CN2249821Y - 塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备领域,是一种塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机。该机以一塔架为支撑,有滑轮传动系统和天车系统,具有长冲程抽油机和修井井架的双重作用。减速器及电动机置于摇臂之上,使其具有传动和平衡配重的双重作用。另外该机还具有防汛、防盗性能。是一种设计新颖、结构简单、性能可靠、节能高效的抽油设备。
Description
本实用新型涉及一种机械设备,特别是用于油田机械采油的抽油机。
抽油机是有杆泵抽油的地面设备,为了增加冲程长度,提高抽油效果,塔架式抽油机有了较大的发展,使冲程长度达到了7-9m,塔架的高度一般在12-14m,尽管有这么高的塔架,在修井作业时,仍然需要在井口立一个修井作业的专用井架,由于机械采油井作业频繁,井架的搬迁及立放工作量很大。通常的作法是,给作业队伍配备足够数量的井架,由专业队伍进行立放和搬迁,专门为施工作准备工作,配有专门的吊装搬运设备。为了防止外界干扰及倒井架事故的发生,作业完必须及时回收或搬到另一口井上,遇到天气、道路及运输工具问题,作业就会受到影响。
另外,曲柄连杆换向机构用于抽油机,工艺技术都很成熟,但是减速器、曲柄及电动机都是固定在底座上,自身只起传动部件的作用。因而都要加曲柄旋转平衡机构。机型越大,重量增加。还由于置于低部位在某些地区不具备防汛、防盗性能。
本实用新型的目的是要提供一种“塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机”,由于它具有修井作业井架的功能,因而使一口井一个井架的设想得以实现。另外,使减速器、曲柄及电动机置于摇臂之上,不仅能改善其运转性能,而且起到传动和平衡配重的双重作用,取消了原来四杆机构中曲柄平衡配重,达到了大幅度节材减重的目的。其次是,由于减速器及电机处于高部位,并于静态变为动态,又具有防汛及防盗的功效。
本实用新型的目的是这样来实现的:是在塔架(1)上又增加了一个高度(H),上前方有一个滑轮组(天车)(19),其轴心对中井口中心,减速器(10)及电动机(13)固定在以塔架(1)支撑的摇臂(3)上,连杆(15)一头与曲柄(11)联接,另一头与底座(2)联接。
本实用新型所述的双作用抽油机,其抽油机传动用的定滑轮组(6)及导向轮(5)有各自的轮架,导向轮架下端有一个销轴(17),动滑轮组(7)与摇臂之间由小摇杆(8)联接,游动砝码式平衡箱(4)调节范围在A、B之间,取消了曲柄平衡配重装置。底座(2)外侧左右边有若干组对称的地角板(23)。悬绳器(24)与钢丝绳头的连接形式采取了双绳头分别通过带蛇形槽压板连接机构。
本实用新型所述的双作用抽油机,其作业系统的天车(19)中心与井口中心对中,在塔架中心线顶部有一个导向轮(20),在底座(2)上有一导向轮(21)。
本实用新型的具体结构由以下的实施实例及其附图给出。
附图1是塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机的侧视图。
附图1可以看出,该抽油机包括一个塔架(1)、底座(2)。以塔架(1)为支撑的摇臂(3)上有减速器(10)、曲柄(11)、电机(13)、电机带轮(14)及连杆(15)。当电动机带动减速器转动时,曲柄(11)转动,带动摇臂(3)上、下摇动,通过钢丝绳(9)的传动,使悬绳器(24)作上、下往复运动,实现抽油机抽油工作。
从图1还可看出,在塔架顶部有一个天车(19)、游动系统(18)、导向轮(20)(21)及钢丝绳(22)。当修井作业时,首先停抽油机,卸载后,把导向轮(5)及轮架在销轴(17)的作用下倾入塔架内。悬绳器(24)及钢丝绳(9)同时贴在塔架(1)的前边。作业机摆在抽油机后边适当的距离后,把作业机滚筒钢丝绳(22)拉出按穿大绳的顺序穿钢丝绳。钢丝绳通过导向轮(21)(20)后,把游动系统(18)穿好,即可进行起下管柱作业施工。
作业施工完后再抽出钢丝绳(22),即可恢复抽油。首先把导向轮(5)复位并固定,再把悬绳器(24)与抽油杆悬挂好,即可开抽恢复生产。
Claims (4)
1、一种具有曲柄连杆机构的塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机,其特征是在抽油机塔架(1)的基础上增加了一个高度(H),顶部前方有一个天车系统(19),曲柄连杆换向机构中的减速器(10)电动机(13)安装在摇臂(3)上,而连杆(15)两头分别与底座(2)曲柄(11)联接。
2、根据权利要求1所述的塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机,其特征是:前导向轮(5)的轮架下部有一销轴(17)。
3、根据要利要求1所述的塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机,其特征是:井下作业系统有两个导向轮(20)、(21)。
4、根据权利要求1所述的塔架摇臂上置式双作用长冲程抽油机,其特征是:动滑轮组(7)与摇臂(3)之间由小摇杆(8)联接,游动砝码式平衡箱(4)调节范围在A、B之间,取消了曲柄平衡配重装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1086016C (zh) * | 1999-08-13 | 2002-06-05 | 中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院 | 一种抽油装置 |
CN106761434A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 胜利油田高原利丰石油设备有限公司 | 一种修井自平衡井架 |
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1995
- 1995-05-05 CN CN 95210384 patent/CN2249821Y/zh not_active Expired - Fee Related
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