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CN2230364Y - 一种磁力电泵 - Google Patents

一种磁力电泵 Download PDF

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CN2230364Y
CN2230364Y CN 95222219 CN95222219U CN2230364Y CN 2230364 Y CN2230364 Y CN 2230364Y CN 95222219 CN95222219 CN 95222219 CN 95222219 U CN95222219 U CN 95222219U CN 2230364 Y CN2230364 Y CN 2230364Y
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王晚霓
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Abstract

本实用新型采用了以两推力轴承来支撑两平面式磁盘作旋转力距的传递和以平面式隔离盘来封闭介质过流面的结构模式。由于对隔离盘设置了前顶式轴向承压机构,至使本结构能较高地承受来自泵体方面的轴向工作压力。并具有外形小、结构简单、造价低、无故障运行周期长的优点。是磁力泵的更新换代产品,可广泛适用于石油、化工、制药、电镀和制冷等行业作腐蚀性液体、贵重液体及油类的输送和工业、农业、生活用水的提取。

Description

一种磁力电泵
本实用新型涉及一种磁力电泵。
当前,磁传动技术在国内外已越来越引起普遍的关注和应用。以磁力泵为例,由于其可靠的固定式静密封和高效节能的性能及能杜绝跑、昌、滴、漏的特定功能,已在各行各业,尤其是在石油、化工、制药、电镀及制冷等行业的强腐蚀液体、贵重液体和油类的输送中得到实际的应用。从其传动的结构方式来划分,永磁式磁传动基本上可分为园平面式磁传动和园柱面式磁传动二大类。园平面式磁传动具有明显的结构简单、制造方便、成本低的优越性。但此种结构由于在实际应用中尚存在有诸多缺陷,故而国外、国内的磁力泵生产厂家均很少采用,而是普遍采用了园柱面式磁传动的结构。园柱面式磁传动结构中的碗状隔离件能较高地承受泵体方面的工作压力。但由于此种传动方式其结构复杂庞大,又必然导至了产品在制作维修、成本造价和无故障运行周期的确保等问题上出现了一定的难度。
本实用新型旨在提供一种结构简单可靠而又经济耐用的园平面式磁力传动泵。它从整体构造上解决了有关园平面式磁传动技术中的关健性障碍,降低了磁力泵的制造难度和生产成本;并有效地提高了磁力泵的工作寿命和无故障运行周期。
本实用新型是以下述技术方案来实现的:
本实用新型中的电动机为普通的陆用电机,由隔离盘、静密封环和从动壳所组成的从动腔与由电动机的端盖、联接架和隔离盘所组成的主传动腔之间被平面式隔离盘作平板式封闭隔断,与泵体内腔之间由开设在从动壳后壁上的通孔直接沟通,使从动腔和泵体内腔同时成为输送介质的过流面。平面式主动磁盘被安置在与陆用电动机的电机腔相邻的主传动腔内。平面式从动磁盘,其内部设置有一磁轭,它与从动磁环一起被包裹在一个由耐腐蚀材料制成的园环状封闭腔内,在平面式从动磁盘的后端中央还设置有一滑动磨块。平面式隔离盘可由一片或一片以上的薄板相叠而制成,它位于处于同一轴心线上的平面式主动磁盘和平面式从动磁盘的中央,相互间均存有间隙,在它们之间的轴心位置上分别安装并夹紧有主动推力轴承、承压园盘和从动推力轴承,在平面式隔离盘与联接架之间的周边位置上还紧压有承压园片,由主动推力轴承、承压园盘和承压园片组成一个平面式隔离盘的前顶式轴向承压机构。
从动轴和位于其尾端为固定最后一级叶轮用的叶轮螺母的轴心处均设置有中心通孔,此中心通孔通过壁孔和从动推力轴承上的滚珠腔或液槽与位于从动腔前端的平面式从动磁盘与平面式隔离盘之间的间隙腔相通。
当所输送的介质具腐蚀性时,凡过流面中的包括平面式隔离盘在内的所有部件均由特定的耐腐蚀材料制成。此时的从动推力轴承应选用耐腐蚀的推力滚珠轴承或中间开有液槽的耐腐蚀推力滑动轴承。当所输送的介质为不具腐蚀性的石油类和其它液体时,则过流面的所有部件均可选用一般材料。从动磁环可直接装在由铁质材料制成的从动磁盘座上。从动推力轴承可选用推力滚珠轴承。
在小型、微型泵的设计中,由于磁盘的径向尺寸较小,可以省略承压园盘而将主动推力轴承的静块直接顶在隔离盘的前端面,还可以将承压园片直接与联接架的后端面连为一体。
本实用新型的上述技术方案具有如下积极效果:
1、本实用新型中的两平面式磁盘间的磁隙是由隔离盘二侧的两推力轴承来直接支撑保证的。此种由两平面式磁盘作相对偶合的简易结构,不但安装方便又稳定可靠;而且还为两磁盘间的磁隙的减小提供了可能。
2、本实用新型中的两平面式磁盘在作高速旋转时,具有可靠的轴向和径向的稳定性。基于这一点,本实用新型在对微型泵的设计中,完全可以将从动磁环直接与叶轮的前壁连为一体。此种简易结构,由于包括叶轮在内的从动机构的轴向长度极短,也具有明显的实用性。
3、本实用新型具有较长的工作寿命。
当本磁力电泵在正常运转中,两磁盘间的原处于静止状态时的那种极强的相对吸合力便得到了相当程度的解除。再由于位于从动腔内的从动推力轴承具备有由所输送的介质作润滑的条件;位于主传动腔中的主动推力轴承又可以得到润滑剂的补充。因此,本结构中的两推力轴承的正常工作寿命是可靠而持久的。从实验中测得,本磁力泵连续输液运转600小时而其推力轴承只被磨损掉0.04m/m,便是一个实际证例。
