y - 一种双金属硬币 - Google Patents

Abstract

一种双金属硬币,它包括外环和内芯,要点是外环与内芯等厚,在内芯圆柱面中部制有一周凹槽,外环内圆柱面处的金属嵌入在该凹槽中,内芯上下两面圆周处制有过渡平台。本双金属币生产中芯、环可以套裁,节约原材料25%,而且增加了双金属币的品种,由于内芯上有凹槽及过渡平台,压印中外环金属可以顺利嵌入凹槽中,芯环结合力高于现有技术60%,而且外环的内圆柱面不需加工,工艺简便,成本降低。

Description

一种双金属硬币

本实用新型是一种双金属硬币或纪念币(章)的新结构。

双金属硬币，双金属纪念章(币)，奖章等是用不同材质的两部分金属经压印嵌合而制成的。国外从八十年代开始出现双金属币，我国是从九十年代开始进行研究的，在金、银纪念币和黄、白铜流通币方面都做了大量的技术研究和工艺试验。现有的双金属币都是采用两种不同厚度的金属带材，分别冲裁出外环和内芯，再将两者结合压制成一体。为了使两部结合牢固，典型的结构是在内芯的园柱面上制出隆脊，在外环的内园柱面上制出凹槽，并使冲制内芯的金属带材较厚，这样在压印时，内芯的多余金属会顺利地流入外环的凹槽中，使两部分结合牢固。但是这类结构和加工工艺最大的问题是浪费材料，尤其是制作外环的金属带材，冲制外环后落下的芯料只能当作几何废料处理，所以材料利用率只有40.55％，两种金属的综合利用率也只有52％左右；另外工艺也比较复杂，成本比较高。

本实用新型的目的是提供一种双金属硬币的新结构，它节约材料，两部分的结合力大，而且可以增加双金属币的品种。

本实用新型是这样实现的，它包括外环和内芯，特征是外环与内芯等厚，在内芯园柱面中部制有一周凹槽，外环的内因柱面处的金属嵌在该凹槽中，内芯与外环的结合缝处，即内芯上下两面的外园周上制有过渡平台。外环的外园周上下方均制有凸缘，外园柱上制有高密度、低齿深、且齿心角与柱面心角不相等的间断丝齿。

本实用新型的优点是，由于外环和内芯在压印前就是等厚的，因此它们可以采用套裁的方式冲制，即一种硬币冲制外环落下的芯料即可做为另一种硬币内芯的坯饼，大大节约了原材料；将两种金属套裁冲制出的两种外环和两种内芯互相交错配套，可以制出两种双金属币，增加了品种；由于在内芯园柱面上设有一周凹槽，园周上设有过渡平台，使压印中外环金属可以顺利嵌入内芯的凹槽中，结合力高于现有技术60％，而且由于外环的内园柱面上不需加工，因而工艺简便，成本低廉。

本实用新型的细节通过以下实施例及其附图给出：

图1是本实用新型的一种结构示意图

图2是图1中外环结构图

图3是图1中内芯结构图

根据附图1-3本实用新型包括外环1，它的外园周上下面均制有凸缘2。在外园柱面上还制有高密度低齿深的丝齿7，该丝齿7是间断的，即一段制有丝齿，一段为圆柱面，且丝齿的齿心角α大于柱面心角β。内芯3的园柱面中部制有一圈凹槽5，在上下平面的园周边缘有凸缘4。外环和内芯3经过退火、表面处理和滚边加工后再经压花机压印嵌合成一体，此时在两部分结合面上外环1的金属嵌入内芯3的凹槽5中，使两者结合牢固。在成品上，两部分的结合缝隙处留有过渡平台6，它是在内芯3的凸缘4的基础上经压印形成的，它的存在，使压印过程中容纳了内芯3的部分金属，保证了结合面上凹槽的变形量减小，芯环之间的间隙减小，而结合力增大。

本实用新型经试验证明它较现有技术节约原材料25％以上，外环和内芯的结合力比同类产品也高出60％左右。

Claims (3)

1、一种双金属硬币，它包括外环和内芯，其特征是：外环与内芯等厚，在内芯园柱面中部制有一周凹槽，外环内园柱面处的金属嵌入在该凹槽中，内芯与外环的结合缝处，即内芯上下两面的外园周上制有过渡平台。

2、根据权利要求1所述的双金属硬币，其特征是外环的外园周上下方均制有凸缘。

3、根据权利要求1所述的双金属硬币，其特征是外园柱上制有高密度、低齿深、且齿心角与柱面心角不相等的间断丝齿。

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