CN2268593Y - U型平刃断线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪切金属线材的手动钳子。它包括有左刀片(1)、右刀片(2)、中心轴(5)和手柄(13)，其特征是右刀片(2)一侧为刀刃，一侧为支撑体，截面形状为U型，而左刀片(1)的刃锋在钳口闭合时正落入右刀片(2)的U型槽内。本实用新型是为解决断线钳在使用中易损坏、寿命短，操作力大存在的问题，而本实用新型比老式断线钳寿命延长5-8倍，省力达10-30％，而且可以剪切超高强线材。

Description

U型平刃断线钳

本实用新型属于一种手动工具，特别是涉及一种剪切金属线材的钳子。

迄今为止，国内外使用的老型断线钳，其切割原理是上下刀刃的刃锋相对，挤压钳口中的线材，在切割中刀刃对线材产生相反方向的侧向力，将其切断。这样操作，不仅使用者需用很大力量，而且钳口刀刃必须很锋利，这就导致了刀刃易损坏，钳子使用寿命极短，而且仅限剪切低碳线材。目前，我国生产老型断线钳五十多家企业，年产量三百万把，其中国际市场销售一百万把，其余二百万把销往全国各地，如此广阔市场，生产老型断线钳是一种极大的人力和财力的浪费。

为此，本实用新型提供一种U型平刃断线钳，其目的是为解决断线钳易损坏，使用寿命短，操作力大所存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：

它包括有左刀片、右刀片、小连臂、中心轴和手柄，右刀片一侧为刀刃，一侧为定位支撑，刀刃与定位支撑为一体，其横截面为U型，左刀片的刃锋在钳口闭合时正落入右刀片的U型槽内；刀片、U型刀片的刃口为平面；小连臂上设有调节螺栓和紧固螺栓，调节螺栓能够拆卸更换；手柄的前部与右连臂、左连臂内装插接在一起，手柄的横截面为椭圆形。

本实用新型的剪切原理是变挤压拉断为剪切，关键在于U型定位支撑刀片，由于刀片与定位支撑构成一体，而且刃口为平面，当钳柄加力、刀片向内闭合时，被剪物横担在刀刃上，另一端担在定位支撑上，作用是消除了侧向力，提高使用寿命可达5-8倍，降低操作力10-30％，该钳对超高强线材剪切效果最佳，可剪切HRC42-48的各种工具钢、弹簧钢、轴承钢等。

此外，本实用新型为有缝剪切，即上下刀口不必相对，可有一定间隙，只要刀缝调节在不大于被剪物的1/3即可正常使用。这也是提高钳子使用寿命、减轻操作力的重要原因。

本实用新型的附图为：

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的刀片的横向剖面图(A-A图)。

下面结合附图通过实施方式对本实用新型加以具体描述：

本实用新型的技术特征关键在于右刀片2一侧为刀刃，一侧为支撑体，刃锋为平面，其横截面为U型，使右刀片2看起来象刀口带有一个凹槽。左刀片1的刃在钳口闭合时正落入右刀片2的U型槽内。两刀片分别由上压板3、下压板4和螺钉6固体在一起，可绕中心轴5转动。左刀片1的尾部连接着小连臂7，小连臂7上设有调节螺栓9和紧固螺栓8，调节螺栓9为易损件，将它设计为穿过小连臂7，能够拆卸更换。小连臂7的后部，与左连臂12连接，右刀片2与右连臂11连接，右连臂11与左连臂12通过螺钉10连为一体。右连臂11、左连臂12的后部与手柄13内装插接在一起，为提高手柄13的强度，使其不易弯曲，将手柄13制成截面为椭圆的结构。在使用过程中根据被剪物的不同规格，预先调节螺栓9，使刀缝距离在不超过被剪物粗细的1/3范围内即可操作，其目的是为了在被剪物剪断时钳口的刀片不相对，既保护了刀片，又减小了操作力。图2中刀片1的弧度为r，定位支撑刀片2的弧度为R，它们的尺寸大小根据工具的不同规格来限定。

Claims (4)

1.一种U型平刃断线钳，它包括有左刀片(1)、右刀片(2)、小连臂(7)、中心轴(5)和手柄(13)，其特征在于：右刀片(2)一侧为刀刃，一侧为定位支撑，刀刃与定位支撑为一体，其横截面为U型，左刀片(1)的刃锋在钳口闭合时正落入刀片(2)的U型槽内。

2.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于：左刀片(1)、U型刀片(2)的刃口为平面。

3.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于：小连臂(7)上设有调节螺栓(9)和紧固螺栓(8)，调节螺栓(9)能够拆卸更换。

4.根据权利要求1所述的U型平刃断线钳，其特征在于：手柄(13)的前部与右连臂(11)、左连臂(12)内装插接在一起，手柄(13)的横截面为椭圆形。

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