CN2271420Y - 锻压设备注油器 - Google Patents
锻压设备注油器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2271420Y CN2271420Y CN 96251953 CN96251953U CN2271420Y CN 2271420 Y CN2271420 Y CN 2271420Y CN 96251953 CN96251953 CN 96251953 CN 96251953 U CN96251953 U CN 96251953U CN 2271420 Y CN2271420 Y CN 2271420Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- utility
- model
- forging equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械工程类，特别是涉及一种锻压设备注油装置，该装置包括油泵、油箱、油管，其特征在于油泵的出油口通过输油管与分油管相连，油泵的进油口通过进油管与油箱相加，在输油管与进油管之间通过溢流管相连，在溢流管上安装有压力控制阀；分油器为一中空容器，其外形可以是多边形或圆柱形，在其一面开有数个以上的出油孔。本实用新型结构简单、注油效率高、维修方便、系统压力可调，适用于各种浓油润滑设备。
Description
本实用新型属于机械工程类，特别是涉及一种锻压设备注油装置。
目前，对于锻压设备来说，在每次开机前都需对各润滑点进行润滑后，方能开机工作。对各润滑点进行润滑的方式分为手动润滑和机动润滑，随着设备的改进，大部分都采用机动润滑，手动润滑基本被淘汰；机动润滑常采用活塞式注油泵进行，有多少个注油点就需采用与注油点相同数量的多活塞式注油泵来给各点注油，这样一来，由于活塞数量多，注油泵的维修较困难，注油量的调整也很不方便。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，注油压力可调的锻压设备注油装置。
本实用新型的技术方案是：一种锻压设备注油装置，包括油泵、油箱、油管，其特征在于油泵的出油口通过输油管与分油管相连，油泵的进油口通过进油管与油箱相连，在输油管与进油管之间通过溢流管相连，在溢流管上安装有压力控制阀；分油管为一中空容器，其外形可以是多边形或圆柱形，在其一面开有数个以上的斗形出油孔，在斗形出油孔的大孔内有螺纹。
本实用新型具有结构简单，注油效率高，注油速度和压力可调，维修方便等优点，可广泛用于浓油润滑的设备中。
本实用新型的实施例结合附图详加说明。
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型分油器局部放大图。
如附图1、2所示，油泵3通过变速器2与电机1相连，由电机1提供动力，油泵3的进油口通过进油管4与油箱5相连，油泵3的出油口通过输油管9与分油器10相连，润滑油经油箱5通过进油管4进入油泵3，通过油泵3将润滑油以一定压力打入输油管9中，经输油管9将润滑油送入分油器10的中空油腔内，通过分油器10一面上的由小孔11-3、圆锥孔11-2和一大孔11-1相连而成的斗形出油孔11输出，在斗形出油孔11上可连接输往各润滑点的油管接头，斗形出油孔11的数量与润滑点的数量相同；在输油管9与进油管4之间，连接有溢流管6，溢流管6可将多余的油返回油箱5中，整个系统的压力可通过压力表8反映出来，在溢流管6上安装有压力控制阀7，来调整系统的压力。
Claims (3)
1.一种锻压设备注油装置，包括油泵、油箱、油管，其特征在于油泵(3)的出油口通过输油管(9)与分油器(10)相连，油泵(3)的进油口通过进油管(4)与油箱(5)相连，在输油管(9)与进油管(4)之间通过溢流管(6)相连，在溢流管(6)上安装有压力控制阀(7)。
2.根据权利要求1所述的锻压设备注油装置，其特征在于分油器(10)为一中空容器，空腔与输油管相连通，其外形可以是多边形或圆柱形，在其一面开有数个以上的斗形出油孔(11)。
3.根据权利要求1或2所述的锻压设备注油装置，其特征在于分油器(10)上的斗形出油孔(11)是由一小孔(11-3)、圆锥孔(11-2)和一大孔(11-1)相交而成的一斗形通孔，在大孔(11-1)内有螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96251953 CN2271420Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 锻压设备注油器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96251953 CN2271420Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 锻压设备注油器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2271420Y true CN2271420Y (zh) | 1997-12-31 |
Family
ID=33921749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96251953 Expired - Fee Related CN2271420Y (zh) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | 锻压设备注油器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2271420Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513480A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 宁波腾工精密机械制造有限公司 | 一种油-气两相射流式润滑冷却系统 |
| CN103817276A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-05-28 | 成都印钞有限公司 | 硬币及纪念章压印过程坯饼定向润滑装置及润滑方法 |
| CN103846379A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 带有润滑装置的镦制设备 |
-
1996
- 1996-12-24 CN CN 96251953 patent/CN2271420Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513480A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 宁波腾工精密机械制造有限公司 | 一种油-气两相射流式润滑冷却系统 |
| CN102513480B (zh) * | 2011-12-13 | 2014-07-23 | 宁波腾工精密机械制造有限公司 | 一种油-气两相射流式润滑冷却系统 |
| CN103846379A (zh) * | 2012-12-01 | 2014-06-11 | 中国航空工业标准件制造有限责任公司 | 带有润滑装置的镦制设备 |
| CN103817276A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-05-28 | 成都印钞有限公司 | 硬币及纪念章压印过程坯饼定向润滑装置及润滑方法 |
| CN103817276B (zh) * | 2014-02-20 | 2016-01-20 | 成都印钞有限公司 | 硬币及纪念章压印过程坯饼定向润滑装置及润滑方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108799807A (zh) | 一种轴承自动润滑与废脂收集系统 | |
| CN2271420Y (zh) | 锻压设备注油器 | |
| EP2789409B1 (en) | Autofrettage machining device | |
| CN201858506U (zh) | 一种应用于大型机械设备的润滑系统 | |
| CN2087616U (zh) | 液压滑升机多缸同步控制装置 | |
| CN103104433B (zh) | 大排量内置自动换向液压柱塞泵 | |
| CN1233949C (zh) | 一种混凝土输送泵润滑装置 | |
| CN209943961U (zh) | 一种矿用气动马达润滑装置 | |
| CN106050617B (zh) | 一种往复式压缩机的余油或废油回收利用系统 | |
| CN105041603B (zh) | 一种压裂车及其传动输送系统 | |
| CN201892015U (zh) | 一种注油器 | |
| CN205908447U (zh) | 柱塞泵润滑装置 | |
| CN210068408U (zh) | 一种平衡型增压泵驱动机构 | |
| CN102943951B (zh) | 润滑装置及包括该润滑装置的混凝土机械设备 | |
| CN206310213U (zh) | 一种新型的气动油脂加注器 | |
| CN206488030U (zh) | 一种连续加油的油脂加注器 | |
| CN209622450U (zh) | 一种用于轴承试验台的高温润滑装置 | |
| CN219865404U (zh) | 一种分布式气驱压缩机自动补油系统 | |
| CN219198857U (zh) | 一种新型超高压润滑脂加注器 | |
| CN205014001U (zh) | 一种脉冲式注油的油气润滑系统 | |
| CN213361834U (zh) | 一种用于转子计量称的油雾器 | |
| CN216478120U (zh) | 一种液压泵源系统 | |
| CN222363718U (zh) | 一种分布式风力发电机组润滑系统 | |
| CN204900187U (zh) | 一种压裂车及其传动输送系统 | |
| CN204693007U (zh) | 一种发动机机油泵结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |