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CN2254771Y - 带搅动机构的研磨器 - Google Patents

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CN2254771Y
CN2254771Y CN 95229366 CN95229366U CN2254771Y CN 2254771 Y CN2254771 Y CN 2254771Y CN 95229366 CN95229366 CN 95229366 CN 95229366 U CN95229366 U CN 95229366U CN 2254771 Y CN2254771 Y CN 2254771Y
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China
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tenon
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hole
fitting
grinder
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CN 95229366
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白宗仁
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Abstract

本实用新型公开了一种带有搅动机构的研磨器,该研磨器由置料盒、上磨盘、下磨盘组以及搅动机构等部分组成,它在下磨盘中央向上垂设一嵌合榫与一搅动机构嵌合,该搅动机构是由一延伸杆以其底部与嵌合榫相对应的杆孔互为嵌合,延伸杆穿过上磨盘的透孔及置料盒的穿孔后,其顶部与一中央有接合孔的搅动片卡合,该搅动片周缘有一或一以上向下垂设的片翼,当下磨盘作圆周运动时,该延伸杆可使搅动片搅动磨料,保障研磨作业顺畅进行。

Description

带搅动机构的研磨器
本实用新型涉及一种颗粒状食物研磨器,特别涉及一种带搅动机构的这类研磨器。
现有颗粒状食物研磨器,如松下(乐声)与日立等厂商研究开发的芝麻研磨器,它们大体都是由在机体下方的动力部件向上延伸一传动轴,该传动轴与一下磨盘枢接;而上磨盘则固定装设于透明的置料盒底,并在置料盒上方有一用以封合的上盖。当启动动力部件进行实际操作时,下磨盘会随之转动,而芝麻粒则经由置料盒下方的孔状通道及上磨盘所预设的盘孔进入上下磨盘的间隙内以进行研磨作业,同时在上下磨盘的接合面上突设若干放射状的盘肋,使芝麻粉末能向磨盘外推出,同时通过与下磨盘一体延伸的若干叶片以转动方式将粉末输送至出料口。
上述研磨器的缺陷在于,因芝麻表面的硬壳具有油性,容易彼此粘着形成“架桥”现象,导致研磨不顺畅或上下磨盘空转等情况。
本实用新型的目的是为克服现有技术的上述缺陷,设计一种可以消除“架桥”现象、保障供料顺畅的颗粒状食物研磨器。
实现本实用新型目的的技术措施在于,在本实用新型的颗粒状食物研磨器中增设有用于消除“架桥”现象的搅动机构。
本实用新型一种带有搅动机构的研磨器,它有一置料盒,其底部呈下凹弧形隔片,中央向上突设一有穿孔的盒榫,供与一上磨盘所对应设置的带透孔的盘榫互为嵌合,且置料盒的盒榫周缘开设若干扇形孔,而在上磨盘的与前述扇形孔相对应处有镂空设置的透孔;有一下磨盘组,由一下磨盘与一转片对接而成,且转片底部有片孔与动力部件的传动轴连结;所述研磨器的特征在于,所述下磨盘中央向上垂设一嵌合榫,供与一搅动机构嵌合,该搅动机构是由一延伸杆以其底部与嵌合榫相对应的杆孔互为嵌合,且延伸杆穿过所述上磨盘的透孔及所述置料盒的穿孔后,其顶部与一中央有接合孔的搅动片卡合,且该搅动片周缘有一或一以上向下垂设的片翼。
前述延伸杆为一体设置在所述下磨盘中央,取代所述嵌合榫。
前述嵌合榫与一增加上、下磨盘间隙的垫片套合。
前述延伸杆顶部设置一与搅拌片的接合孔互为卡合的杆槽。
前述延伸杆顶部开有一使与搅拌片卡合不致脱离的纵向杆沟。
前述嵌合榫为十字形、或圆形、或半圆形、或矩形、或多角形,且所述延伸杆的杆孔与所述嵌合榫的造形相对应。下面结合附图与实施例对本实用新型的技术内容进行详细描述。图1为本实用新型带搅动机构的研磨器相关元件的立体分解图,图2为本实用新型带搅动机构的研磨器相关元件的剖面图。
图中示出,本实用新型基本上由一置料盒1、一上磨盘2、一下磨盘组3及一搅动机构4组合而成。
其中,置料盒1为一现有的中空壳体,其上方开放,可与一上盖套接,其底部呈下凹弧形隔片,中央向上突设一有穿孔11的盒榫12,在盒榫12周缘有若干扇形孔13,供芝麻粒掉落。此外,置料盒1底部的两对向端分别纵向向内突设两平行盒肋14,供上磨盘2定位。
上磨盘2,为现有的圆形盘体,其底面设现有若干突设的上盘肋21(因投影角度关系未示),且尺寸对应于置料盒1供互为嵌合,其中央纵向向上延伸一有上盘孔22的盘榫23,供与前述盒榫12互为嵌合定位,对应于扇形孔13处则设置有若干镂空的透孔24,供芝麻粒进入上磨盘2与下磨盘31之间。为使上磨盘2保持固定,对应于前述盒肋14处则向内凹陷形成盘缺25,供互为卡合之用。
下磨盘组3,亦现有的盘体,主要是由呈圆盘形的一下磨盘31及一转片32组合而成。下磨盘31的尺寸小于上磨盘2,其顶面上亦有现有的放射状突起下盘肋311,且底面有若干纵向设置的盘钩312,供与转片32对应预设的扣孔321互为扣合,且转片32的中央向上突设一片榫322供一弹簧323嵌置,当下磨盘31与转片32扣合后,二者间的弹簧323可使下磨盘31有上下位移的弹力。此外,转片32下方中央有一片孔324供与动力部件的传动轴连结,在其周缘外设若干叶片325,这些均属现有技术,不拟赘述。
本实用新型有异于现有技术之处,乃在于下磨盘31中央向上垂设一嵌合榫313,供与后述的搅动机构4连结。
搅动机构4,主要有一圆杆状延伸杆41,其底部设一与前述嵌合榫313相对应卡合的杆孔411,使延伸杆41可垂设于嵌合榫313之上,嵌合榫313经套合一垫片412后,再与延伸杆41嵌合,使其穿越上磨盘2的上盘孔22及置料盒1的穿孔11后,与一长度介于扇形孔13之间,并有一或一以上向下垂设片翼421的搅动片42嵌合。该搅动片42中央设一卡合孔422供与延伸杆41所预设的杆槽413卡合,为使二者不致脱离,在延伸杆41顶部中央开设一杆沟414,使其弧形顶部具有内缩与外张的弹性。
本实用新型经上述组装后,其剖面即如图2所示,当动力部件启动时,下磨盘组3即作圆周运动,使下磨盘31与上磨盘2之间的芝麻粒进行研磨作业,而此时芝麻粒陆续通过扇形孔13及透孔24,以进入两磨盘之间研磨。与此同时下磨盘31中央所凸设的嵌榫313亦随之转动,并带动与之嵌合的延伸杆41作圆周搅动,此时搅动片42在扇形孔13上方亦进行圆周搅动。通过其向下延伸的片翼421的搅动动作,即可消除芝麻粒因表面油脂粘着所形成的“架桥”现象,使芝麻粒能够顺利通过扇形孔13及透孔24,以进行磨粉作业。
本实用新型延伸杆41还可在下磨盘31中央一体向上垂设以取代嵌合榫313,亦能获致前述功效。本实用新型的嵌合榫313实施时,可以是十字形、圆形、半圆形、矩形或多角形,而延伸杆41的杆孔411则为与嵌合榫313的造形相对应,以利形成连动关系。
本实用新型增设的搅动机构利用自身动力部件的圆周运转完全消除了研磨器内因颗粒物本身或外来因素所形成的“架桥”现象,无需依靠其他动力装置辅助,具有积极的实用效果。

