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CN2319341Y - 组合式三重防伪瓶盖 - Google Patents

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CN2319341Y
CN2319341Y CN 97231430 CN97231430U CN2319341Y CN 2319341 Y CN2319341 Y CN 2319341Y CN 97231430 CN97231430 CN 97231430 CN 97231430 U CN97231430 U CN 97231430U CN 2319341 Y CN2319341 Y CN 2319341Y
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骆耕野
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式三重防伪瓶盖。包括形成第一重防伪、由圆盖片、扳断手柄及金属环扣一体连接构成的锌合金可扳断式保险环扣,形成第二重防伪、由连体式内瓶盖、瓶嘴及封口塞内外组合套置构成的可断裂式瓶盖,和形成第三重防伪的球形阀内瓶塞。保险环扣内还嵌设有注塑环扣,将所有构件一体整合在瓶口上。扳断保险环扣并旋转拧下上盖体,才可开盖。具有逆流防伪、两次破坏性使用及使用可辩认特性,且成本低廉、结构简单。

Description

组合式三重防伪瓶盖
本实用新型涉及一种瓶盖,更确切地说是涉及一种具有防伪功能的瓶盖。
由于仿冒产品总是如影随形地紧跟着正统产品发展,严重破坏了正常的经济秩序,给国家、个人利益造成了极大的危害。近几年来,政府在加大打假力度的同时也不断鼓励、发展防伪技术及更新防伪产品,取得了十分可贵的效果。在名牌酒瓶内装假酒坑害消费者获取暴利是不法分子投机钻营的主要作案手段,为制止兑售假酒行为、保障厂家及消费者利益,重挫仿冒赝品而引发了一场瓶盖革命。有的名牌酒,如“蓝带”,采用逆流防伪塑料瓶盖,通过盖内的球形阀逆流作用使瓶内酒液只能出不能进,以制止回收酒瓶进行再充填的行为发生。另有一些进口洋酒如“人头马”则采用一次性使用的锌合金防伪盖。目前,国内一些名牌酒也纷纷采用这些具有防伪功能的瓶盖。但是,采用球形阀技术的逆流防伪塑料盖,由七个配件组装构成,其防伪思路局限于塑料配件的破环性使用,使之不可再用,属于结构型防伪产品,其工艺缺陷是瓶嘴与瓶盖内套、瓶盖外盖与裂环间均需超声波焊接,增加了工序和产品成本。而采用一次性使用的锌合金防伪盖,是在传统的橡木或塑料瓶塞上再加盖一个锌合金可扳断式保险环扣,由一个锌合金配件及四个注塑配件组成,其防伪思路局限于锌合金环扣的破坏性使用上,由于防伪措施单一,且橡木或塑料瓶塞无酒液保护装置及瓶盖开启后的可辩特征,使不法分子仍有机可乘。
由于仿冒技术随着高新技术的发展而发展,因此商品防伪技术的更新换代既需要新技术、新工艺的开发,也需要在现有防伪技术的基础上进一步深化、生发、衍生,从而与仿冒品拉开设计距离,加大仿冒者的风险投资、风险概率及风险周期,才能有效防伪。
本实用新型的目的是设计一种组合式三重防伪瓶盖,以增加防伪层次为特征,同时实现破坏性开启瓶盖后的可辩认性和灌装时的不可重复性,适于各种名酒、高档酒及饮料的防伪,满足市场需要。
本实用新型的目的是这样实现的,组合式三重防伪瓶盖,包括由外而内的锌合金可扳断式保险环扣、防伪瓶盖和球形阀内瓶塞,其特征在于:
所述的防伪瓶盖包括连体式内瓶盖、瓶嘴和封口塞;所述的封口塞封置在所述的球形阀内瓶塞口上,所述的瓶嘴套置在球形阀内瓶塞上,所述的连体式内瓶盖套置在瓶嘴上。
所述的连体式内瓶盖由上盖体及下环体构成,上盖体与下环体间连接有连接点,上盖体的内周缘上设有内螺纹,上盖体的内顶面上设有与所述封口塞接触的顶杆,所述下环体的内周缘上凸设有内环台;所述瓶嘴的外周缘上分别设有与内瓶盖上螺纹螺合的外螺纹及与内环台相抵扣的外环台。
所述的锌合金可扳断式保险环扣由圆盖片、扳断手柄和金属环扣一体连接构成,金属环扣的内周缘上环设有凹槽;还包括有注塑环扣,注塑环扣底端向内设置勾环,注塑环扣嵌设在金属环扣的凹槽中,金属环扣内上缘扣压住瓶嘴,注塑环扣底端的勾环与瓶口的环台底端相抵扣。
本实用新型的瓶盖采用组合式防伪设计,以扳断锌合金可扳断式保险环扣为第一重防伪,以拧断连体式内瓶盖的连接点并留下下环体为第二重防伪,以球形阀内瓶塞的逆流装置为第三重防伪,并同时组合设计了酒液的保护结构,且整个瓶盖只有五个注塑件和一个锌合金配件(传统的逆流防伪塑料瓶盖和锌合金防伪盖共用九个注塑件及一个锌合金件),既有综合防伪优势适应市场需要,又大大降低了成本,增加了产品的附加值。
下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术
图1是组合式三重防伪瓶盖注塑配件的结构及装配关系示意图
图2是组合式三重防伪瓶盖锌合金可扳断式保险环扣结构示意图
图3是图2所示保险环扣的安装结构示意图
参见图1,图中10为酒瓶,101为瓶口的环台。防伪瓶盖包括内瓶盖20、瓶嘴30、和封口塞40,全部是注塑件。
内瓶盖20,是由上盖体203与下环体204通过连接点205连接构成的盖体,上盖体203内设有内螺纹201,下环体204内设有内环台202,上盖体203内的顶面中央处设有顶杆206。瓶嘴30,由不等高的内、外环体301、302一体注塑构成,外环体302底部向外延伸形成承接面303,外环体302的外周缘上设有与内瓶盖的内螺纹201螺锁的外螺纹304和与内瓶盖的内环台202顶端面相抵扣的外环台305。封口塞40,顶部设有凹环401,底部开口处向外延伸形成封口面402。
50为球形阀内瓶塞,主体呈管状,大管径一端501位于酒瓶口外,小管径的另一端502塞置在酒瓶口内,管体内于大、小管径的交接处设有第一环台面503,可与封口塞40的封口面402接触,管体外于大、小管径的交接处设有第二环台面504,小管径管体502内设有玻璃球阀505,管体内周壁上设有导轨506。
球形阀内瓶塞50插置在酒瓶10口内,其小管径管体502上端的挤压面部分与瓶口密合,第二环台面504压合在酒瓶口环台101上,封口塞40放置在球形阀内瓶塞50的大管径管体内,其底部封口面402受第一环台面503阻挡,其顶部端则位于瓶嘴30的内环体301内。当酒瓶直立放置时,玻璃球阀505位于球形阀内瓶塞50小管径管体502的最下端管口处,且封口面402紧紧压置在第一环台面503上,具有封堵酒液的作用。瓶嘴30套置在球形阀内瓶塞50的大管径管体501外,其承接面303压置在球形阀内瓶塞50的第二环台面504上。内瓶盖20位于瓶嘴30外,其内螺纹201与瓶嘴外螺纹304螺锁,旋转内瓶盖的上盖体203时,由于下环体204的内环台202与瓶嘴外环体的外环台305相抵扣,因此下环体204不会随之转动,但连接点205断裂并将下环体204留在酒瓶口上,造成破坏性使用,内瓶盖的顶杆206穿过瓶嘴30的内环体301并位于封口塞40的凹环401内,压抵凹环面,密封瓶口。旋转内瓶盖上盖体203拧断连接点205取下上盖体203后,就可倒酒。酒瓶10倾斜时,玻璃球阀505沿导轨506上移并上推封口塞40,可倒出酒液,酒瓶直立时封口塞40及玻璃球阀505均回复封住瓶口,不能向内灌酒。拧上上盖体203,其顶杆206将封口塞40紧紧压置在内瓶塞口503上,密封酒瓶。
参见图2、图3,锌合金可扳断式保险环扣60由圆盖片601、可扳断手柄602及金属环扣603一体连接构成,可扳断手柄602与金属环扣603间设有扳断点604,金属环扣603内周面上设有环型凹槽605,嵌置有注塑环扣70。圆盖片601位于内瓶盖20上,金属环扣603紧扣在酒瓶口的环台101上,其内上缘并紧箍瓶嘴30的承接面303。注塑环扣70底端向内设置勾环701,注塑环扣70的本体702嵌设在金属环扣的凹槽605中,底端的勾环701与瓶口的环台底端相抵扣。该注塑环扣70使瓶嘴和内瓶塞巧妙地固定在玻璃酒瓶口的环台上,从而使所有的构件得以一体化整合。
本实用新型的可扳断式保险环扣构成瓶盖的第一重防伪外盖,其与酒瓶的配装同时具有已有逆流防伪盖技术中内套的功能,因此既省去了与酒瓶装配的内套,又省去了瓶嘴与内套的焊接工艺。旋断式塑料内瓶盖构成瓶盖的第二重防伪,采用一次性出模设计,于其下环体内凸设内环台,通过过垠及其断裂点的工艺设计,既省去了一付注塑模具,又省去了内盖与裂环的焊接工艺,还同时满足了以破坏性使用作防伪辩认的要求。普遍使用的球形阀内瓶塞因增加了内瓶盖的顶杆206,又满足了顶压封口塞40的功能要求(可省去原逆流防伪塑料瓶盖的长外套),可使酒液倒出但不能倒入,构成第三重防伪,形成酒瓶的不可重复使用。
本实用新型的三重防伪瓶盖,共有5个注塑件1个锌合金件,成本不高,适于名牌酒、高档酒及高级饮料使用,既提高了综合防伪功能,又降低了成本。

Claims (3)

1、一种组合式三重防伪瓶盖,包括由外而内的锌合金可扳断式保险环扣、防伪瓶盖和球形阀内瓶塞,其特征在于:
所述的防伪瓶盖包括连体式内瓶盖、瓶嘴和封口塞;所述的封口塞封置在所述的球形阀内瓶塞口上,所述的瓶嘴套置在球形阀内瓶塞上,所述的内瓶盖套置在瓶嘴上。
2、根据权利要求1所述的组合式三重防伪瓶盖,其特征在于:所述的连体式内瓶盖由上盖体及下环体构成,上盖体与下环体间连接有连接点,上盖体的内周缘上设有内螺纹,上盖体的内顶面上设有与所述封口塞接触的顶杆,所述下环体的内周缘上凸设有内环台;所述瓶嘴的外周缘上分别设有与内瓶盖上螺纹螺合的外螺纹及与内环台相抵扣的外环台。
3、根据权利要求1所述的组合式三重防伪瓶盖,其特征在于:所述的锌合金可扳断式保险环扣由圆盖片、扳断手柄和金属环扣一体连接构成,金属环扣的内周缘上环设有凹槽;还包括有注塑环扣,注塑环扣底端向内设置勾环,注塑环扣嵌设在金属环扣的凹槽中,金属环扣内上缘扣压在瓶嘴上,注塑环扣底端的勾环与瓶口的环台底端相抵扣。
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