CN222721678U - 一种可拼接的柔性线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接的柔性线路板，包括若干个结构相同的柔性线路板本体，柔性线路板本体的一个侧边上均匀固定有凸片，凸片内设置有侧面开口的拼接插槽，拼接插槽的顶壁上镶嵌固定有抵压弹片；柔性线路板本体的一侧边上设置有拼接卡片，拼接卡片上设置有导电金手指；相邻柔性线路板本体拼接，一个柔性线路板上的拼接卡片插入另一个柔性线路板上的拼接插槽内。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现拼接操作，并且通过抵压弹片可以保证拼接的有效性和电性连接的有效性，并且其拼接操作便捷，同时也并不需要在柔性线路板上焊接对应的连接器，有利于降低成本，同时有利于进行拼接组装连接，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

Description

一种可拼接的柔性线路板

技术领域

本实用新型属于柔性线路板技术领域，具体涉及一种可拼接的柔性线路板。

背景技术

柔性线路板又称“软基板”，是由柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足小型和更高密度安装的设计需求，也有利于减少组装工序和增强可靠性，并且其可以自由弯曲、卷绕及折叠，从而可以布设在不同空间范围内，并在三维空间任意移动和伸缩，并且大大缩小电子产品的体积和重量，现有技术中，柔性线路板多是小块结构，在实际应用过程中，需要根据具体产品的使用需求，对柔性电路板进行拼接组装，在常规应用过程中，其多是通过螺栓进行拼接组装，其不但安装时间长，而且在拆装时也容易造成柔性线路板损坏，从而影响柔性线路板的使用平稳性和可靠性，适用性和实用性受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于进行拼接组装的一种可拼接的柔性线路板。

实现本实用新型目的的技术方案是一种可拼接的柔性线路板，包括若干个结构相同的柔性线路板本体，所述柔性线路板本体的一个侧边上均匀固定有凸片，所述凸片内设置有侧面开口的拼接插槽，所述拼接插槽的顶壁上镶嵌固定有抵压弹片；

所述柔性线路板本体的一侧边上设置有拼接卡片，所述拼接卡片与凸片设置在柔性线路板本体的不同侧边上；

所述拼接卡片上设置有导电金手指；

相邻柔性线路板本体拼接，一个柔性线路板上的拼接卡片插入另一个柔性线路板上的拼接插槽内，且所述抵压弹片抵接在导电金手指上电性连接。

进一步优选为：所述拼接插槽的内壁上设置有向柔性线路板本体一侧倾斜的齿条；

所述拼接卡片上设置有与齿条方向相反的卡位凸条；

所述拼接卡片插入拼接插槽内，且所述齿条卡入卡位凸条上限位。

进一步优选为：所述拼接插槽的高度不小于拼接卡片的厚度。

进一步优选为：所述柔性线路板本体包括聚酰亚胺基体、通过胶层设置在聚酰亚胺基体上的隔离层、通过胶层设置在隔离层上的铜箔层和通过胶层设置在铜箔层上的覆膜层；

所述凸片和拼接卡片均为聚酰亚胺片体，且聚酰亚胺基体一体成型。

进一步优选为：所述抵压弹片为铜材弹片，且抵压弹片与铜箔层上的线路电性连接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有凸片配合拼接插槽，同时在拼接插槽内有抵压弹片，配合拼接卡片及布设在拼接卡片上的导电金手指，可以有效且快速的实现拼接操作，并且通过抵压弹片可以保证拼接的有效性和电性连接的有效性，并且其拼接操作便捷，同时也并不需要在柔性线路板上焊接对应的连接器，有利于降低成本，同时有利于进行拼接组装连接，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型在拼接时结构示意图；

图2为本实用新型的具体结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

附图标记：柔性线路板本体1、聚酰亚胺基体11、隔离层12、铜箔层13、覆膜层14、凸片2、拼接插槽3、抵压弹片4、拼接卡片5、导电金手指6、齿条7、卡位凸条8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