4、本实用新型中的由位于主传动腔中的承压园盘、主动推力轴承(或单只主动推力轴承)和承压园片(该承压园片也可与联接架连为一体)所组成的前顶式轴向承压机构的设立,可成倍地缩小了隔离盘受压变形部位的面积及跨度,大幅度地提高了磁力泵的轴向承压能力。
5、本实用新型的从动腔与泵体内腔之间,设置有较完善的利用所输送介质实行机件润滑和冷却的循环回路。途经这一回路的输送介质不但可以满足过流面内的所有摩擦部件的润滑和冷却,还可以迅速带走当隔离盘为金属材料时所产生的电涡流而造成的热量。
6、本实用新型,可以节约耐腐蚀材料和永磁材料10%以上。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:
图1为本实用新型的单级离心泵的结构示意图。
图2为本实用新型的单级离心泵的一种简易结构示意图。
在图1表示的实施例结构中,电动机(18)、平面式主动磁盘(13、20)、平面式隔离盘(25)、平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)、从动轴(33)和叶轮(3)在同一轴心上以次排列。平面式主动磁盘(13、20)被设置在主传动腔(A)内,它用螺母(22)、止退(21)和健(19)被紧固在电机转轴(17)的尾端。它由主动磁盘座(20)和主动磁环(13)组成。平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)被设置在从动腔(B)内,它也以键销式被固定并压紧在从动轴(33)上。从动磁环(10)和磁轭(29)被底环(31)和凹形包套(28)作封闭包裹后,用螺栓(6)固定在从动磁盘座(32)上。主动磁盘座(20)和从动磁盘座(32)相对应的轴心处均设有轴承座。主动轴承座的周边上还开有注油孔(14)。通过该孔,主动推力轴承(23)可以得到润滑剂的补充。主动磁环(13)和从动磁环(10)上的磁极均成偶数对,并以不同极性作相间排列。两磁环分别位于平面式隔离盘(25)的二侧,成对称状。它们与隔离盘(25)之间的间隙分别是由主动推力轴承(23)和从动推力轴承(30)来支撑保证。主动推力轴承(23)的动块装在主动磁盘座(20)的轴承座内,静块上压紧有承压园盘(24)。承压园盘(24)的后平面顶着隔离盘(25)的前平面。从动推力轴承(30)如选用滑动轴承,则在其动块上设有液槽。该动块被固定在从动磁盘座(32)的轴承座内,其后端面与从动轴(33)的肩的前端面相贴;静块被紧固在隔离盘(25)后端面的轴承座内。从动磁盘座(32)的后端中央还嵌装有一后轴向止位用的滑动磨块(5)。隔离盘(25)的周边被联接架(15)和从动壳(8)用螺栓(26)紧压在其间。周边的后端面还同时压紧有密封环(11),以封闭从动腔(B)用;周边的前端面上还同时压紧有承压园片(12),作隔离盘(25)外径部位在轴向受压时的支撑用。联接架(15)的前端用螺栓(16)与电机(18)的端盖紧固。从动壳(8)的后部用螺栓(9)与泵体(2)紧固。其间还压紧有密封环(7),以封闭泵体内腔(C)用。从动壳(8)的后壁上开有通孔(D),使泵体内腔(C)与从动腔(B)相通;其轴心处还配装有径向滑动轴承(4)。从动轴(33)为中心通孔式,它的前段穿过从动推力轴承(30)的动块的中心而伸入静块的中心孔,作径向滑动配合;在位于从动推力轴承(30)的液槽(或滚珠腔)的对应处还开有壁孔(27),以构成介质回路用;其中段部位上与滑动轴承(4)作径向滑动配合;其尾端用中心通孔式叶轮螺母(36)和止退(1)紧固有叶轮(3)。叶轮(3)的进液口外侧和泵体(2)的进液口内侧还装有一密封环(35)。在泵体内腔(C)的下端还装有排液孔螺钉(34)。
图2表示的微型园平面式磁传动泵的简单结构中,将从动磁环(10)和磁轭(29)由凹形包套(28)直接封闭包裹在叶轮(3)前壁上。由于从动机构的轴向尺寸极短,故而省略了从动壳、从动腔、从动磁盘座和径向滑动轴承,而将联接架(15)直接与泵体(2)用螺栓(9)紧固。其中间压紧着密封环(7)和平面式隔离盘(25),将泵体内腔(C)直接封闭,并与主传动腔(A)隔断。联接架(15)的前端仍用螺栓(16)与电机(18)的端盖紧固。由于从动轴(33)极短,故省略了叶轮螺母而直接与叶轮(3)连成一体。从动轴(33)具有中心通孔,其前端仍穿过从动推力轴承(30)的动块而伸入静块的中孔并与之作径向滑动配合;在与从动推力轴承(30)的液槽(或滚珠腔)相对应的部位上仍开有壁孔(27),以便将泵体内腔(C)中高压区的介质回流至叶轮(3)的中心进液口的低压区。平面式隔离盘(25)周边前端的承压园片直接与联接架(15)的后端面连为一体。平面式隔离盘(25)与两磁环的间隙仍由主动推力轴承(23)和从动推力轴承(30)来支撑保证。平面式隔离盘(25)所承受的来自泵体方面的轴向侧压直接由主动推力轴承(23)和联接架(15)的后端面及隔离盘(25)的自身抗弯曲强度来共同承受。平面式主动磁盘(13、20)设置在主传动腔(A)内。它由主动磁环(13)和主动磁盘座(20)组成;并被螺母(22)、止退(21)和键(19)紧固在电机(18)的转轴(17)的尾端;通过主动磁盘座(20)上的开设的注油孔(14)仍可使主动推力轴承(23)得到润滑剂的补充。叶轮(3)的进液口的外侧和泵体(2)的进液口的内侧,仍装有密封环(35)。在泵体内腔(C)的下端,仍装有排液孔螺钉(34)。