Claims (6)

1、一种带有搅动机构的研磨器,它有一置料盒,其底部呈下凹弧形隔片,中央向上突设一有穿孔的盒榫,供与一上磨盘所对应设置的带透孔的盘榫互为嵌合,且置料盒的盒榫周缘开设若干扇形孔,而在上磨盘的与前述扇形孔相对应处有镂空设置的透孔;有一下磨盘组,由一下磨盘与一转片对接而成,且转片底部有片孔与动力部件的传动轴连结;所述研磨器的特征在于,所述下磨盘中央向上垂设一嵌合榫,供与一搅动机构嵌合,该搅动机构是由一延伸杆以其底部与嵌合榫相对应的杆孔互为嵌合,且延伸杆穿过所述上磨盘的透孔及所述置料盒的穿孔后,其顶部与一中央有接合孔的搅动片卡合,且该搅动片周缘有一或一以上向下垂设的片翼。
2、按照权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述延伸杆为一体设置在所述下磨盘中央,取代所述嵌合榫。
3、按照权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述嵌合榫与一增加上、下磨盘间隙的垫片套合。
4、按照权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述延伸杆顶部设置一与搅拌片的接合孔互为卡合的杆槽。
5、按照权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述延伸杆顶部开有一使与搅拌片卡合不致脱离的纵向杆沟。
6、按照权利要求1或3所述的研磨器,其特征在于,所述嵌合榫为十字形、或圆形、或半圆形、或矩形、或多角形,且所述延伸杆的杆孔与所述嵌合榫的造形相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101829626A (zh) * 2010-04-26 2010-09-15 江南大学 粉碎、搅拌、筛选一体机
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