CN2324424Y - 全自动燃油锅炉节能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种安装于全自动燃油锅炉上的节能器,其油烟筒接管(1)内盖板(2)上的横轴(3)伸出管外一端与油压活塞(4)的活塞(5)顶端相连接,油压活塞的油缸(6)由油管(7)与锅炉燃烧机的油泵相连通。这样,随着燃烧机的停机和启动,本节能器可使锅炉烟筒关闭和开启,既减少了炉膛内的热量散失,达到节能目的,又不影响锅炉的正常燃烧运作。

Description

全自动燃油锅炉节能器

本实用新型属于燃油锅炉的附属装置，是一种全自动燃油锅炉节能器，它能有效地提高锅炉的节能效果。

为了减少城市大气环境污染，燃油锅炉，特别是中小型燃油采暖炉、茶浴炉，近几年得到迅速推广应用。这类锅炉如ZDR系列燃油热水炉是采用全自动燃烧机，自动喷油点火，自动熄火，整个供水过程完全是自动化的，大大减少了操作管理人员。然而这类锅炉的停机熄火时间内，炉膛内的部分热量将从烟筒中白白排放掉，也就是说保温效果不佳。这样就缩短了停机时间，增加了燃料消耗。随着停机次数的增加，因热散失而增加的燃料消耗量也是可观的。

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动燃油锅炉节能器，它将随着锅炉燃烧机的停机和启动，使烟筒关闭和开启，既减少炉膛内热散失，起到节能效果，又不影响锅炉的正常燃烧运作。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

在锅炉烟道口加装一个烟筒接管，一个盖板由横轴架于管内，横轴伸出管外一端与油压活塞的活塞顶端连接，油压活塞的油缸由油管与燃烧机的油泵相通。

当燃烧机停机时，油泵减压，油压活塞随之减压，活塞下降，带动横轴转动，即盖板翻转，关闭烟筒，以减少炉膛内热量散失。当燃烧机启动时，在15秒钟只送风的予清扫时间内，燃烧机油泵充油，油压活塞同时充油，活塞逐渐上升，带动横轴反向转动，即盖板反向翻转，开启烟筒。15秒后，燃烧机自动开始喷油点火，正常燃烧。

这样随着锅炉燃烧机停机和启动的重复动作，本节能器也随之关闭和开启烟筒，从而既减少炉内热散失，达到节能目的，又不影响锅炉的正常燃烧运作。

本节能器经ZDR型全自动燃油炉上安装测试，比原来节约燃料20％左右。

图1．全自动燃油锅炉节能器开启状态状态示意图。

图2．全自动燃油锅炉节能器关闭状态示意图。

图中1．烟筒接管；2．盖板；3．横轴；4．油压活塞；5．活塞；6．油缸；7．油管；8．限位销。

现结合附图和实施例对本实用新型作一说明

如图1、2所示：本节能器主要由烟筒接管1内盖板2及横轴3，油压活塞4、油管7所组成。

烟筒接管1的两端法兰盘是便于与锅炉烟筒连接固定，盖板2上固装横轴3，将盖板架于管内，并可转动。横轴3伸出管外的端部与油压活塞4的活塞5的顶端活动连接。油压活塞4的油缸6由油管7与锅炉燃烧机的油泵相通。将油压活塞4与烟筒接管1固连成为一个整体，并调整其相互位置，使活塞5升至最高点时和降至最低点时，正好使盖板2处于开启位置和关闭位置，亦即盖板可正、反向翻转90°。

将本节能器安装于锅炉烟道口，下法兰盘固定在炉体上，上法兰盘安装烟筒，油管7接通燃烧机油泵。这样，当燃烧机启动时，在15秒钟予清扫时间内，油泵充油，油压活塞4随之充油，则活塞5上升带动横轴3转动，盖板2翻转，至处于开启状态为止。并且在燃烧机工作时间内，盖板始终处于开启状态，烟气正常排放，燃烧正常运作。反之，当燃烧机停机时，油泵减压油压活塞随之减压，则活塞下降，带动横轴反向转动，盖板反向翻转至处于关闭状态为止。

接管1内设有限位销8(如图2所示)以限制盖板的翻转角度。

本实用新型在实施时，烟筒接管一般采用与锅炉烟筒直径相同的圆筒形，圆形盖板为金属板或石棉板，其直径小于接管直径约1-2mm为宜。油压活赛可采用通用小型油泵改制，也可以自制。

Claims (3)

1、一种全自动燃油锅炉节能器，其特征在于烟筒接管(1)内盖板(2)上的横轴(3)伸出管外的一端与油压活塞(4)的活塞(5)顶端相连接；油压活塞(4)的油缸(6)由油管(7)与锅炉燃烧机的油泵相连通。

2、根据权利要求1所述的节能器，其特征在于所述的烟筒接管(1)内设有限位销(8)。

3、根据权利要求1所述的节能器，其特征在于所述的烟筒接管(1)两端有法兰盘。

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