CN2355830Y - 改良的垫圈模具 - Google Patents
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Abstract
一种改良的垫圈模具,包括上模及下模,上模上设有冲针杆,冲针杆位于模具压板间,下模上设有限位板及引导装置,引导装置的活动凸块具有中心孔,且下方设有弹簧,使活动凸块可在限位板间活动位移,使上模的冲针对位于下模的冲孔处,上模的定位杆则位于下模引导装置活动凸块的中心孔处。借以使冲针孔板料带上冲制出引导孔后,引导孔移至定位杆处受定位杆限位,使冲针杆再冲制另一引导孔,其可减少模具的磨耗,增加模具使用寿命。
Description
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种借板料带侧边及中间部分的废料区制成等距导引孔,使板料带以固定等距前进,而能节省板料带的改良的垫圈模具。
垫圈是一般机件中必须使用,且不可或缺的零件,使垫圈在机械构件中占有极重要的地位。其使用量规格式样也颇多,而垫圈因体积小,所以制作时均以大量制造、批量生产的方式制作垫圈。而习用的垫圈制作方式(请参阅图1所示),其是利用材料板带(A)上垫圈(10)的内孔(11)为导引,这样,容易造成尺寸重复切削,也可能因内孔(11)为重复导引,而使内孔(11)磨耗,影响其真圆度和精度,内孔(11)的中心点会随导距的移位累进公差,而使内孔(11)产生位差偏移,使垫圈(10)成为非真同心圆的形状,成品的不良率极高。因模具为大量制造生产,且模具的引导母模为镶埋式固设于模板上,在引导材料板带(A)时,因无任何弹性缓冲,如出现操作动作错误,使模具的引导母模容易损伤,而模具各部位磨耗的程度不同更造成材料板带(A)的精度受影响,也相对让垫圈的精度无法达到精确的标准。
另,有将材料板带(A)的两侧边切修为长方形状的缺边(B)(请参阅图2所示),借该缺边(B)取等距成为垫圈(10)制作的引导,但采用材料板带(A)两侧边切修缺边(B)的方式,材料板带(A)会因模具损耗,进而使材料板带(A)由于缺边引导时产生尺寸偏差的情况,会造成缺边(B)部分的材料浪费,不符合经济效益。
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于,提供一种改良的垫圈模具,在该模具上设有等距的引导装置,在冲制出引导孔后借由冲床机械的辅助送料装置,能由引导装置固定等距引导,使冲制出的垫圈尺寸精确,而模具的引导装置具有弹性缓冲的功能,可减少模具的磨耗,增加模具的使用寿命。
本实用新型的次要目的在于,提供一种改良的垫圈模具,使模具上冲制引导孔的引导装置恰位于板料带的侧边及中间位置的废料区,使板料带充分利用,减少材料的耗费,节省成本。
本实用新型的再一目的在于,提供一种改良的垫圈模具,该模具引导装置为具弹性的装置,且为活动性,能减少其磨损,以保持引导的精度,若引导装置有磨耗时,能进行单一零件更换,不需整组模具整修或整组模具更换。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良的垫圈模具,其主要包括上模及下模,其特征在于,该上模上设有冲针杆,该冲针杆位于模具压板间,并与其为伸缩配合,而该压板上设有多个及多列定位杆;该下模上设有限位板及数个引导装置,该引导装置的活动凸块具有中心孔,且下方设有弹簧,使活动凸块可在限位板间活动位移,该限位板上另设有冲孔;当上模与下模对位时,上模的冲针是位于下模的冲孔处,上模的定位杆则位于下模引导装置活动凸块的中心孔处。借以使冲针孔板料带上冲制出引导孔后,引导孔移至定位杆处受定位杆限位,使冲针杆再冲制另一引导孔。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改良的垫圈模具,其冲针杆所冲制出的引导孔受定位杆的限制,而使引导孔的间距保持一定的距离,使每一引导孔具有极精确的固定距离。
前述的改良的垫圈模具,其下模的引导装置,其活动凸块是活动设于下模的限位板间,当活动凸块受磨损时,能由下模中取出整修或更换。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是习用垫圈的制作方式示意图。
图2是另一种习用垫圈的制作方式示意图。
图3是本实用新型的板料带示意图。
图4、图5、图6、图7是本实用新型的模具冲制引导孔的动作程序示意图。
请参阅图3所示,本实用新型板料带(20)上,于侧边及中间的位置分别冲设有引导孔(21),而中间位置部分的引导孔(21),在冲制垫圈(10)时,恰成为垫圈(10)的内孔(11),使板料带(20)的材料得以充分利用,并减少废料部分的面积。
再请参阅图3、图4所示,本实用新型制作垫圈(10)的模具包括上模(30)、下模(40),该上模(30)设有冲针杆(32),该冲针杆(32)是穿过压板(31),并可于压板(31)间伸缩。该压板(31)另设有数支定位杆(33),该定位杆(33)正对于下模(40)引导装置(43)的活动凸块(44)上的中心孔(45)。于该活动凸块(44)下方设有弹簧(46),借该弹簧(46)使活动凸块(44)得以在下模(42)的限位板(41)中上、下位移活动。而下模(40)另设有冲孔(42),该冲孔(42)供上模(30)的冲针杆(32)下冲时伸入该冲孔(42)中。
当板料带(20)进入模具的上模(30)、下模(40)间,先由冲针杆(32)在板料带(20)的中间及两侧边上分别冲制有引导孔(21)(如图3及图5所示),而该板料带(20)前进时,冲制的引导孔(21)则位移至下一位置的活动凸块(44)的中心孔(45)处(如图6所示),且由上模(30)的定位杆(33)顶住板料带(20)的引导孔(21),并且由冲针杆(32)再冲制下一个引导孔(21)。而当上模(30)往下冲制引导孔(21)时,上模(30)同时将下模(40)引导装置(43)的活动凸块(44)下压,活动凸块(44)则受压伸入下模(40)的限位板(41)中。当引导孔(21)冲制完成,上模(30)上升离开下模(40)时,则引导装置(43)的活动凸块(44)受弹簧(46)的弹性力推顶再往上升,凸出于限位板(41)上。
板料带(20)在上模(30)、下模(40)间冲制引导孔(21),每一引导孔(21)在冲制完成后,欲冲制下一引导孔(21)时,完成的引导孔(21)均受上模(30)的定位杆(33)顶持于下模(40)的活动凸块(44)中心孔(45)位置处,使引导孔的间距保持一定的位差距离(如图7所示),并且不会产生公差问题,使每一引导孔(21)位置相当正确,也相对使冲制出的垫圈(10)(如图3所示)均能具有极佳的精度,也让垫圈的不良品率降至最低。
如图4所示,本实用新型的上模(30)、下模(40)在冲制垫圈(10)的过程中,下模(40)的活动凸块(44)因受上模(30)的定位杆(33)顶持而会产生磨损,可将活动凸块由下模(40)中取出,予以整修或更换,不需整组模具做整修或更换,能节省模具的制作费用,并增加模具的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种改良的垫圈模具,其主要包括上模及下模,其特征在于,
该上模上设有冲针杆,该冲针杆位于模具压板间,并与其为伸缩配合,而该压板上设有多个及多列定位杆;
该下模上设有限位板及数个引导装置,该引导装置的活动凸块具有中心孔,且下方设有弹簧,使活动凸块可在限位板间活动位移,该限位板上另设有冲孔;
当上模与下模对位时,上模的冲针是位于下模的冲孔处,上模的定位杆则位于下模引导装置活动凸块的中心孔处。
2、根据权利要求1所述的改良的垫圈模具,其特征在于,该引导孔的间距保持一定的距离。
3、根据权利要求1所述的改良的垫圈模具,其特征在于,该下模的引导装置,其活动凸块是活动设于下模的限位板间。
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- 1999-01-08 CN CN 99200182 patent/CN2355830Y/zh not_active Expired - Lifetime
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