CN2295898Y - 管道破裂修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道破裂修复装置,适用于各种液气体管道破裂后的修复,它由一对钢板哈夫(1)和一对橡胶密封件(7)组成;密封件由径向密封体3和轴向密封体(5)构成,用螺栓将钢板哈夫(1)及密封件(7)卡紧在管道(4)破裂部位,使密封件(7)产生弹性变形,在钢板哈失(1)与破裂管道(4)之间形成密闭,达到修复管道目的,具有不停机、省料、省时、省力的优点。
Description
本实用新型属于各种液、气体管道，特别是自来水管道破裂后的修复装置。
在本实用新型作出之前，尚未见类似的管道修复装置的报道。
目前在用的液气体管道破裂后通常采用的维修方法是：先停机，可以焊补的焊补，不可焊补的，如生铁管道，易燃易爆液，气体管道就整段(条)更换，而在日常生活中常用的自来水管道破裂渗漏后，必先停水，然后通常采用以下修复方法：在管道破裂部位截掉一段长度大于管道外径两倍的管道，取两段内径大于原管道外径约50MM左右，长度约等于原管道外径两倍的管套，将管套分别套在左右两边的原管道上，再取一段与原管道内外径相同的，长度略小于原截掉部分管道的接管，并将接管接入原截去部分管道的位置，然后分别把左右两套管拉出套住接管，接着用麻丝将套管两头与原管道和接管之间的空隙缠实，再用水泥浆捣实，最后涂上水玻璃，保养4-6小时，冬天则要用火烘烤，然后通水修复完毕。上述修复方法存在着以下缺陷：必须停机维修，这对特殊用水单位和连续生产的企业将影响正常的生活和生产；维修材料消耗大，需要三倍于原破裂管道截去部分的管子及辅助材料；维修时间长，通常约需8-10小时，操作费力。
本实用新型的目的是提供一种无需停机，维修时间短，省料省力的管道破裂修复装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，它由一对钢板制成的哈夫和一对合成橡胶密封件组成；所述钢板哈夫是两边带翼板的空心半园柱体，其内径略大于破裂管道的外径，在翼板上布置数个螺孔，以便连接螺栓将哈夫卡紧在管道上；所述密封件由两径向密封体和两个轴向密封体组成，所述的径向密封体为半圆体，其截面为长方形，半园体的内径与破裂管道外径相配，外径与钢板哈夫内径相配；所述的轴向密封体是截面为长方形的条状形，两个轴向密封体分别与两个径向密封体的半园开口处对应相连成一体；钢板哈夫的长度约为管道破裂部分长度的2-3倍，密封件的长度相等于钢板哈夫的长度。
为了进一步改善密封件密封性能，保证无渗漏，在径向密封体的上下密封表面上各布有1条或2条凸起，凸起的高度约为1.5至3MM，凸起的形状为弧形，也可以采用梯形或三角形。上述的径向密封体，也可采用圆形截面，或者椭圆形截面，在采用圆形或椭圆形截面时，就不必在其上设凸弧。
本实用新型的使用非常筒便，将两个密封件对置于管道破裂的洽当位置，覆上一对钢板哈夫，用螺栓将哈夫卡紧在管道上，使得密封件产生弹性变形，在钢板哈夫与破裂管道间形成密闭，从而达到修复管道的目的。
采用本技术方案，与原有技术相比，由于无需将原破裂管道截去，所以除了有毒液，气体输送管道外，均可在不停机状态下修复管道，而且原材料及辅助材料消费只需原技术的50-60％。操作简便，维修时间短，一般一人即可操作，1-2小时即可修复，所以具有不停机，省料、省时、省力的优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型管道破裂修复装置的组装图
图2是本实用新型管道破裂修复装置密封件结构图
在图1实施例中，一时钢板哈夫1和一对合成橡胶密封件7穿过翼板6的螺栓将钢板哈夫1卡紧在管道上，密封件由两个径向密封体3为和两个轴向密封体5组成，径向密封件3半圆体，半圆体内径与破裂管道4外径相配，其外径与钢板哈夫1内径相配，半圆体截面为长方形。轴向密封体5是截面长方形的条状体，两个轴向密封体5与两个径向密封体3在半圆开口处对应相连成一体，钢板哈夫1的长度为管道破裂部分长度的2.5倍；为改善密封件的密封性能，保证无渗漏，在径向密封体3的上下密封面上各布置了一条弧形凸起2，其高度为1.5MM。
当然凸起2的形状还可以采用三角形或者梯形，径向密封体3也可以采用圆形截面或椭圆形截面，都能起到较好的密封功能，达到修复破裂管道的作用。
Claims (6)
1、一种管道破裂修复装置，其特征在于：它由一对钢板哈夫(1)和一对合成橡胶密封件(7)组成；所述钢板哈夫是两边带翼板(6)的空心半圆柱体，在所述翼板(6)上布置有至少4个螺孔，钢板哈夫(1)的内径略大于破裂管道(4)的外径，长度约为管道破裂部分长度的2～3倍；所述密封件(7)由两个径向密封体(3)和两个轴向密封体(5)组成，所述径向密封体(3)为半圆体，半圆体的内径与破裂管道(4)的外径相配，外径与钢板哈夫(1)内径相配，半圆体截面为长方形；所述轴向密封体(5)是截面为长方形的条状体，两个轴向密封体(5)分别与两个径向密封体(3)的半圆开口处对应相连成一体，密封件(7)的长度略小于钢板哈夫(1)的长度。
2、根据权利要求1所说的管道破裂修复装置，其特征在于：所述的径向密封(3)上、下表面设有1至2条凸起(2)，凸起(2)的形状为弧形，凸起(2)的高度约为1.0～3mm。
3、根据权利要求2所说的管道破裂修复装置，其特征在于：所述的凸起(2)的形状可以是梯形。
4、根据权利要求2所说的管道破裂修复装置，其特征在于：所求的凸起(2)形状还可以是三角形。
5、根据权利要求1所说的管道破裂修复装置，其特征在于：所述的径向密封体(3)的截面可以是椭圆形。
6、根据权利要求1所说的管道破裂修复装置，其特征在于：所述的径向密封体(3)的截面还可以是圆形。
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| CN 96247145 CN2295898Y (zh) | 1996-11-25 | 1996-11-25 | 管道破裂修复装置 |
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| CN (1) | CN2295898Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100335836C (zh) * | 2004-11-12 | 2007-09-05 | 广东联塑科技实业有限公司 | 用于修复受损管道的管道修复装置及其修复方法 |
-
1996
- 1996-11-25 CN CN 96247145 patent/CN2295898Y/zh not_active Expired - Fee Related
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