Claims (4)

1、一种磁力电泵,包含有电动机(18)、装在电机转轴(17)后端的平面式主动磁盘(13、20)、装在从动轴(33)前端的平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)、位于两磁盘中间的平面式隔离盘(25)、静密封环(7)和(11)、从动壳(8)、联接架(15)、泵体(2)及叶轮(3),其特征在于所述的电动机(18)为陆用电机,由隔离盘(25)、静密封环(11)和从动壳(8)所组成的从动腔(B)与由电动机(18)的端盖、联接架(15)和隔离盘(25)所组成的主传动腔(A)之间被平面式隔离盘(25)作平板式封闭隔断,它与泵体内腔(C)之间由开设在从动壳(8)后壁上的通孔(D)直接沟通,使从动腔(B)和泵体内腔(C)同时成为输送介质的过流面,平面式隔离盘(25)可由一片或一片以上的薄板相叠而制成,它位于处于同一轴心上的平面式主动磁盘(13、20)和平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)的中央,相互间均存有间隙,在它们之间的轴心位置上分别安装并夹紧有主动推力轴承(23)、承压园盘(24)和从动推力轴承(30),在平面式隔离盘(25)与联接架(15)之间的周边位置上还紧压有承压园片(12),从动轴(33)和位于其尾端为固定最后一级叶轮(3)用的叶轮螺母(36)的轴心处均设置有中心通孔,此中心通孔通过壁孔(27)和从动推力轴承(30)上的滚珠腔或液槽与位于从动腔(B)前端的平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)与平面式隔离盘(25)之同的间隙腔相通。
2、根据权利要求1所述的磁力电泵,其特征在于由所说的主动推力轴承(23)、承压园盘(24)和承压园片(12)组成一个平面式隔离盘(25)的前顶式轴向承压机构。
3、根据权利要求1所述的磁力电泵,其特征在于所说的平面式主动磁盘(13、20)被安置在与陆用电动机(18)的电机腔相邻的主传动腔(A)内。
4、根据权利要求1所述的磁力电泵,其特征在于所说的平面式从动磁盘(10、28、29、31、32),其内部设置有一磁轭(29),它与从动磁环(10)一起被包裹在一个由耐腐蚀材料制成的园环状封闭腔内,在平面式从动磁盘(10、28、29、31、32)的后端中央还设置有一滑动磨块(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1902399B (zh) * 2003-12-30 2012-07-18 万纳工程公司 磁驱动泵及平衡其的方法

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