见图1至图3所示，一种可拼接的柔性线路板，包括若干个结构相同的柔性线路板本体1，所述柔性线路板本体的一个侧边上均匀固定有凸片2，所述凸片内设置有侧面开口的拼接插槽3，所述拼接插槽的顶壁上镶嵌固定有抵压弹片4；本实施例中，所述柔性线路板本体1包括聚酰亚胺基体11、通过胶层设置在聚酰亚胺基体上的隔离层12、通过胶层设置在隔离层上的铜箔层13和通过胶层设置在铜箔层上的覆膜层14；所述抵压弹片为铜材弹片，且抵压弹片与铜箔层上的线路电性连接。所述柔性线路板本体的一侧边上设置有拼接卡片5，所述拼接插槽的高度不小于拼接卡片的厚度。所述拼接卡片与凸片设置在柔性线路板本体的不同侧边上；本实施例中，所述凸片和拼接卡片均为聚酰亚胺片体，且聚酰亚胺基体一体成型。其通过一体成型，从而并不需要再额外焊接连接器，并且也可以保证柔性线路板的柔性，实用性强。

同时，为了提高连接的有效性，所述拼接卡片上设置有导电金手指6；在安装时，相邻柔性线路板本体拼接，一个柔性线路板上的拼接卡片插入另一个柔性线路板上的拼接插槽内，且所述抵压弹片抵接在导电金手指上电性连接。其通过导电金手指配合抵压弹片，不但可以保证连接的平稳性，同时也可以实现电性连接，实用性强。

在实际应用过程中，所述拼接插槽的内壁上设置有向柔性线路板本体一侧倾斜的齿条7；所述拼接卡片上设置有与齿条方向相反的卡位凸条8；在安装时，其所述拼接卡片插入拼接插槽内，且所述齿条卡入卡位凸条上限位。通过上述结构，可以提高二者之间的摩擦力，从而防止松动或脱落，提高整体的有效性和平稳可靠性。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置有凸片配合拼接插槽，同时在拼接插槽内有抵压弹片，配合拼接卡片及布设在拼接卡片上的导电金手指，可以有效且快速的实现拼接操作，并且通过抵压弹片可以保证拼接的有效性和电性连接的有效性，并且其拼接操作便捷，同时也并不需要在柔性线路板上焊接对应的连接器，有利于降低成本，同时有利于进行拼接组装连接，使用平稳可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可拼接的柔性线路板，包括若干个结构相同的柔性线路板本体，其特征在于：所述柔性线路板本体的一个侧边上均匀固定有凸片，所述凸片内设置有侧面开口的拼接插槽，所述拼接插槽的顶壁上镶嵌固定有抵压弹片；

所述柔性线路板本体的一侧边上设置有拼接卡片，所述拼接卡片与凸片设置在柔性线路板本体的不同侧边上；

所述拼接卡片上设置有导电金手指；

相邻柔性线路板本体拼接，一个柔性线路板上的拼接卡片插入另一个柔性线路板上的拼接插槽内，且所述抵压弹片抵接在导电金手指上电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的柔性线路板，其特征在于：所述拼接插槽的内壁上设置有向柔性线路板本体一侧倾斜的齿条；

所述拼接卡片上设置有与齿条方向相反的卡位凸条；

所述拼接卡片插入拼接插槽内，且所述齿条卡入卡位凸条上限位。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接的柔性线路板，其特征在于：所述拼接插槽的高度不小于拼接卡片的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接的柔性线路板，其特征在于：所述柔性线路板本体包括聚酰亚胺基体、通过胶层设置在聚酰亚胺基体上的隔离层、通过胶层设置在隔离层上的铜箔层和通过胶层设置在铜箔层上的覆膜层；

所述凸片和拼接卡片均为聚酰亚胺片体，且聚酰亚胺基体一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接的柔性线路板，其特征在于：所述抵压弹片为铜材弹片，且抵压弹片与铜箔层上的线路电性连接。